公路试验仪器自校记录Word下载.docx

1、宽 mm试模组装后漏浆检查结果 试模内表面平整度 %试模垂直度偏差 校验员 核验员 雷氏膨胀测定仪校验记录最小刻度 mm 立柱与底座是否垂直 悬臂与立柱是否垂直 尺 寸模子座至膨胀值标尺距离 mm 悬丝至弹性标尺距离 mm模子座半径 mm雷氏夹校验记录材料 状态 环模尺寸直径 mm 模厚 mm高度 mm切口 mm指针尺寸长度 mm 直径 mm间距 mm挂砝码后针尖距离 mm取砝码后针尖距离 mm水泥抗压夹具校验记录一、外 观1.是否清洁，有否碰伤、划痕 2.是否有铭牌、内容是否完全 二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1.上压板长 mm、宽 mm、厚 mm 2.下压板长 mm、宽 mm、

2、厚 mm3.自由距离 mm4球座中心位置 mm振筛机检验记录仪器编号 二、振筛机技术性能1.振摆功能是否正常 2.压紧装置是否完好 检验结论： 检验员 核验员 容积筒校验记录1. 内表面、刚性 2. 是否渗漏 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 容 积 L筒壁厚 mm砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、碎石、卵石方孔筛）1.表面光洁、铭牌、合格证 2.筛框与筛网连接 3.筛框内径 mm筛孔尺寸碎石、卵石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值（mm）9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36 1.180.6000.3000.1500.075校验

3、结论电热干燥箱检验记录检 验 数 据温度指示灯温度指示灯指示是否正常 温度波动值50，波动值1 ，2 ，3 ，平均 100，波动值1 ，2 ，3 ，平均 200，波动值1 ，2 ，3 ，平均 压碎指标值测定仪校验记录1外表面是否光滑、平整、镀铬 2内表面是否光滑、平整 3顶面与底面是否平行 4顶面与底面与轴线是否垂直 5焊缝是否打磨光滑、平整 二、尺寸1圆筒内径：（1） mm（2） mm平均 mm2圆筒外径：3圆 筒 高：4底盘内径：5底盘外径：6底 盘 高：7底 盘 深：8压头底部直径：9压头上部直径：10压头底部高：11压头上部高：12底盘提手直径： mm13压头手把直径：14压头手把全长

4、： 校验员：碎石或卵石针状规准仪校验记录1、外观1表面描述 2底板及规准柱是否平直 3焊缝描述 4规准柱是否与底板垂直 2、尺寸1底板长 mm、宽 mm、厚 mm2规准柱直径 mm3规准柱柱心距 mm mm mm mm mm mm4规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm碎石或卵石片状规准仪校验记录1规准板及支腿表面是否光滑、镀铬 2规准板及支腿、孔壁是否平直 3支腿与规准板之间焊接是否牢固 1规准仪长 mm、宽 mm、厚 mm、高 mm2规准孔尺寸 mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、 mmx mm、3规准孔端部弧径 、

5、、 、 、 、 、 mm4支腿直径 mm混凝土抗渗仪校验记录1.是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 2.仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏 二、加压系统及压力显示系统1.最高水压 Mpa 2.压力显示量程 Mpa3. 压力读数精度 级4. 压力设定数量级为 Mpa5.水压显示值与压力设定值之差不大于 Mpa6.稳压启动差值不大于 Mpa三、试模几何尺寸1.上口内径 mm 2.下口内径 mm3.尺寸误差不大于 %混凝土坍落筒校验记录结果1内壁是否光滑 2底面和顶面是否平衡 3底面与锥体轴线是否垂直 4顶面与锥体轴线是否垂直 5手把、脚踏板是否正确 6捣棒是否磨圆 1

6、壁 厚（1） mm（2） mm平均 mm2底部直径（1） mm（2） mm平均 mm3顶部直径（1） mm（2） mm平均 mm4高 度（1） mm（2） mm平均 mm5捣棒长度 mm6捣棒直径 mm试验室用混凝土搅拌机检验记录1. 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 2. 外表是否整洁 3.启动、关闭是否平稳 4.控制器操作是否灵活 5.电器电路有否安全装置 搅拌机性能测试 满载停机再启动,能否正常运转 砂浆分层度仪校验记录筒内径（mm）上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与筒轴线垂直跳桌校验记录一、圆盘台面水平度二、圆盘跳支落距最高 mm 最低 mm 落距 mm 三、可振动部分

