#5机组巡检项目及内容热电Word格式文档下载.docx

1、10直流配电室直流电压正常，各支路绝缘良好无报警信号及异常现象UPS各指示灯正常，无报警信号及异常情况11蓄电池各蓄电池无异常现象，各空调运转正常，室内温度正常12#5主变各温度指示在规定范围，油位正常，本体及避雷器无异常现象各部引线接线牢固，无放电现象冷却器运转正常，控制柜内各指示灯正确，套管及油在线监测装置无异常13#5高厂变各温度指示在规定范围，油位正常，本体无异常现象风扇运转正常，控制柜内各指示灯正确，接地电阻柜无异常现象，电流表无指示14#2启备变各部引线接线牢固，无放电现象，有载调压装置正常15220KV GIS升压站封闭母线外壳无锈蚀，漆色均匀；内部无异音；波纹管无裂纹、折皱现象

2、。GIS设备支架连接安装牢固，接地良好，无锈蚀现象。液压弹簧机构运行正常；各开关、刀闸机械指示位置正确。汇控柜开关、刀闸指示灯指示正确，照明及加热装置无异常。各套管及外部接线无过热、放电、变色现象。16化水400V开关室400V母线电压正常，无异常现象化水变温度正常，冷却风扇运转正常176KV煤灰开关室各开关的位置指示器指示应正确，开关储能良好。186KV脱硫19除尘400V各电缆夹层照明齐全，无过热、异音、异味各除尘、除灰变温度正常，冷却风扇运转正常，直流电压、电流正常，无支路接地、无异常报警 400V母线电压正常，各开关综保无报警信号及其他异常现象，各开关的位置指示器指示应正确。各空调运转

3、正常，室内温度正常，室内无过热、异音、异味，各柜门均关闭良好变压器正常，无过热、异音、异味，温度正常20脱硫电气系统（6KV脱硫段-脱硫PC段-UPS、直流、蓄电池-400V总配电室-电缆层-脱硫MCC柜）6KV母线电压正常，各开关综保无报警信号及其他异常现象，各开关的位置指示器指示应正确，开关储能良好。压板投入正确，无闭锁信号。电缆层照明齐全，无过热、异音、异味UPS各指示灯正常，电压、电流正常，无报警信号及异常情况。直流电压正常，各支路绝缘良好无报警。各蓄电池无断线，泄露现象，无过热、异音、异味，室内温度正常脱硫变温度正常，无异常声音，冷却风扇运转正常#6脱硫段，脱硫保安段，烟气吸收MCC

4、A、B段，制浆脱水MCC段400V母线电压正常，各开关综保无报警信号及其他异常现象，各开关的位置指示器指示应正确。21中水400V开关室综合保护正常22一次风机 变频器室变频器各控制面板显示正常，无报警信号及异常现象23凝结水泵变频器室24炉侧各MCC、电源柜及直流屏400V母线电压、直流电压正常，各直流支路绝缘良好，无异常现象 各电源控制柜无异常25机侧各MCC、电源柜及直流屏400V母线电压、直流电压正常，各直流支路绝缘良好，无异常现象,#5机组锅炉设备巡回检查项目及内容1 集控室CRT画面中各参数在正常范围内无报警信号卫生清洁工器具齐全、完好记录完整、正确6 给煤系统给煤机皮带运转正常就

5、地控制柜内各信号灯指示正确就地控制柜柜门关闭给煤机无漏风现象给煤机内无积煤落煤管不堵煤煤仓振荡器运转正常13 给水操作台无漏水现象阀门开关位置正确保温完整16 过热器减温水系统就地压力表指示正常20 再热器减温水系统24 火检冷却风机备用风机投入联锁电机轴承振动值50m运转正常无异音、传动机构良好27 各级受热面疏水门、空气门、取样加药门各阀门开关位置正确无漏水、漏汽、泄漏声阀门本体无热量30 燃油系统无漏油、渗油、漏风现象32 磨煤机磨煤机运转正常无漏粉、漏风现象磨煤机料位正常大齿轮喷油装置运行正常大瓦、变速箱下油正常、照明良好大瓦回油温度55轴承温度60变速箱温度7042 磨煤机油系统供油

