河北廊坊中英石棉化工产品Word文件下载.docx

1、 B 对初次使用药剂的客户，我公司将大力协助，派工作人员技术指导，用户应给予配合。 2. 用药量： 正常情况下，根据设计燃料消耗量而定，用药量为每天燃料消耗的千分之二。 初次投药量为正常量的2-3倍，根据炉子实际运行情况、炉膛大小、结垢情况可适当增减。长期保养，效果更佳。3、四、 安全性能： 1. 该化学药剂为中性，不易燃易爆，无毒无腐蚀，不挥发，运输方便，使用安全。 2. 该化学药剂易吸潮，保管时应注意防潮。药剂吸潮后颜色有所改变，其质量不影响，切忌烘烤。 五、 环保作用： 本剂能降低燃点，使燃料充分燃烧，充分燃烧的结果减少烟灰和一氧化碳逸入大气。药剂中铵盐燃烧的结果，降低了烟气中的氮氧化物

2、从而保护了环境。防垢剂ZG-0680次（一）防垢原理：锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物使水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出、同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学物理作用，就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上 剥落下来。从这个意义上看，它又会起到除垢作用，尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,经使用防垢剂的用户反映除垢剂效果很明显，均能达到无垢运行。（二）用量

3、：应根椐锅炉给水硬度用药。一般按以下要求用药:1、 给水硬度2毫米当量/升，加防垢剂40克/吨水。2、 给水硬度每增加2毫米当量/升，加药量增加35克/吨水。3、 在不清楚给水硬度情怳下，按上述原则适当多加一些。（三）使用方法：锅炉除垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用80热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，既每班加一次，也可一次加足。加药后注意控制炉水，使PH不超过10-12为宜，同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间。每班至少排一次。每次不超过30-60秒。

4、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管路，若管路堵塞，应及时采取措施。（四）注意事项1、 炉内处理虽操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责。2、 炉内水处理前，就尽量先除垢，以防大量脱落堵塞管路。在压火、停炉时应要冲洗一次，并注意水位变化情怳。3、 定期检查经常注意水位水质的变化，在加药一个月后要停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢效果。以后应按期作上述检查。ZG-05除垢剂ZG-05141次（一） 概述：锅炉除垢剂为我公司传统产品，使用简单，无毒无味，不腐蚀锅炉。最突出特点就是用盐酸也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢，用此除垢剂则有一定的效果，因此经销多年，深受欢迎。（二

5、） 除垢原理：锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。除垢剂适用于工作压力13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式

6、。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维护这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行，煮炉期间不要排污，也不要用气，以免影响效果，在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板

7、上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于清除。（四）用量：碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚，加药13-15公斤/吨水：水垢3-4毫米厚，加药15-17公斤/吨水；水垢5毫米以是时，加药17-19公斤/吨水；如果锅炉中水垢较厚，可加药到20-25公斤/吨水。（五）注意事项1. 煮炉期间加强值班，特别是带压煮炉时，不能离人，随时检查压力，防止除掉的垢块堵塞管线造成事故。2. 煮炉后，放完水，清除残垢，要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通，当无问题时，方可关闭人孔、毛孔、再投入运行。3. 除垢剂属碱性物质，在配药和除垢过程中，要避免弄到皮肤和衣服上，一但弄上要及时

8、清洗 。缓蚀阻垢剂ZG-02108次本产品是由丙烯酸-丙烯酸酯共聚物，有机磷、锌盐、铜缓蚀剂组成的多功能复合水稳定剂，不含重金属离子、低毒、含磷量低，适用水质广泛与常用的杀菌灭藻剂相溶性好，热稳定性好，不易分解降效。在循环冷却水正常运行时，不需加酸调解PH值，可在碱性条件下运行，在循环冷却水中微量分析比较简单。操作容易，投药简单方便。用途：主要用于敞开式循环冷却水系统缓蚀阻蚀剂，特别适用于低、中碱度补充水，对电厂、化肥厂、炼油厂、纺织、印染厂及各种类型冷却循环水系统。化工、轻纺、中央空调等部门及有铜设备的冷水器更适用。质量指标：（符合HG/T2431-93）指标名称指标外观淡黄色透明液体固体含

