提高楼板暗敷电气管线施工质量QC成果Word文件下载.docx

1、所以有效的控制楼板暗敷电气管线安装质量，成为摆在我们 QC 小组面前的课题。 2 二、小组简介 1、小组概况 小组概况表 表 表 1 1 小组名称 福建建工集团总公司 XXX 安置房项目部 QC 小组 组建时间 2020 年 7 月 1 日 注册编号 FJJG:2020-004-004# 小组人数 10 人 课题类型 现场型 TQM 教育 人均 32 小时 活动时间 2020.07.01 至 2020.11.30 活动频次 平均每月 2 次，每次 45 分钟 合理化建议 采纳实施 2 项 制表人：XXX 制作日期：2020.11.30 2、小组成员介绍 小组成员分工表 表 表 2 2 序号 组

2、内职务 姓名 文化 程度 职称 职务 组内分工 1 顾问 高级工程师 分公司副经理 技术顾问 2 组长 高级工程师 项目经理 总体负责 3 副组长 高级工程师 项目技术负责人 策划管理 4 组 员 助理工程师 质检员 施工质量监控 5 组 员 助理工程师 施工员 质量检查 6 组 员 / 质检员 数据统计及撰写 7 组 员 助理工程师 施工员 方案设计 8 组 员 工程师 质检员 方案调查 9 组 员 助理工程师 资料员 资料收集、整理 10 组 员 / 班组长 现场实施 制表人：2020.7.2 3 三、选题理由 基于以上理由，我 QC 小组经讨论决定将提高楼板暗敷电气管施工质量作为本次活动

3、的课题。 四、现状调查 1，项目部 qc 小组成立后，由 XXX 等人于 2020.7.10-7.26，通过对 3#楼 1-3 层及附近项目的楼板电气管道预埋过程的跟踪调研并记录经调查材料的整理分析，依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）发现影响楼板暗敷电气管线的施工质量问题主要有：管线出墙、管路凹扁、管路连接、管口保护等。 图 图 2 管线出墙 图 图 3 管路凹扁 3 3 鉴于公司在此前类似工程楼板暗敷电气管线施工方面重视度不够,存在较多常见质量通病，整体质量合格率不高。 1 1 为实现项目以“闽江杯”优质工程为质量目标，楼板暗敷电气管是保证创优的基础。 2 2 晋江

4、梅庭片区崎山小区安置房工程是保障性住房，户型多，房间多，布线集中，管路复杂，具有一定的挑战性。 提高楼板暗敷电气管施工质量提高楼板暗敷电气管施工质量 选题理由选题理由 4 图 图 5 管路用胶带连接 图 图 4 管口保护不到位 对楼板预埋进行数据整理随机抽查 351 个点，存在问题 62 个点，合格点率为 82.3%，不合格点的质量问题统计表： 表 表 3 3 制表：杨俊淑 制作日期 2020.7.27 2，根据以上预埋电气管质量控制问题统计表，绘制排列图 图 图 6 6 ：预埋电气管路施工质量问题排列图 制图人：XXX 制作日期 2020.7.27 预埋电气管施工质量问题调查统计表 序号 不

5、合格项目 频数（点） 累计频数（%） 频率（%） 累计频率（%） 1 管线出墙 46 46 74.1 74.1 2 管路凹扁 6 52 9.7 83.8 3 管路连接 4 56 6.5 90.3 4 管口保护 4 60 6.5 96.7 5 其他 2 62 3.3 100 N=62466 46 4 4 2 74.1% 83.8% 90.3% 96.7% 5 3，从排列图可以看出，导致楼板暗敷电气管施工质量偏低主要问题是管线出墙，累计频率达到了 74.1%，因此 qc 小组将主要围绕这个问题进行重点解决。要是能做好对于管线出墙的控制，就可以显著提高楼板暗敷电气管的预埋质量。 五，确定目标 1，目