7、总质量 g四、圆柱捣棒尺寸直径 mm长度 mm五、截锥圆模尺寸高度 mm下口内径 mm测长仪校验记录是否有名牌、合格证、说明书 长度测量示值误差塞尺厚度0.02mm示值 mm，误差 mm 0.04mm示值 mm，误差 mm0.06mm示值 mm，误差 mm0.08mm示值 mm，误差 mm0.10mm示值 mm，误差 mm量杆长度 mm，误差 m砂浆稠度仪校验记录1外观 1齿条是否清洁，变形 2刻度盘固定、清晰、变形情况 3滑杆及试锥平行、光滑、下落情况 2试锥垂直度最大偏离度： mm，锥尖画圆直径 mm3试锥尺寸锥 角： ；高：4试锥与滑杆总质量5金属筒尺寸锥底直径： mm，高：沥青软化点仪

8、校验记录一、钢球质量 g 二、试样环上口直径 mm下口直径 mm三、钢球定位器定位孔直径 mm四、试样环下缘与下承板间距离 mm 灌砂仪校验记录外观检查1.储砂筒内径 mm，深 mm， 筒底中心开口直径 mm2.漏斗上口直径 mm，下口直径 mm，高 mm3.标定灌内径 mm，深 mm4.阀门开关是否灵活 mm标定灌容积 cm3金属反复弯曲试验机校验记录1.表面描述 2.摇把摆动是否灵活 3.钳口、钢丝眼装卸是否方便 4.顶紧螺栓、顶丝是否好用 二、尺 寸1.钳口块尺寸：长 mm、宽 mm、高 mm。2.钢丝眼内径1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、5 mm3. 钳口块上端半径1 mm、2

9、 mm、 3 mm 钢筋冷弯弯芯校验记录外观描述 1弯芯长度 mm2弯芯直径（mm）校验员 核验员 校验日期 年 月 日环刀校验记录 仪器编号 环 刀 种 类直径（mm）高（mm）容积（mm3）（1）（2）平均（3）（4）含水率、密度测定环刀 校验员 核验员动 力 触 探（标 贯）仪 校 验 记 录项目一、落锤质量 Kg落距 cm二、探杠直径1. mm 2. mm 平均 mm三、圆锥头锥角直径面积1. 2. 平均 1. mm2 2. mm2 平均 mm2贯入器尺寸外径内径长度校 验 员 核 验 员 砼贯入阻力仪校验记录生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期检查

10、项目技 术 要 求资 料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运行正常试针的截面积（mm2）1005020试针针头至25mm标记处的长度（mm）25贯入深度（mm）仪器编号：无侧限抗压试模的校验记录仪器编号校验校验收环境 温度 湿度复核有效期技术要求试模编号检验数据模内光洁粗粒土试模试模：直径高垫块：1502500.1（mm）5012345678910111213检验结论路面弯沉仪校验记录仪器配套、完好有效长度54002.0mm刚前杠杆挠度0.05mm侧头长（四种）50mm0.5mm100mm1.0 mm150mm1.5mm200mm宽15mm10mm电热鼓风干燥箱校验记录仪器完好、配套正 常控温精

11、度1控温范围室温300混凝土快速冻融箱检验记录 仪器编号 检测数据应有铭牌、产器合格证、说明书一次冻融循环的时间1、每次冻融循环2-4h2、融化时间不得少于整个冻融时间的1/43、从6降至-15所用时间不得少于整个受冻时间的1/24、从-15开始至6所用的时间不得少于整个融化时间的1/2冻与融之的转换不应超过去时10min记录系数记录每次冻融循环过程中，试件中心温度测试误差不小于0.5检验结论：检 验 员 核验员 校验日期 年 月 日沥青混合料自动拌和机校验记录结 果2.启动、关闭是否灵活 二、搅拌叶转速自转速度 r/min公转速度 r/min三、控温精度误差 四、搅拌停机时间误差 s钢筋标距

12、仪自校记录 校验日期：年 月日序号次号平均值（mm）要求值（mm）一10土0.1二三复核：校验：沥青混合料用试模自校记录年 月日试模编号要求值内径（mm）101.6土0.2高度（mm）87土1校验：复核： CBR试模自校记录年月日152土0.5170土1质量（g）3000复核：砂浆试模自校记录渗漏试验是否漏浆内部尺寸垂直度缝隙外观校验人：复核：水泥透气比表面积仪校验记录尺寸内腔直径25.10.1；内腔高度151.5；穿孔板孔数90孔；穿孔板孔径1.2、内腔直径、内腔高度、穿孔板孔数个、穿孔板孔径密封检验仪器密封不漏气是否密封料层体积仪器常数上下校 验 员： 核 验 员： 年 月 日 粗集料冲击值校验记录 项 目 校 验 数 据 结 果 量 筒直径 高 冲击杯 击锤质量 g 校 验 员： 校核：路强仪校验记录1.外观2.丝杠最大移动距离3.机动速度a.快速b.慢速4.手动速度铺砂仪校验记录 项目1.容量筒2.推平板直径混凝土碳化校验记录外观及资料资料 运转状况 测量深度将仪器底平行于校准块的平面上、刻度尺上的指针应指向读数“ ” 把仪器底座平放于校准备的上台阶平面指