包工包料防水工程报价表完整Word下载.docx

1、三费用1.60运费1.00工具其他四综合管理费5%1.90五利润10%4.00合 计43.6元不含税郴州市瑞丰工程2021年12月19日地下防水、堵漏施工安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全、职业健康环境保护交底内容交底内容：1、现场施工必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用品，必须穿软底鞋，不得穿硬底或带钉子的鞋。2、防水施工所用的材料属易燃物质，贮存、运输和施工现场必须严禁烟火，通风良好，还必须配备相应的消防器材。3、熬制、配制防水灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。4、防水、堵漏施工照明用电，应将电压降到1236V以下，以防触电。5、处理漏水部位，用手接

2、触掺促凝剂的砂浆时，需戴橡胶手套或橡胶手指套。6、厚度在4mm以上的新型沥青防水卷材方可用热熔法施工，施工前要有动火申请审批手续。7、热熔施工时，必须戴墨镜，并防止烫伤。施工现场应保持良好通风。8、在用运送混凝土的小车运送细石混凝土或水泥砂浆进行保护层的施工时，小车的铁脚必须用旧橡胶车胎或橡胶制品裹垫捆绑牢固，严防铁脚损坏防水层。如发现防水层被施工器件损伤，必须用卷材修补密封后再继续进行浇筑。交底人签名接受交底人签名：交底时间本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份灌浆堵漏施工安全技术交底1、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。2、灌浆施工前应严格检查

3、工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。3、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误人口、眼中或溅至皮肤上。4、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：（1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。溅到眼睛里应立即请医生处理。（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。（3）氰疑是由有机材料制成，具有易燃性，施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。5、丙凝粉剂及浆液具

4、有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。6、过硫酸铵能使衣服退色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底1、环氧树脂、硬化剂等有毒化学药品应集中保管。2、配制复合物时，应在通风良好场所进行，人在上风地点搅拌。施工人员避免连续工作，一般工作23天换班一次。3、施工时应带塑料手套或医用手套。工作完毕用酒精和肥皂洗手。当皮肤接触固化剂时，应立即用

5、水冲洗或用酒精擦净再用水洗。禁止用丙酮、甲苯或香蕉水洗手。4、在工作时间内不得抽烟、不得吃东西。如发现头昏或疲劳时，应离开工作岗位到通风的地方休息。5、本工程施工区域位于中环路，该区域车多流量大、速度快，你在上下班途中和工作中，必须穿反光马甲和带安全帽。通过马路时，还必须“一停、二看、三通过”；防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底防腐蚀工程安全技术交底1、树脂防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风.操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员

6、应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗沐浴；2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗，采用毒性较大的材料施工时，应适当啬操作人员的工间休息，施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行；3、配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备有消防器材，还要有适当的通风；4、配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中，在配酸现场应备有10碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60C，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）；5、生漆毒性

7、较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护；6、使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息。下班后冲洗、淋浴等安全防护措施；7、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等；8、材料库应能适当通风并备置消防器材。聚氨酯涂料防水工程安全技术交底通用技术一、施工准备1.1 材料要求 聚氨酯防水涂料1.5mm厚，遇墙上翻300mm，门洞口断开。 外观：呈均匀粘稠状液体。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成

8、彩色，材料须密闭储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。 主要技术性能指标应符合表1.1.1的规定单组分聚氨酯防水涂料主要技术性能指标表项目指标固体含量 （%）80拉伸强度 （MPa）1.92.45断裂伸长率550450不透水性0.3MPa，30min不透水低温弯折性（）-40弯折无裂纹干燥时间表干时间（h）12实干时间（h）24注：产品按拉伸性能分为、两类。1.2 主要辅助材料 水泥：强度等级32.5MPa的普通硅酸盐水泥，用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。 中砂：含水量3%。 聚酯无纺布、玻纤布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。1.3 主要机具 电动机具：电动搅拌器 搅拌桶、

9、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等。1.4 作业条件 地下防水层聚氨酯防水涂料涂刷施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位将至防水层操作标高以下500mm，并保持到防水层施工完。如在地下室，还应延长到地板混凝土完成。 涂膜防水层施工前，按设计要求和规范规定做好基层（找平层）处理，可用1:3水泥砂浆抹平、压光，达到坚实平整、不起砂。基层含水率不宜大于9%，找平层的阴阳角处应抹成圆弧，以利防水层作业。 涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。 涂

10、刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5，存料地点及施工现场严禁烟火。 地下工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋置止水套管。并做好防水附加层之后，才可进行大面积防水施工。严禁防水层施工完毕再凿眼打洞，破坏防水层。 地下室通风不良时，应采取通风措施。 施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。 操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。二、操作工艺2.1 工艺流程基层清理细部附加层处理第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍、第四遍涂膜防水层平面涂层上必要时做保护隔离水泥砂浆保护层立墙涂层上座软保护2.2 清理基层涂膜防水层施工前，先将

11、基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层平整、无空裂、起砂等缺陷，方可进行下到工序施工。2.3 细部做附加涂膜层 穿墙管、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好增强的附加层。 附加涂层做法：一般采用一布二涂进行增强处理，施工时应在两道涂膜中间铺设一层聚氨酯无纺布或玻璃纤维布。作业时应均匀涂刷一遍涂料，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将布紧密地粘贴在第一遍涂层上。阴阳角部位一般将布剪成条形，管根为块形或三角形。第一遍涂层表干（12h）后进行第二遍涂刷。第二遍涂层实干（24h）后方可进行大面积涂膜防水施工。2.4 第一遍涂膜施工 涂刷第一遍涂膜前