6、压力0.15MPa油箱油位正常油箱油温应维持在30-35之间低压油泵备用泵投入联锁正常运行时高压油泵应停止运行油管路无渗油、漏油现象冷却器各阀门开关正确，无渗、漏现象污水井水位在规定值大齿轮喷油装置正常运行51 磨煤机充惰系统磨煤机充惰系统各阀门开关正确，无渗、漏现象52 定排及底部加热系统阀门、管道无泄漏，保温良好各定排门、底部加热门无泄漏声音56 定排扩容器定排扩容器压力正常（1.3MPa）定排井水位、水温正常定排扩容器排汽量正常59 一次风机轴承温度电机无异音、传动机构良好电机轴承振动值mm/s电机轴承串轴值mm/s轴承油位在1/2以上轴承箱无漏油现象65 送风机稀油站油箱油位1/2稀油

7、站油箱油泵出口压力0.8MPa稀油站冷却水来、回水温度正常74 引风机引风机冷却风机振动50um81 空预器及驱动装置外壳无烧红现象空预器内部无异常摩擦声导向轴承油位正常导向轴承油温正常支持轴承油位正常支持轴承油温正常主、辅电机轴承振动正常空预器变速箱油位、振动正常、无漏油现象空预器吹灰器无卡涩、漏汽现象空预器火灾报警系统指示正常91 燃烧系统无漏灰、漏煤、漏风、漏油、漏水、漏气现象各控制箱、开关柜指示正常油枪、点火枪在退出位置各阀门、挡板连接传动机构正常四角观察孔观察燃烧情况，各看火孔门关闭燃烧器运行正常97 微油点火系统无渗油、漏油、漏灰、漏煤、漏风现象98 锅炉本体吹灰系统阀门开关位置正

8、确，灵活、无泄漏声99 炉本体及尾部烟道（米运转层）炉体整齐、严密楼梯、平台、栏杆完整畅通人孔门、检查门、看火门、防爆门关闭严密膨胀指示器完整管道系统、受热面无异音无漏汽、漏水、漏风漏灰现象阀门开关位置正确，无泄漏声各仪表指示正确，灯具完好，照明充足排汽门、PCV阀、安全阀无内漏现象汽包双色水位计清晰、电接点完整、无泄漏各保温齐全、支吊架良好吹灰器、烟温探针退出位置正确火检冷却风压力正常火焰监视TV冷却风压力正常事故放水一、二次门开关位置正确114 锅炉连排、加药无漏水、漏汽现象安全阀无内漏就地水位计指示正确、无漏汽现象#5机组汽机设备巡回检查项目及内容汽轮机本体各轴承箱视窗观察润滑油；各轴承

9、回油情况，油流是否正常，温度油质情况，回油窗有无水滴；各轴封高压段不漏汽，低压缸前后汽封不吸汽；无金属摩擦声；各轴承振动情况；蒸汽管道、汽缸结合面无漏汽；各油管道有无漏油、渗油；密封油回油是正常；发电机冷氢、热氢温度（冷氢46，热氢小于65）；发电机氢冷却器进、回水情况（压力、水流）；低压缸排汽温度；内冷水进水压力、流量、回水压力；汽机本体保温是否完好；就地转速；大气安全膜是否完好；旋转隔板运行情况，EH油管道无振动、漏油现象；采暖抽汽蝶阀运行情况，EH油管道无振动、漏油现象。汽动给水泵组本体主汽门开度指示正确；调门开度指示正确；小机振动正常、润滑油压不低于0.15MPa,油温不高于50。安全