6、标值设定依据 1）从质量问题排列图可以看出，楼板暗敷电气管施工质量只要集中在管线出墙，只要解决这个主要质量问题的 85%，则楼板暗敷电气管的合格点率可以提高至 82.3%+（100%-82.3%）（74.1%85%）=93.4%，因此目标定在 85%可行。 2）本公司为国家特级房屋建筑工程总承包资质企业，公司为项目部配备了长期工作在一线的骨干人员，施工管理技术过硬，经验丰富，施工方法和措施全面。 3）本次 QC 活动小组制定了详细的活动计划，小组成员分工合理，各司其职，QC 小组展开活动前查阅了大量的施工技术资料，因此我们有信心实现本次 QC 活动研究课题目标。 2.目标值提出 目标值：预埋电

7、气管线楼板施工质量由 82.3%提高到 93.4% 图 图 7 ：活动目标对比图 制图： XXX 时间 2020.05.26 图 图 7 ：XXX 时间 2020.07.30 六，原因分析 QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次讨论，广泛收集技术负责人、质检员、施工员、班组长、现场工人的意见，并运用鱼刺图逐层进行原因分析： 6 末端因素： 制图：XXX 时间：2020.8.7 七、确认要因 根据关联图，小组成员针对上述 10 个末端因素进行要因确认 模板损坏严重 管线出墙 材料 方法 环境 施工人员技术水平低 技术培训不到位 成品保护不到位 钢筋工扰动管线 管 线 连 接 不 到位，产

8、生松动 管子连接未刷胶粘剂 振动棒使用不当 拐弯处固定点间距偏大 夜间作业光线不足 框架梁底钢筋绑扎过于密集 图 图 8 8 ：原因分析鱼刺图 震动方式不对 管线位置被扰动 人员 机械 质量奖罚制度落实不到位 钻孔造成一定困难 工 人 弹 线定位不准确 操 作 人 员 7 要因确认计划表 表 4 4 序号 末端因素 确认方法 确认标准 责任人 时间 1 技术、培训不到位 调查分析 是否有交底培训考核记录 2020.8.7 2 钢筋工扰动管线 调查分析 钢筋工修整钢筋时不得导致线管扭曲、偏位，与砖墙的位置偏离不得大于 15mm 2020.8.8 3 工人弹线定位不准确 现场验证 在用皮尺确定砖墙

9、的位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出 2020.8.10 4 振动棒使用不当 现场验证 振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的 1.4 倍 2020.8.11 5 模板损坏严重 现场验证 模板表面应平整,并应具有良好的耐磨性和硬度 2020.8.11 6 管子连接未刷专用胶黏剂 现场验证 胶黏剂应均匀的涂抹在管外壁上，保持粘结后 1min 不移动 2020.8.12 7 框架梁底钢筋绑扎过于密集 现场验证 梁上纵向钢筋水平方向净间距不应小于 30mm 和 1.5d（d 为钢筋的最大直径）,下部纵向钢筋水平净

10、间距不应小于 25mm 和d，各层钢筋之间的净间距不应小于 25mm 和 d 2020.8.14 8 拐弯处固定点间距偏大 现场测试、测量 管线垂直或水平敷设时，每隔1m 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300-500 处加一个固定点 2020.8.15 9 夜间作业光线不足 现场验证 夜间施工光线应充足 2020.8.19 10 质量奖罚制度落实不到位 调查分析 质量奖罚制度是否落实到项目部施工管理人员 2020.8.20 制表：XXX 时间 2020.8.20 8 【末端因素 1】： 技术、培训不到位 【确认方法】： 调查分析 【 确认标准】：是否有交底培训考核记录 【 确认情

11、况】：经检查发现该工程已有水电技术负责人编制的楼板暗敷电气管线的技术交底记录，交底内容详细，可操作性强。 图 图 9 技术交底记录 8 月 22 日项目部组织水电班组施工人员进行操作考核，检验小组成员操作技能熟练度和验收规范掌握度 考核内容 成绩 通过率 最低分 最高分 平均分 操作技能及验收规范 90 95 93 100% 制表：XXX 制表日期：2020.8.21 结论：非要因 【末端因素 2】：钢筋工扰动管线 【确认方法】：现场验证 【确认标准】：钢筋工修整钢筋时不得导致线管扭曲、偏位，与砖墙的位置偏离不得大于 15mm 【 确认情况】：钢筋工在修整钢筋时不注意对线管的保护，导致部分线管

