1、27、数字控制英文简称 NC ,电脑数控系统英文简称 CNC 。28、按机床类型划分,机床数控系统可分为点位控制、 直线 控制、轮廓切削控制。29、 1952 年,美国麻省理工学院成功研制出一台实验型数控铣床,这是公认的世界上第一台数控机床,当时的电子元件是电子管。30、步进电动机伺服系统是典型的开环 伺服系统,在此系统种执行元件是步进电机。31、步进电动机驱动控制线路由环形分配器和功率放大器 组成。32、每发送一个脉冲工作台相对刀具移动一个基本长度单位称为脉冲当量 。33、逐点比较插补法是以阶梯折线 来逼近直线和圆弧等曲线的。34、机床零点也称为机床 原点 ,机床零点为机床上的固定点 。35
2、、数控车床的主轴上没有安装主轴编码器,不能进行 螺纹加工 。36、直线控制数控机床的特点是 刀具 相对于工件的运动。37、数控机床一般有两道限位保护,一道是软限位 ,另一道是硬限位。38、 开环 系统是指不带有反馈装置的控制系统。39、开环数控系统是指没有 反馈检测 装置。一般以步进电机作为伺服驱动元件。40、伺服系统直接影响数控机床的 加工精度 、外表粗糙度、生产效率 。41、数控机床进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为爬行。42、数控系统主要任务是控制执行机构按 预定轨迹 运动。43、为了提高加工效率,数控机床加工时,刀具尽量靠近工件的切削开始点。其位置确实定以不碰撞
3、工件为原则。44、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分,形成刀具补偿的 建立补偿 程序段,零件轮廓进行补偿程序段和补偿撤销补偿程序段。45、刀具位置补偿包括长度值补偿和半径补偿。46、开环数控系统只有输出环节而没有检测反馈环节,这种系统控制精度取决于步进电机 和滚珠丝杠的精度。47、闭环数控系统的加工精度主要由检测环节的精度决定,而检测环节的精度通过分辨率来表达。48、分辨率为位移检测装置所能检测到的最小位移单位,分辨率越小,说明检测精度越高 。49、可编程控制器英文简称PLC或PC。50、可编程控制器按其容量大小可分为大型、 中型 、 小型 。51、可编程控制器可以实现 顺序 控制、 运动
4、 控制、过程控制及数据处理。52、与经济型数控系统相区别,将功能比较齐全的数控系统称为全功能 数控系统,或称为标准型数控系统。53、对步进电机施加一个脉冲信号,步进电机就回转一个固定角度,这个角度叫步距角,电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比。54、微机数控系统的输出通道是指微机数控装置经过信息处理后发出控制信号控制执行元件带开工作台移动的过程。55、机床的定位精度可以理解为机床的 运动精度 。反映了加工工件所能到达的加工精度 。56、零件单段试运行时,进给倍率开关必须打倒 低 档位。57、CNC机床的含义是电脑控制数控机床,FMS的含义是柔性制造系统。58、为保障人身安全,正常情况下,电器设
5、备和安全电压规定为 36 V。59、千分尺是利用 测微螺杆 移动的基本原理来进行测量的。60、万能角度尺的测量范围是 0320 。二、判断题 :1、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品。2、下班后,可以将机床刀架放在任意位置。3、提高职工素质是提高劳动生产率的重要保证。4、物体三视图的投影规律是显实性、积聚性、收缩性。5、配合是指基本尺寸相同的孔、轴间的组合。6、平行度、对称度都属于形状公差。7、公差是一个不等于零,但可以为正或负的数值。8、只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度。 9、夹紧元件施力点应尽量靠近加工外表,防止工件加工时产生振动。
6、10、粗基准在同一尺寸方向上可以使用多次。11、双头螺纹M422的导程为2mm。12、当工艺系统刚性满足时,可减小刀具主偏角,提高刀具寿命,当刚性差时,则增大主偏角。13、粗车刀的前、后角应当比精车刀的前、后角磨的大。14、调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。15、跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。16、为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。17、硬质合金是一种耐磨性好。耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。18、刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时,左侧工作后角应大于右侧工作后角。19、套类工件因受刀体强度、排屑状况的影响,所以每次切
7、削深度要少一点,进给量要慢一点。20、切断实心工件时,工件半径应小于切断刀刀头长度。21、数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度和韧性。22、定位误差包括工艺误差和设计误差。23、滚珠丝杠虽然传动效率高、精度高,但不能自锁。24、数控机床的标准坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系。25、增量数值是相对机床坐标原点而言的。26、塑料滑动导轨比滚动导轨的摩擦系数低。27、数控车床属于直线控制的机床数控系统。28、不带有位移检测反馈的伺服系统统称为半闭环控制系统。29、直线式感应同步器用于角度测量。30、光栅尺是属于绝对式检测装置。31、开环数控系统没有检测反馈装置。3