10、油压正常（6MPa）；小机蒸汽管道、汽缸结合面有无漏汽；小机转速与DCS一致；给水泵密封水是否正常；给水泵轴承温度、振动、油位正常；轴封压力正常、无吸气、冒汽现象。高中压主汽门、调门EH油管道无振动、渗油现象；无压回油管道温度正常（此管道正常情况管道内无油流动）；主汽门、调门无抖动现象；线性位移传感器工作正常。开式水入口滤网旋转滤网差压正常（0.05 MPa）；检查各阀门位置正确、无泄漏现象。开式水泵泵旋转正常，无摩擦、碰撞等异音。振动正常；泵各轴承温度正常（用测温枪或者手试触）；泵轴承温度小于75（报警值）；电机轴承温度小于90（报警值）；电机定子绕组温度小于120（报警值）；泵出口母管压力

11、0.25 MPa0.4 MPa；盘根密封良好，不发热，滴水正常（有水滴连续滴下、无断水或水流过大现象）；备用泵出入口门全开、泵无倒转现象（出口逆止门不严造成）；泵组无泄漏现象。闭式水泵泵旋转正常，无摩擦、碰撞等异音，振动正常；泵出口母管压力不低于0.3 0.7 Mpa；闭式水箱水位正常，无溢流现象；闭式水冷却器闭式水热交换器入口水温不高于45，出口温度不高于41；闭式水热交换器闭式水侧压力高于开式水侧压力；闭式水热交换器无振动，无泄漏；真空泵泵电机轴承温度小于95；泵电机定子绕组温度小于135；汽水分离器水位正常（180420mm） ；工作水温正常（至少低于凝结水温5）；真空破坏阀水封水位正常

12、；（12.6m）气动门气压正常无漏气现象，泵组无泄漏。凝汽器凝汽器水位正常在775mm左右；凝汽器表面无裂痕或阴湿现象；循环水管坑无过多水，否则开排污泵排污；循环水进水压力不低于0.15 MPa；循环水回水压力正常；循环水进水温度；循环水回水温度；无放水门误开，定期开启水室排气门后关紧；无系统泄漏、振动等现象；检查本体扩容器表面无裂痕、无阴湿现象；本体扩容器减温水阀门位置正确；检查本体扩容器无泄漏、振动现象。给水前置泵泵各轴承温度正常；泵轴承温度小于80（报警值）；电机定子绕组温度小于125（报警值）；前置泵入口压力1.16 MPa；前置泵出口压力 MPa；轴承油位正常1/22/3；轴承回油正

13、常通过回油视窗观察回油通畅，且油流正常大约占管道的1/31/2，油色正常无乳化，窗口处无水雾；前置泵密封水正常；泵组及管道无泄漏、振动现象。 凝结水泵泵旋转正常，无摩擦、碰撞等异音，振动正常泵各轴承温度正常泵轴承温度小于75（报警值）电机轴承温度小于85（报警值）电机定子绕组温度小于115（报警值）密封水压力正常轴承冷却水压力正常轴承油位正常1/22/3凝泵入口压力正常凝泵出口母管压力正常盘根密封良好，不发热，滴水正常（有水滴连续滴下、无断水或水流过大现象）备用泵出入口门全开、泵无倒转现象（出口逆止门不严造成）泵组及管道无振动、泄漏现象检查事故放水扩容器表面无裂痕、无阴湿现象事故放水扩容器减温

14、水阀门位置、状态正确检查事故放水扩容器无泄漏、振动现象 顶轴油装置检查顶轴油各支管管压力正常检查安全阀无泄漏检查各阀门位置正确检查管道及仪表接口无泄漏 EH油装置检查EH油油泵旋转正常，无摩擦、碰撞等异音，振动正常；检查EH油箱油位正常检查EH油压力正常14Mpa；检查高、低压蓄能器油压正常；检查EH油温正常3755；再生装置过滤器压力正常不高于0.138Mpa；系统无泄漏现象。辅汽联箱辅汽联箱压力0.91.18Mpa（参考规程）辅汽联箱温度正常280330（参考规程）辅汽系统无振动、声响等异常现象检查辅汽系统无泄漏现象密封油系统检查交流密封油泵运行正常，无异音、振动正常。检查备用交流密封油泵