12、扭曲、偏位，从而导致管线偏出墙体之外 图 图 11 管线偏出砖墙位置 结论：要因 9 【末端因素 3】：工人弹线定位不准确 【确认方法】：在用皮尺确定砖墙的位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出 【 确认情况】：经现场跟踪调查发现，水电工人在进行定位时未进行弹线定位确定砖墙的准确位置尺寸，仅仅依据卷尺定位开关盒孔洞位置，易造成偏差，故为要因 图 图 10 孔洞的弹线定位 结论：要因 【末端因素 4】：振动棒使用不当 【确认方法】：振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的 1.4 倍 【 确认情况】：通过浇捣过程中

13、进行跟踪振动棒使用情况，操作振动棒工人在操作时振动棒垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌陷，有水泥浆出现、不再冒气泡时，结束该部位振捣，并且避免了混凝土振动棒直接与管线的碰撞。 结论：非要因 【末端因素 5】：模板损坏严重 【确认方法】：模板表面应平整,并应具有良好的耐磨性和硬度 【 确认情况】：通过现场调查发现，模板表面光洁平整，模板更换频率在合理范围之内。 图 图 12 模板光洁平整 10 结论：非要因 【末端因素 6】：管子连接未刷专用胶黏剂 【确认方法】：胶黏剂应均匀的涂抹在管外壁上，保持粘结后一分钟不移动 【 确认情况】：小组成员在楼板暗敷电气管时进行质量检查发现

14、，操作人员在管线连接时使用套箍连接，刷上配套的胶黏剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口到位，并保持粘结后 1min 内不移动。 图 图 13 专用 U U- -C PVC 胶黏剂 结论：非要因 【末端因素 7】：框架梁钢筋绑扎过于密集 【确认方法】：梁的上部纵向钢筋水平方向净间距不应小于 30mm 和 1.5d（d 为钢筋的最大直径）,下部纵向钢筋水平净间距不应小于 25mm 和 d，梁的下部纵向钢筋配置多于两层时，两层以上钢筋水平方向的中距应比下面两层中距增大一倍。各层钢筋之间的净间距不应小于25mm 和 d 【 确认情况】：通过现场调查发现，钢筋工绑扎框架梁梁底钢筋时，梁上部纵向水平

15、方向净间距大于 30mm 且大于 1.5d，梁下部钢筋的水平方向净间距大于 25mm 且大于 d，各层钢筋之间的净间距大于 25mm，满足要求。 11 图 图 14 框架梁钢筋绑扎情况 结论：非要因 【末端因素 8】：拐弯处固定点间距偏大 【确认方法】：现场测试、测量 【确认标准】：管线垂直或水平敷设时，每隔 1m 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端 300-500mm 处加一个固定点 【 确认情况】：小组成员通过现场实际测量，管线水平敷设时每隔 1m 间距有一个固定点，在弯曲部位圆弧的两端 500mm 处加一个固定点，固定间距满足规范要求。 图 图 15 管线固定间距 结论：非要因

16、 【末端因素 9】：夜间作业光线不足 【确认方法】：夜间施工光线应充足 【 确认情况】：经确认，夜间施工光线满足作业要求 结论：非要因 【末端因素 10】：质量奖罚制度落实不到位 【确认方法】：调查分析 【确认标准】：质量奖罚制度是否落实到项目部施工管理人员 【 确认情况】：为了确保落实每个管理人员，本工程针对项目部管理人员制定了详细的质量奖罚制度及连带责任制，项目经理及项目部全部管理人员均已签订了质量奖罚责任书。经查阅质量奖罚责任书，均有相关责任人签字。 12 图 图 16 奖惩责任制 结论：非要因 通过以上 10 个末端因素的逐一验证，影响楼板暗敷电气管路施工质量的要因是： 1、钢筋工扰动

17、管线 2、工人弹线定位不准确 八，制定对策 针对以上两条要因，应用对策表制定对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定限期付诸实施，对策表如下 对策表 序号 要 因 对 策 目 标 措 施 地 点 责任人 完成时间 1 钢筋工扰动管线 制定详细的成品保护措施 保证钢筋工在操作及砼浇筑过程中管线不受扰动 1 增加管线与钢筋的固定点 2钢筋工施工时及砼浇筑有专人跟班检查看护 3 绑扎完毕对管线进行复查 现场 2020.8 2 工人弹线定位不准确 加强砖墙弹线定位及管线孔洞准确性的质量控制 管线与砖墙的位置偏差不得大于15mm 1 落实施工班组技术交底，提高规范操作积极性。 2 组织质量检查小组指导