8、2、闭环数控系统既有检测又有反馈环节。33、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。34、用数显技术改造后的机床就是数控机床。35、RS232是自动传递程序的接口。36、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。37、在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。防止采用专用夹具。38、刀具半径补偿是一种平面补偿,而不是轴的补偿。39、数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。40、数控机床参考点是数控机床上的固定点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。41、数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。42、数控机床中MD
9、I是机床诊断智能化的英文缩写。43、数控机床中CCW代表顺时针方向旋转,CW代表逆时针方向旋转。44、常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。45、编制数控程序时,一般以机床坐标系作为编程依据。46、在一个程序段中,可以采用混合编程方式。47、加工圆弧时,可以不考虑圆弧深度,编程时一次加工完成。48、数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重合。49、G09该功能用于加工尖锐的棱角。G64功能是连续加工指令。这两个指令都是模态指令。50、在刀具半径补偿进行的程序段中,不能再出现G02,G03的圆弧插补。51、通常编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。52、一个主程序中只能有一
10、个子程序。53、顺时针圆弧插补G02和逆时针圆弧插补G03的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。54、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。55、数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。56、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。57、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。58、千分尺微分筒上的刻度线间距为1mm。59、工件温度的高低,对测量尺寸的精度不大。60、测量时,量具的测量面应与被测面垂直。三、选择题
11、:一、识图1、用2:1的比例画10斜角的楔块时,应将该角画成( B )。A、5 B、10 C、20 D、152、已知线段是A A、定形尺寸和定位尺寸齐全 B、有定形尺寸,定位尺寸不全C、只有定形尺寸而无定为尺寸 D、用圆弧连接方法作出的线段3、30H7中的H 表示公差带中的D 。A、公差 B、上偏差 C、下偏差 D、基本偏差4、在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,注有(C)符号,用一个视图就足以表达清晰。A、R B、 C、S D、05、标注形位公差时箭头(A)。A、要指向被测要素 B、指向基准要素 C、必须与尺寸线错开 D、都要与尺寸线对齐6、钢制件的硬度在 B 范围内,其切削加工性能最好
12、。A、HBS140 B、HBS170230 C、HBS300450 D、HBS4506507、消耗功率最多的是 A 。A、切削力 B、背向力 C、进给力 D、以上都不对8、普通公制螺纹牙型半角为 A 。A、30 B、45 C、55 D、609、调质处理是指 A 。A、淬火后回火 B、正火后淬火 C、回火后淬火 D、正火10、提高机床刚度的有效措施是D 。A、增大摩擦或增加切削液 B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度 D、增大阻尼11、在尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一个环是(C)。A、增环 B、减环 C、封闭环 D、混合环12、以下孔加工中,B 孔是起钻孔定位和引正作用的。A、麻花钻
13、 B、中心钻 C、扩孔钻 D、锪钻13、刃磨硬质合金车刀应使用B 砂轮。A、氧化铝 B、绿色碳化硅 C、黑色碳化硅 D、刚玉14、在正交平面中测量的前面与基面间的夹角称为 C 。A、主偏角 B、后角 C、前角 D、副偏角15、加工细长轴时,车刀的主偏角为 B 。A、90 B、93 C、45 D、7516、形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是(B)。 A、工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、碳素钢17、精车时的切削用量,一般以 C 为主。A、提高生产率 B、降低切削功率 C、保证加工质量 D、以上都对18、车床常用的夹紧装置是 B 。A、斜锲夹紧装置 B、螺旋夹紧装置 C、偏心夹紧装置 D、