12、应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔，局部再刷涂一道，表干后进行第一遍涂膜施工。涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0.60.8kg/m2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。2.5 第二遍涂膜施工第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。2.6 第三、四遍涂膜施工 第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直，第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直。其他作业要求相同。 涂膜总厚度应1.5mm。2.7 涂膜保护层 涂膜防水施工后应及时做好保护

13、层。 平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层，四周及管根抹八字角。 墙体迎水面保护层宜采用软保护层。 当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。三、质量标准3.1 主控项目 涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。 涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。3.2 一般项目 涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

14、 涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。四、成品保护4.1 涂膜防水层施工后未固化前不得上人踩踏，固化后上人应穿软底鞋。4.2 涂膜防水层实干后应尽快进行保护层的施工。4.3 墙体涂膜防水层施工，尤其对穿墙管根部进行防水增强处理施工过程中，不得损坏穿墙管道和设备。4.4 涂膜防水层施工时应对其他分项工程的成品进行保护，不得污染和损坏。五、应注意的质量问题5.1 防水层空鼓：多发生在找平层与防水层之间及接缝

15、处，主要原因是基层潮湿，含水率过大造成涂膜防水层鼓泡。施工时要严格控制基层含水率，接缝处认真作业，粘结牢固。5.2 防水层渗漏：多发生在变形缝、穿墙管、施工缝等处，由于细部防水构造处理不当或祖业不仔细，防水层脱落粘结不牢等原因造成。施工中必须规范操作，按工序严格进行质量检验，杜绝渗漏隐患。5.3 防水层破损：涂膜防水层未固化就上人，致使涂层受损。施工中严格保护涂膜成品。5.4 地下水对聚氨酯防水涂料涂刷施工的影响：在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下500mm，并保持到防水层施工完。此项措施必须执行到位，否则将严重影响防水层施工，

16、或造成工程质量重大损坏。六、质量记录6.1 防水材料的出厂合格证、质量检测报告、产品性能和使用说明书、现场抽样复验报告。6.2 基层隐蔽工程验收记录、细部处理隐蔽工程验收记录、每道防水涂层的隐蔽工程验收记录。6.3 检验批、分项工程质量验收记录。施工现场针对性一、安全、环保措施1.1.防水施工安全措施：1.1.1.施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。1.1.2.操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。1.1.3.防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。1.1.4.如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。1.1.5.施工中要

17、避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。1.1.6.施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。1.1.7.产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10300C。1.1.8.施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。1.2.防水施工环保措施1.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。1.2.2.搬

18、运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。1.2.3.防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。1.2.4.防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。1.2.5.防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。 编写人员审查人员批准人接受交底负责人签名 作业人员签名本表一式两份，班组自存一份，归档一份。混凝土工程安全技术交底（1）本工程混凝土拟采用商品混凝土，泵送混凝土浇筑，人工振捣。（2）工艺流程（3）施工要点a、混凝土的运输商品混

19、凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，根据每次浇筑混凝土量配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要的施工缝。b、浇筑前，应先浇50厚的同强度同等级的减石砼。每根柱子布料量要严格控制，每次布料厚度控制在300mm以内；柱振捣点沿柱筋内侧布置，间距约为400mm左右，每次振捣用插入式振动器由四周向中间振捣，插入下层混凝土深度在50100mm，一般振捣20-30s，振动棒移动间距为250350mm（梅花式），砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以免底部产生蜂窝现象。c、砼采用汽车泵泵送时，注意泵送时间的控制和不使混凝土离析。

20、顶板砼浇筑，楼板标高控制依据各柱筋上的标高控制点进行控制，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的位置，混凝土初凝前应及时对混凝土表面进行凿毛、抹平。d、施工缝的留置，根据防水防漏要求，施工缝设在底板向上150mm处，采用钢板止水带。e、采取自然条件下，混凝土浇筑完1020小时（热天气89小时）及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，同时作好养护记录。f、模板拆除后，对外观进行检查，有无麻面、漏筋、蜂窝等缺陷情况，预留孔洞是否通畅。（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程

21、中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，

22、戴绝缘手套。（5）浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。（6）用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。（7）浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。（8）浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。（9）浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。钢筋工程施工安全技术交底（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技

23、术操作规程，正确使用好个人防护用品。（2）钢筋进场后按照要求进行取样送检，不同种类的钢筋分类堆放，不得混淆，无合格证及复试报告的钢筋不得使用。（3）正确填定翻样放样单，根据下料单下料，切割机切钢筋，手摇扳手弯制钢筋，弯曲机弯制粗钢筋。加工好的钢筋分类存放，并做好标识。（4）施工流程：（5）施工要点保护层厚度：板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。框架柱钢筋安装：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度

24、内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45角，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。框架柱钢筋安装梁板钢筋安装如下：框架梁板钢筋安装施工现场针对性安全交（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在

25、地面或楼地面进行，严禁在高空操作。（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。（4）冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。（5）钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。（6）人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。（7）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。（9）搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。（10）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。（11）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。（12）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。（13）绑