1、内径千分尺10游标卡尺0mm0m50mm700 m900mm0 m分度值,m 020 0501示值误差m0 020 20 02000021螺纹规公制,英制样板直尺1焊接检验尺14管钳250m1内外卡钳20mm16活扳手1m,250m,017线锤试电笔00V9放大镜20镜子21手电筒22直流电桥 2级23双臂电桥0级24电位差0mV100 V直流0 级25电压表 0级6标准电流表0m000 A,05 2级2接地电阻测试仪 5级28兆欧表500V0 5级数字万用表3光缆测试仪3电缆测试仪数字测试仪0 级33转速校验仪5级3轴振动监视仪5交直流信号发生器输出电流0mA0mA输出电压V0 V36手持编
2、程器各型37计算机8活塞式压力计0pa60 Ma1级3标准压力表各式0 级、0 级40级标准温度计-5030分度值 C41直流+进位电阻箱0019999902级42精密电阻箱43标准电阻各式,功率1W4秒表45真空泵4试压泵47气动过滤减压器0p 6Mp48气动定值器0Mpa0 6Mpa稳压电源100W注1。检验用工具、量具应具备有效地鉴定合格证书,其量程应大于被检仪表量程的一个等级,其精度等级至少应该比被检仪表基本误差的绝对值高二个等级。注2.本表所列均为现场检验通用的基本检验工具、量具,根据检验对象的不同,在满足检验精度的前提下可以选用其他的检验工具、量具.1(续)表B。1 自动化仪表工程
3、单位工程(或分部工程)质量控制核查记录表工程名称施工单位资料名称份数核查意见核查人设计图纸、文件和设计变更单随机技术文件和设备、材料的产品质量合格证明图纸会审记录施工技术措施和重要项目施工技术方案工程联络单设备、材料待用审批单7仪表校准和实验记录仪表安装检查记录隐蔽工程记录设备、管件的无损检测记录(报告)1电缆(线)测试记录1接地电阻测试记录13光缆测试记录1仪表管道脱脂和压力实验记录15回路实验和系统实验记录(报告)其他需要的文件表C。1 仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录分项工程名称检验批编号专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查记录监理
4、(建设)单位验收记录主 控项目安装布置、铭牌、型号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量安装位置符合设计文件规定,无破损、松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定仪表接管(含随机到货管道)的安装方式正确牢固、齐全、合理仪表电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)正确牢固、齐全、合理电缆(线)的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于M仪表供电系统符合设计文件规定防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定一般型钢底座的外形尺寸、上
5、表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调,漆膜完好型钢底座的允许偏差制作直线度,mm底座5m,mm安装表面水平度,m m长度5m,m表C(续)安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形,内外表面美观,无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独垂直度,mm/m1 水平度,mm/m成排垂直度,mmm1 5水平度,m/同一系列顶部高度偏差,mm同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差,mm正面平面度偏差,mm连接处超过5处时正面的平面度偏差,mm接缝间隙,mm仪表盘、柜、台、箱及内
6、部仪表的标志牌完整电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果项目专业质量检查员 年 月 日监理建设验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录控仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表安装位置符合设计文件规定,安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置,热电偶远离强电磁场干扰测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定,压力式温度计的安装系统能够保证温包全部浸入被测对象中,表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧
7、密温度取源部件的制作符合设计文件规定,耐压试验合格,安装后随管道及设备进行严密性检查,没有渗漏接线正确牢固、导线良好、绝缘良好毛细管的敷设有保护措施,其弯曲半径大于5mm,周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的材质、保温箱、保护箱排列整齐、美观仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固在多粉尘的部
8、位安装的测温元件,有防止磨损的保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于70C时,有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件,有减震措施仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定项目专业质量检查员 年 月 日(建设单位项目代表) 年 月 日表 压力仪表安装检验批质量验收记录仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定,且位于被测物料流束稳定的位置压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导
9、电良好、绝缘良好防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求当检测介质压力波动大、粘度大、腐蚀性强、易于气化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料时,仪表附属设备齐全有效仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定项目专业质量检查员 年 月 日(建设单位项目代表) 年 月 日4 流量仪表安装检验批质量验收记录流量仪表、检测元件、测量管路的型号、
10、规格材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全流量仪表的安装符合设计文件规定,位于被测流体稳定的位置孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤,其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格节流装置取压口德方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要流量取源部件、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度,符合设计文件规定和产品技术文件的要求,当设计文件无规定时,孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度,符合GB 53-2002附录C的规定在规定的直管段最小长度范围内,没有设置其他取源部件或测检元件;在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB
11、5009-200附录C的规定;在节流件的下游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离不小于倍管道内径节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游断面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径等于管道的内径,加紧后没有突入管道内壁节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差值为1节流件与管道或夹持同轴,其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合 2 2h)的要求差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、哪呀与严密性实验
12、符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力表C.4 (续)保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2,被测流体流向为自下而上,上游直管段长度不宜小于倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心,靶面应迎着流向且与管道轴线垂直,上下游直管段长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰两者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速
13、管流量计的总压测孔应迎着流向,其角度允许偏差值不大于3,检测杆应通过并垂直于管道中心线,其偏离中心和轴线不垂直的误差均不大于检测元件标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧,当用箭头表明流向时,箭头的指向与被测流体的流向一致项目专业质量检查员 年 月 日(建设单位项目代表) 年 月 日5 物位仪表安装检查批质量验收记录仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规定、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级符合设计文件规定,随机技术文件按齐全检测元件物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定和随机技术文件的要求,位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表
14、面清洁,无凹坑和凸出物,与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰,能在全量程或动作范围内自由活动,无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时,音叉的两个又股水平放置差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合设计文件规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置,安全警示标记齐全、有效导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定,垂直度偏差值不大于m/,最大偏差值不大于20mm,并能够保证物流畅通物位计安装垂直度偏差值不大于5m差压式仪表安装高度不高于下部取压口,或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计为难规定,固定牢固、平正仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设或保护措施,其弯曲半径大于0m,周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中,外围管道和配件采用非铁磁性材料项目专业质量检查员 年 月 日(建设单位项目代表) 年 月 日表C. 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录仪表、检测元件、取源部
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