14、以上都对19、带传动是用 D 来传递运动的。A、主轴的动力 B、主动轮的转矩 C、带的拉力 D、带与带轮间的摩擦力20、三相异步电动机的旋转方向是三相电源的B 决定的。A、相位 B、相序 C、频率 D、相位角21、 以下型号中B 是最大加工工件直径为400毫米的数控车床的型号。A、CJK0620 B、CK6140 C、XK5040 D、CK613622、 工件定位时,被消除的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位称为A。 A、欠定位 B、过定位 C、完全定位 D、不完全定位23、 工件定位时,以下哪一种定位是不允许存在的 B 。 A、 完全定位 B、 欠定位 C、 不完全定位 D、过定位24
15、、 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度 B 。A、大 B、 小 C、 相等 D、视情况而定25、 同时承受径向力和轴向力的轴承是 C 。A、向心轴承 B、推力轴承 C、角接触轴承 D、推力球轴承26、 一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有 C 自由度。A、四个 B、 五个 C、六个 D、 七个27、标准麻花钻的锋角为 A 。 A、 118 B、 3540 C、 5055 D、405028、刀具磨钝标准通常按照 B 的磨损值制定标准。A、前面 B、后面 C、 前角 D、后角 29、目前导轨材料中应用得最普遍的是 A 。A、铸铁 B、黄铜 C、青铜 D、高碳钢30、一般数控车床的X轴的脉冲当量是Z
16、轴的脉冲当量 A 。A、1/2 B、2 C、相等 D、1/331、数控机床主轴上同规格的球轴承与圆柱轴承在极限转速方面的比较,应为 A 。A、球轴承大于圆柱轴承 B、圆柱轴承大于球轴承 C、一样大小 D、无法比较32、塑料滑动导轨比滚动导轨 C 。A、摩擦系数小、抗震性好 B、摩擦系数大、抗震性差C、摩擦系数大、抗震性好 D、摩擦系数小、抗震性差33、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削B 精度影响较大。A、外圆外表 B、丝杆螺距 C、内孔外表 D、圆锥面34、 D 不属于数控机床。A、加工中心 B、车削中心 C、铣削中心 D、电脑绘图仪35、以下指令中。 B 是准备功能。A、M03 B、G90
17、C、X25 D、S50036、数控车床有X、Z两轴联动,其设定的工件坐标系的方向应D 。A、X轴与机床坐标系相反 B、Z轴与机床坐标系相反C、X、Z轴与机床坐标系都相反 D、X、Z轴与机床坐标系都相同37、B 是标准坐标系规定的原则。A、工件相对与刀具运动 B、刀具相对于工件运动C、工件与刀具均为运动 D、刀具与工件均不运动38、在测量过程中,不会有累计误差,电源切断后信息不会丧失的检测元件是 B 。A、增量式编码器 B、绝对式编码器 C、圆光栅 D、长光栅39、CNC系统的RAM常配有高能电池,其作用是 D 。A、保护RAM不受损坏 B、保护CPU和RAM之间传递信息不受干扰C、没有电池,R
18、AM不能工作 D、系统断电时,保护RAM信息不丧失40、76、数控车床的运动量是数控系统直接控制的,运动状态由 C 控制。A、可编程控制器 B、存储器 C、插补器 D、CPU41、零件加工程序 可通过输入设备存储于数控装置内的 B 。A、中央处理单元 B、存储器 C、接口电路 D、运算器42、步进电机的转角、转速、旋转方向分别与 A 有关。A、输入脉冲的个数、频率、通电顺序 B、输入脉冲频率、个数、通电顺序C、输入脉冲频率、通电顺序、脉冲个数 D、通电顺序、输入脉冲频率、个数43、逐点比较法插补的关键是 C 。A、偏差判别 B、进给控制 C、偏差计算 D、终点判别44、在CNC系统中,插补功能
19、的实现通常采用 A 。A、粗插补由软件实现,精插补由硬件实现 B、全部硬件实现C、粗插补由硬件实现,精插补由软件实现 D、全部软件实现45、以下 A 不属于位置检测元件。A、测速发电机 B、旋转变压器 C、编码器 D、光栅46、测量与反馈装置的作用是为了C 。A、提高机床的安全性 B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性47、通常数控系统除了直线插补外,还有 B 。A、正弦插补 B、 圆弧插补 C、 抛物线插补 D、螺旋线插补48、车床上,刀尖圆弧只有在加工 C 时才产生加工误差。A、 端面 B、 圆柱 C、 圆弧 D、圆锥49、数控系统所规定的最小设定单位
20、就是 C 。A、数控机床的运动精度 B、 机床的加工精度 C、 脉冲当量 D、 数控机床的传动精度50、 采用数控机床加工的零件应该是 B 。A、单一零件 B、 中小批量、形状复杂、型号多变 C、 大批量 D、大量51、 数控机床的核心是 B 。A、伺服系统 B、 数控系统 C、 反馈系统 D、 传动系统52、数控机床的主机机械部件包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和A 。A、进给机构 B、 液压系统 C、冷却系统 D、刀具53、 在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为 C 。A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、A轴54、 机床坐标系的原点称为C 。A、 立体原点 B、自动零点 C、机械原点 D