18、施工人员进行规范操作 3 建立样板引路制度，通过样板明确砖墙放样工艺标准，让施工直观认识。 4对砖墙的弹线定位进行跟踪调查 现场 2020.8 表 表 14 制表：XXX 时间 2020.9.1 13 图 图 17 弯曲处增加固定点 九、对策实施 根据技术负责人杨俊淑制定的对策在梅庭片区崎山安置房后续楼板进行实施，派专人实施过程跟踪检查。 实施一 ：制定详细的成品保护措施 负责人：XXX 樊玉巧 实施阶段：2020.9.2-2020.9.18 召开专题会议，明确楼板暗敷电气管线的重要性，加强对钢筋工人的现场教育，增强其成品保护意思。在管子弯曲处增加固定点由质检员、水电班组长在钢筋绑扎完毕后对电

19、气管线进行复检，砼浇筑时派专人进行监督，防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒在管线上。 措施一：在管子弯曲处增加固定点 楼板管线敷设在上下两层钢筋中间，在进入开关盒处需用弹簧弯煨成 90弯头，并深入楼板表面十公分，在水平方向每隔 1m 用镀锌钢丝与下层钢筋绑扎牢固，在弯曲部位增加管线与钢筋的绑扎部位，使管线更为牢固，不易产生偏位。 14 图 图 18 由专人进行跟班检查 措施二： 钢筋工施工时及砼浇筑时有专人跟班检查看护 在钢筋绑扎完毕后由水电班组长和质检员对电气管线进行复检，在砼浇筑时派专人进行看护监督，防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒在管线上，在浇捣过程中若发现问题及时进行处理。 措施三：

20、 绑扎完毕对管线进行复查 质检员、水电班组长在钢筋绑扎完毕后对电气管线进行复检、弯曲部位进行重点检查，发现问题及时进行修正。 实施小结：2020.9.2-2020.9.18 小组管理人员对3#八至十层楼板进行跟踪调查发现，楼板管线固定牢固，钢筋工成品保护意识增强。检查发现穿模板管路均能较好的控制在墙体之内,砂浆保护层厚度大于 15mm，达到预期目标要求。 实施二 ： 加强砖墙弹线定位及管线孔洞准确性的质量控制 负责人：XXX XXX 实施阶段：2020.9.2-2020.9.20 措 施 一： 落实施工班组技术交底，提高规范操作积极性。 QC 小组于 2020 年 9 月 2 日就楼板预埋管路

21、出现的问题组织有关技术人员及水电班组主要成员关于硬质阻燃塑料管（pvc）暗敷敷设工艺标准技术交底会议。项目部会后对施工班组进行二次交底，发放书面技术资料等形式对施工人员进行培训教育,以提高工人对放样 图 19 ：二次交底资料 15 的操作水平和工艺标准认知。 措 施 二： 组织质量检查小组指导施工人员进行规范操作 项目部组织由技术人员及水电班组长组成质量检查小组负责指导施工人员进行规范操作，细化砖墙的弹线定位及管线孔洞的作业指导。 先根据墙体具体尺寸用卷尺量好墙厚，并用墨抖线弹出墙厚线，按弹出的水平线用小线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出，最后进行精确钻孔。 措施 三： 建立样板引路制度，通过

22、样板明确砖墙放样工艺标准，让施工直观认识。 QC 小组成员 XXX 组织人员于 2020.9.2 在样板区建立楼板预埋管路质量标准样板，要求水电班组组织工人进行观摩学习，明确楼板墙厚放样质量标准，通过样板制度来加强岗前培训。 图 图 20 ： 质量小组现场指导工作 16 图 图 21 建立样板房 措施四： 对砖墙的弹线定位进行跟踪调查 由施工员 XXX 对穿楼板的开关盒管线及砖墙的弹线定位进行跟踪调查，及时发现问题并整改到位，确保该部位的管线预埋到位。通过技术交底及质量检查小组现场指导，工人的操作水平有了极大的提高，刺激并带动了工人创优意识的提高，使各水电班组进入良性竞争，楼板管道预埋质量显著