9、量%23.0密度（20C） g/cm1.10-1.20 -亚磷酸（以PO3 计）含量%0.70 3-总磷（以PO4 计）含量%7.30.5PH值3.51.0使用方法：使用浓度一般为20-60mg/l，不调PH值，在低碱、低硬度水质中使用时可与预膜缓蚀 剂复配使用，以提高配方的缓蚀性能。包装及贮存：采用塑料桶装，每件净重25公斤，通风阴凉的室内可贮存一年。锌基缓蚀阻蚀剂（相当于N-7356）性能：本品是以有机膦化合物和优良共聚物的锌基水处理剂，并有防垢防腐蚀功能，不含 聚磷酸盐。适宜较长停留时间和高温水处理，并能在较高PH下运行，与共聚物复配使用 时效果更好，此外还具有腐蚀控制好，成膜速度快，补

10、膜效果好等特点。主要用于敞开式循环冷却水系统中，适合于总碱度及钙硬度适中的水质。15.0总锌（以ZN2+计）含量%5.0 密度（20C）g/cm1.200.05PH（1%水溶液）1.0正常运行时投加量为30-50mg/l。同时15-25mg/l阻垢剂，适宜PH为8.2-8.7。包装贮存：产品用塑料桶装，每桶净重25公斤，贮存于室内通风阴凉处。磺酸盐多元新型缓蚀阻垢剂本产品由膦羧酸（PBTCA）,含AMPS的多元共聚物及铜缓蚀剂组成,不含重金属及无机聚 磷酸盐,具有优良的缓蚀性能,对碳酸钙磷酸盐垢有卓越阻垢分散性能,此外还具耐高温 ，不易水解,抗强氧化剂作用,操作简单,不用酸调解,低毒无公害等优

11、点,可以用于高PH ，高碱度,高硬度的水质,是新型的全有机碱性水处理药剂. 用途:主要用于敞开式循环冷却水系统,对含铜设备的系统,特别适用,其适用的水质条件更 苛刻,缓蚀及阻垢性能更加优良. 质量指标:固含量%23.0 PH（1%水溶液）1.150.03使用方法:正常运行时投加量60-100mg/L,具体投加量可根据水中总碱度及钙硬度大小来调解. 包装贮存:产品用塑料桶装，每桶净重25公斤,贮存于室内干燥阴凉处,贮存期一年. 油田用缓蚀阻垢剂本产品属全有机型缓蚀剂阻垢剂,适用于高温,高碱度,高氯下油田注水系统缓蚀阻 垢处理.它不含重金属,不污染环境,化学稳定性好,可与水按任何比例混溶. 产品主

12、要用于油田污水回注处理时作缓蚀阻垢剂. 棕黑色液体凝固点C-20左右阻垢率%80.0一般投加量10-15mg/L,可根据水质适当调解剂量. 本产品用塑料桶装，每桶净重25公斤,贮存于室内通风干燥处,贮存期六个月. 电厂用缓蚀阻垢剂性能:产品由多元有机磷酸及含膦多元共聚物及铜缓蚀剂等组成,是多功能新型电厂专用 缓蚀阻垢剂.可与水中二价金属离子作用,使水中不溶物,不易沉降,并使结晶保持在很小 颗粒范围,达到增溶作用,对碳酸钙垢有卓越阻垢分散作用,并能在铜表面形成一层薄而 致密的保护膜,使腐蚀速率大大降低. 本品主要用于高硬度、高碱度水质的电厂,循环冷却水化学处理,在较高浓缩倍数, 高PH（8.5-

13、9.2）下,对防止凝汽器铜管结垢及铜质脱锌腐蚀有明显效果，对不同水质 及装置实现不加酸或少加酸情况下达到高浓缩倍数运行的目的。22.0固含量%40.0 PH（1%水溶液）2.0正常用量5-10mg/L,可与海绵球冲洗技术同用。根据水质情况，在较高浓缩倍数下 运行时，可适当加酸、碱调节PH值在8.5-9.2。产品用塑料桶装，每桶净重25公斤，置于室内通风干燥处，贮存期一年。变色缓蚀阻垢剂该产品由变色剂，阻垢分散剂和缓蚀剂复配而成。无毒、无害，含有膦酸基、羟基 、羧基、醌基、羰基等多种活性基因，具有离子交换性，络合性，螯合性于一体，使晶 格扭曲，畸变阻垢性能明显。膦酸基产生沉淀膜，兼具缓蚀性能。该产品主要用于供热取暖的锅炉用水。液体固体黑色粘稠液体黑色粉末10-121210液体加水稀释10倍，固体配成1%水溶液（充分搅拌溶解）用量以固体计30-50mg/L. 产品用塑料编织袋或塑料桶装，每袋或每桶净重25公斤，置于室内通风干燥处，贮存期一年。