21、、工作零点 55、数控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给停止,光标停留在G01程序段,显示器无报警,可能原因是 B 。A、系统处于加工状态,而主轴没开。 B、进给倍率转到了0 C、A 对,B错 D、A和B 都有可能56、数控机床上有一个固定点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称 C 。A、工件零点 B、机床零点 C、机床参考点 D、换刀点 57、 影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中 B 影响最大。A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、以上都是58、 刀尖半径左补偿方向的规定是 D 。A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧
22、B、 沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧 C、 沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧 D、 沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧59、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用 C 方法。A、钻、铰 B、 钻、半精镗、精镗 C、 钻、扩、铰 D、 钻、精镗60、在“机床锁定”FEED HOLD方式下,进行自动运行, A 功能被锁定。 A、进给 B、 刀架转位 C、 主轴 D、以上都是61、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的 C 。A、执行机构 B、 反馈信号 C、检测位置 D、检测元件62、数控屏幕上菜单的英文词汇SPINDLE、EMERGENCY STOP、FEED、COOLANT
23、表示 A 。A、主轴、急停、进给、冷却液 B、主轴、急停、冷却液 、进给C、主轴、进给、冷却液、急停 D、冷却液、急停、进给、主轴63、以下数控机床操作名称的英文词汇BOTTON、SOFT KEY、HARD KEY、SWITCH分别表示 C 。A、开关、硬键、软键、按钮 B、按钮、硬键、软键、开关C、按钮、软键、硬键、开关 D、 开关、软键、硬键、按钮64、在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是 A 。A、POS B、PRGRM C、OFSET 65、数控程序编制功能中常用的插入键是 A 。A、INSRT B、ALTER C、DELET66、数控机床操作时,每起动一次,只进给一
24、个设定单位的控制称为A。A、单步进给 B、点动进给 C、 单段操作 D、手动进给67、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动 C 。A、程序停止功能 B、暂停功能 C、急停功能 D、断电处理68、为确定工件在机床中的位置,要确定B 。A、机床坐标系 B工件坐标系 C、局部坐标系 D、笛卡儿坐标系69、只在本程序段有效,下一程序段需要时必须重写的代码称为C 。A、模态代码 B、续效代码 C、非模态代码 D、准备功能代码70、可用做直线插补的准备功能是A 。A、G01 B、G03 C、G02 D、G0471、在G00程序段中,C 将不起作用。A、X B、S C、F D、T72、圆弧
25、插补时,用圆弧半径编程,半径的取值与A 有关。A、角度和方向 B、角度和半径 C、方向和半径 D、角度、方向和半径73、数控机床的编程基准是C 。A、机床零点 B、机床参考点 C、工件零点 D、机床参考点及工件零点74、在一个程序段中同时出现同一组的假设干G指令时D 。A、电脑只识别第一个G指令 B、电脑只识别最后一个G指令C、电脑无法识别 D、电脑可以自动识别75、程序段号前加“/”符号表示A 。A、不执行 B、停止 C、跳跃 D、单程序76、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定C 。 A、 X轴 B、 Y轴 C、 Z轴 D、旋转轴77、 G00指令与以下的C 指令不是同一组的。 A、 G01
26、 B、 G02 C、 G04 D、G0378、 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是B 。A、F代码 B、 G 代码 C、 T代码 D、M代码79、 数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是A 。A、M03 S800 B、M04 S800 C、M05 S800 D、M00 S800 80、程序中指定了A 时,刀具半径补偿被撤消。A、 G40 B、 G41 C、 G42 D、G4381、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为 B 。A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、 刀具长度补偿 D、刀具进给补偿82、 G00的指令移动速度值是 A 。A、机床参数指定 B 数控程序指定 C 操作面板指定 D、系统设定83、螺纹的综合测量可采用 C 。A、游标卡尺 B、千分尺 C、三针测量法 D、螺纹量规84、用涂色法检验外圆锥,假设只有大端涂色被擦,说明 A 。A、圆锥角大 B、圆锥角小 C、双曲线误差 D、锥角正确85、读数值为0.02的游标卡尺主尺上 C 等于游标50格刻线的宽度。A
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1