23、提高。通过样板楼板预埋的观摩学习，水电工人对楼板管道的质量标准有了直观的认识，并在在施工过程中参照样板施工。QC 小组成员于 2020.9.20 对 3#八层至十层楼板管道预埋进行随机抽样检查，抽查 175 个点，合格点率达到 96%。对策实施效果良好，达到小组预定目标。 十、效果检查 效果一：达到预定目标 经过实施阶段，项目部 QC 小组于 2020.9.2 至 2020.11.1 多次对 3#楼楼板预埋进行了随机抽查，检查项目有管道凹扁，管口保护，管线出墙，管路连接和其他项目等 5 个检查项目，共检查 149 个点，不合格处 14 点，合格点率达 94.2%，超出预期 93.4%的目标。

24、预埋电气管路 质量不合格点统计表 表 表 15 序号 检查项目 频数（点） 累计频数（点） 频率（% % ） 累计频率（% %） ） 1 管路凹扁 4 4 4 4 28.5 28.5 2 管口保护 3 3 7 7 21.4 49.9 3 管路连接 3 3 10 21.4 71.3 4 管线出墙 2 2 12 14.3 85.7 5 其他项目 2 2 14 14.3 100 制表：XXX 日期：2020 年 11 月 5 日 17 管线出墙通过本次 QC 活动得到有效控制，活动前后楼板暗敷管线施工质量效果对比图： 图 图 22 活动后施工质量问题饼图 制图：XXX 时间 2020.11.5 图

25、图 23 活动前后楼板暗敷管线质量效果对比图 制图：蔡丽婷 时间 2020.11.5 效果二：社会效益 施工过程中，通过提高楼板预埋电气管路的施工质量，不仅提高了预埋质量，也使楼板预埋电气管路整体施工质量达到全面提高，更为工程争创“闽江杯”打下坚实基础，受到公司质检部门、建设单位及监理单位的高度评价。为公司赢得声誉，使企业形象有很大提高。 18 效果三：无形效益 经过小组成员的团结协作，共同努力，达到了预定的目标。我小组也从中得到了锻炼和提高，大家在这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高了解决问题的能力，而且还加强了大家的团结协作精神。 对于本次 QC 活动，小组进行了自我评价，评价结果

26、如下： 小组自我评分表 序号 项目名称 自我评价 活动前（分数） 活动后（分数） 1 质量意识 3.7 4.6 2 解决问题能力 3.5 4.4 3 QC 知识 3.1 4.7 4 个能能力 3.7 4.5 5 参与意识 4 4.8 6 改进意识 3.1 4.6 7 发现问题能力 3.6 4.7 制表人：2020 年 11 月 10 日 根据自我评分表，绘制雷达图如下： 3.63.143.73.13.53.7 4.74.64.84.54.74.44.605质量意识解决问题能力QC知识个能能力 参与意识改进意识发现问题能力活动前（分数）活动后（分数）表 表 17 图 图 24 ：自我评分雷达图

27、制图：2012.11.10 19 十一、巩固措施 为了使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定一系列的巩固措施： 1、继续执行本次 PDCA 循环过程行之有效的施工方法，将本次 PDCA 循环过程经验运用到后续栋号楼的楼板预埋电气管路工程施工，2020 年 12 月 26 日，监理单位对 3#楼楼板预埋电气管路质量现场随机检测施工合格点率达到 95%，超过目标值 93.4%。 2、继续保持质量管理小组的编制，扩大小组的职责范围为项目的创省优工程提供质量保证。 3、定期进行岗位培训考核，增强施工人员职业技能水平。 4、QC小组通过本次活动对楼板电气管路预埋施工技术作业指导书进行升级（编号：FJJG-2020-004-004#）,不仅运用于后续楼层，同时申请编入企业施工标准，也运用于今后企业建筑施工中。图 图 25 ：作业指导书 十二、总结及今后打算 通过开展这次 QC 小组活动，我们在楼板预埋电气管路