15、出入口门全开，备用良好。检查密封油压力正常大于0.54MPa检查密封油温正常：进油温度2050，回油温度70真空油箱油位75mm真空油箱真空小于-88kPa浮子油箱油位正常（视察窗处查看）（一类）油氢差压5620kPa真空泵冷却水压力正常（0.15MPa）防爆风机运行正常，无摩擦、碰撞等异音。振动正常。备用风机无倒转现象。各泵旋转正常，无过热，无摩擦、碰撞等异音，振动正常。系统无泄漏。内冷水检查定子冷却水泵运行正常，无异音、振动正常。检查备用定子冷却水泵出入口门全开，备用良好。定冷水流量45m3/h 。定冷水泵出口压力0.4MPa进水压力 0.10.25MPa进水温度 453 回水温度 85

16、电导率 0.51.5s/cm （20时）水泵润滑油油位正常、油质良好滤网工作正常换热器工作正常，无泄漏定冷水箱水位正常100mm系统无泄漏氢气系统氢压0.25Mpa油水探测装置无积油、积水氢气冷却器定期放空气氢气除湿装置工作正常气体纯度检测仪工作正常96%检查冷氢温度3540检查热氢温度65高加检查加热器无水冲击声和振动。检查加热器本体及其附属管道无泄漏。检查加热器水位正常在0位。检查加热器汽侧压力和温度指示正常。（#1高加汽侧6.191MPa、394.3（T-MCR），#2高加汽侧3.816MPa、325.7（T-MCR），#3高加汽侧2.003MPa、454.8（T-MCR）。）检查加热器

17、水侧压力和温度指示正常（28MPa（设计值），#1出口水温277.3（T-MCR），#2出口水温245.8，#3出口水温209.9。检查加热器启动排气门关闭严密，运行排汽在全开位置。检查加热器安全阀正常，无漏气。检查加热器各放水门和放空气门关闭严密，阀门后管道温度不高。检查加热器各疏水手动门全开。低加检查加热器水位正常。（#5压力0.47MPa、#6压力0.27MPa、#5汽侧温度300，#6汽侧温度250，#7汽侧温度150，#8汽侧温度150（设计值）检查加热器水侧压力和温度指示正常。（水侧压力4MPa，出口温度#5170，#8150（设计值）检查加热器运行排汽在全开位置，启动排气门关闭。

18、检查加热器各放水门和放空气门关闭严密。抽汽管道及逆止门检查抽汽管道无振动。检查抽汽管道逆止门和电动门全开。检查抽汽管道气动逆止门压缩空气无泄漏检查抽汽管道各疏水气动门关闭严密，门后管道温度不高。检查抽汽管道压力和温度指示正常（#16.509MPa、396.9，#23.999MPa、330.7，#32.098MPa、454.7，#41.183MPa、371.2，#50.549MPa、279.1，#60.296MPa、211.8，#70.154MPa、144.6，#80.072MPa、90.8（VWO工况）检查抽汽管道及各疏水管道无泄漏检查抽汽管道（四抽、五抽）安全阀没有动作。26除氧器检查除氧器

19、水位在19002300mm检查除氧器无水冲击和振动。检查除氧器压力：0.147MPa1.18MPa。检查除氧器水温正常（相应压力下的饱和温度）。检查除氧器及其附属管道无泄漏。检查除氧器排氧门开启正常。检查除氧器放水门、各管道疏放水门关闭严密，门后管道温度不高。检查除氧器安全阀没有动作，且无漏气现象。检查除氧器及其附属管道阀门位置正确。27循环水泵房检查循环水泵振动正常无异音检查循环水出口压力正常不低于0.15MPa检查各轴承温度正常不高于65检查各轴承油位正常1/22/3检查各轴承油膜良好、油质良好检查电机定子绕组温度正常不高于120检查前池水位正常检查水池中无异物检查凉水塔淋水正常检查备用泵入口门全开、出口门在全关位置，泵无倒转现象检查系统及管道无泄漏、振动现象