围墙施工组织设计91421Word文档格式.docx

1、GB50026-93工程测量规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准砌体工程施工质量验收规范砼质质量控制标准 建筑施工安全检查评化标准 建筑施工高处作业安全技术规范混凝土拌合用水 JGJ63-89、工程概况2.1 概况本工程为 围墙工程，围墙主体为钢筋混凝土结构，基础垫层混凝土采用C10，除注明外，混凝土采用C25, 土 0, 000以下墙体采用毛石基础砌筑（基础深度1200mm,基础宽度600mm、两侧各留150mm工作面）及采用240*240（C25砼、）地梁施工，土 0, 000以上墙体采用24宽普通红砖砌

2、筑，37宽红砖 压顶，顶上加80厚砼施工。外墙：面墙采用 M5水泥砂浆抹灰，1:2水泥砂浆勾 缝。2.2 工程建设地点现场条件2.2.1 工程建设地点： 。2.2.2 现场施工条件及施工办法：施工条件不太便利， 施工用水用电满足施工要求， 具备开工条件。 但由于大型机 械设备无法进场， 同时由于施工现场有大量原有施工废旧围墙基础， 给人工挖土 带来很大施工困难。2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。合同工期：工期日历天数为 天。三、总体施工部署3.1 总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员， 组织精干的项目部， 选择有 同类工程施工经验的施工队伍， 全力以赴组织施工， 并与

3、业主精诚合作， 信守承 诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。3.2 施工部署原则3.2.1 认真执行工程建设程序3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。 3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。3.3 施工部署3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上 遵循先地下后地上、 先深后浅、 先工期长的工序后工期短的工序原则

4、， 统筹组织 施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成 设计交底和图纸会审工作， 编制施工方案和作业设计。 建造临时生产设施， 落实 施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。3.3.2 施工程序 整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工 程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按 3 天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要 临时用电 20KVA 。四 、施工准备4.1 技术准

5、备4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情 况。4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织 各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详 细的作业指导书。4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计 4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样 计划。4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、 质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制

6、度。 4.1.8施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、 试验外，还应执行 建设部（ 2000）211 号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检 的规定 ，对涉及结构安全的试块、 试件和材料见证和送检的比例不得于有关技 术标准中规定应取样数量的 30%。4.1.8.1 钢材取样的数量及方法普通三级碳钢，低合金钢，热轧钢筋 -按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分 批。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。 填写钢筋原材料 试验报告等。4.1.8.2水泥A、 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 50t为一批。B、 取样数量：以一

7、批水泥中取平均试样 20kg。（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮 水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。（ 2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。4.1.8.3 砂、碎石以产地、规格相同的 400m3为一批，不足400m3也为一批。做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。C、 取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部） 抽取数量不致相同的 8份砂或 15份石子，试验用量按四分法缩分提取。D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。4.1.8.4 回填土： 回填土的抽样范围：A、

8、 基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。B、 试验项目：对其干容重及密度进行测试。4.2 物资准备4.2.1 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工 定货计划。4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况， 并确定材料供应渠道和进场时间表。4.2.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种 施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 （主要施工机械 设备表见附表）4.3 劳动力准备4.3.1 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程 施工需要的各

9、种专业队伍。4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍 的有效投入。4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成 交底-过程 -验收的组织 监控体系。4.3.4 加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.4 施工现场准备4.4.1 施工现场平面控制网的建立4.4.1.1 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.4. 1 .2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。5、土方工程5.1 土方开挖 基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工 . 开挖时，设计为天然地

10、基承重， 基槽按标高挖好后， 确认地基承载力达到设计要 求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降 低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井， 将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑， 将坑内的水集中抽排， 在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。 在雨季进行土方 施工时， 可在基坑上面四周挖截水沟， 防止地表雨水流入坑内。 基坑边坡用彩条 尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭， 防止水浸和暴露， 并应及时进行地下基 础施工。5.2 土方回填施工准备条件： （1

11、）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。（2） 土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1） 回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300m m,每层 至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2） 在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、 晾干或参入干土等措施。5.3 钢筋工程5.3.1钢筋加工A、 钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢 筋的形状正确， 平面上无翘曲不平现象； 钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的 2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂

12、缝，为此对U级以上的钢筋不能弯过头再弯回来； 钢筋加工成型后允许偏差为： 0mm,箍筋边长 芳mm。B、 每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送 检必须见证取样， 否则不能作为送检试件。 对进场的及制作好的成型钢筋必须按 规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、 钢筋连接采用绑扎连接，C、 绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需 的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、 绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型， 以免网片歪斜变形。 筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支 设。C、

13、 钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的 要求尺寸相一致。5.4 模板工程采用定型组合钢模板， 模板应有足够的强度和刚度， 模板进厂后应按规格型号分 类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接 牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正， 保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度， 确 定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间， 侧模混凝土强度能保证构件不变形， 棱角完整时方可拆除， 预留

14、孔洞的内模， 在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后， 方可拆 除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。5.5 混凝土工程5.5.1混凝土供应现场设置一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 5.5.2砼的浇筑、振捣 基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时， 每一振点的振捣延续时间， 应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。 当采 用插入式振捣器时， 应避免碰撞钢筋、 模板等； 振捣器插入下层砼内的深度应不 小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实 部分的边缘。在下雨天浇筑施工时， 砼浇完毕

15、后要有遮盖措施， 以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 5.5.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间， 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d;浇水次数应能保持砼处于润 湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。5.5.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。 拌好的砼运到现场时， 应及时浇灌， 避免出 现施工缝。5.5.5养护 用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。5.6 架子工程5.6.1 为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求5.6.2材料要求

16、脚手架使用？48mm,壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管 严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件， 且取得产吕合格证， 当扣件夹紧钢管时， 开口处 的最小距离应不小于 5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于 50m m，脚手板两端应采用直径为4mm 的镀锌钢丝各箍两道。5.6.3外架的拆除A、 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架；C、 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5米），应先在适当位置搭 设临时抛撑加固，后拆连墙件；5.6.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和

17、水平偏差，以免偏差过大。A、 立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于 100mm；B、 同一排大横杆的水平偏差不在感动 50mm。5.7 脚手架支搭的其它要求：A、 支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、 上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于 500mm；C、 小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；5.8砌体工程5.8.1 砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、 按设计弹出围墙轴线。B、 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准。砌筑

18、要点：A、 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm为宜, 含水率为 12%。B、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为 2%,砂、灰膏控制 在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5分钟。C、 砂浆：应满足下列要求：D、 经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、 砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分 的均匀性。A、 现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放， 避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角

19、处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、 砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12m m；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。E、 砌体抹灰厚度一般为20mm。5.9.抹灰（勾缝）工程抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程A、施工准备：检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工 检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求C、操作过程：。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的 工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直， 用铁抹子压实压光。5.10 压顶及盖顶工程压顶采用 37 宽普通烧结砖压顶，顶上采用 80mmC25 砼作为盖顶。