安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx

1、10钢筋切断机安全技术操作规程11钢筋弯曲机安全技术操作规程12对焊机安全技术操作规程13圆盘锯安全技术操作规程14平刨机安全技术操作规程15手持电动工具安全技术操作规程16砼搅拌机安全技术操作规程17电焊、气焊工安全技术操作规程18插入式振动器安全技术操作规程19司索指挥安全技术操作规程20卷扬机安全操作规程21汽车起重机技术操作规程22压路机技术操作规程23挖掘机作业安全规程24载机安全作业规程一、上下作业应走专用通道，严禁爬架上下，严禁乘坐物料提升机吊笼上下。二、上架作业先检查安全防护设施是否安全可靠，如发现达不到作业条件应停止作业，并通知有关人员消除隐患后再作业。三、不准站在砖墙、窗洞

2、口上砌筑、划线、补架眼，检查大角垂直和清扫墙面等工作。四、砌砖、抹灰使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架及砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。五、室内抹灰用的脚手架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于1.5米，不得有探头板，架上材料堆放不能过于集中，在同一架板上不应超过两人作业。六、不准在门窗、暖气片、洗涤池等物上搭设脚手架，室外抹灰严禁站在护身栏杆外和阳台拦板上操作。七、不得在施工现场从事与自己无关的任何作业和活动。八、不得私自拆除所有的结构用架和安全防护设施。一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。二、用物料提升机送料时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳

3、起稳落。三、浇灌砼使用溜槽必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四、用输送泵输送砼，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。五、浇注框架、梁、柱砼，必须设工作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。六、浇捣供形结构，应自两边供脚对称进行；浇注圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。七、使用振动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，电源线不得有破皮漏电，应有专用开关箱，漏电保护器齐全有效。八、振捣砼时，应站在操作平台上，不得直接站在现浇砼上。一、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、机坑等，应根据土质和挖掘深

4、度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的土应堆放在沟槽边1米以外，并且高度不得超过1.5米。三、拆除固壁支撑应自下而进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。四、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，开关箱内必须设置漏电保护器，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，拆除电源线。五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得撒把猛跑和溜放。前后车距在平地不少于2米，下坡不少于10米。六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，禁止吊笼吊盘放在垛上装砖。七、在脚手架上干活，严禁打闹戏耍，不得向上、向下仍任何物料，脚手架上

5、堆放材料不得超过有关规定。八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要堆放好、绑牢。开车厢板应站在侧面。九、物料提升机上装卸物料，必须等吊笼停稳，停靠装料停靠可靠时，才允许上吊笼装卸物料，严禁乘吊笼上下。木工安全技术操作过程一、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、开裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，严禁用砖垫。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、支模应按工序进行，模板没有固牢前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。三、支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢。操作时要搭设工作台；不足4米的可使马凳操作。四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。五、拆

6、除模板前应有拆模报告和拆模板的砼强度报告，经工地技术员同意后，方可拆除。六、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时关到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、拆模前应设好警戒线，安排专人警戒。一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须架网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。三、人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。四、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工

7、上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。五、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，相应的防护设施齐全可靠。六、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。七、绑扎高层建筑的圈梁，挑檐、外墙、边柱钢筋，应在楼内搭设好工作平台，严禁站在外架架杆上操作，严禁在没有安全防护措施的高空作业。八、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。一、架子工应熟知本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹，禁止赤脚，禁止穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋

8、等，穿着灵便。必须正确使用个人防护用品及熟知“三宝”的正确使用方法。二、架子工在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。三、架子工在高处作业时使用的材料、工具，必须由绳索传递，严禁抛掷。四、架子工应严格遵守以下有关要求：1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不好等不适合做高处作业的人员，未取得架子工、特种作业工上岗证的人员，均不得从事架子高空作业。2、脚手架所需用材料，扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用，不合格的决不能使用。3、必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、连枪杆、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。4、土壤必须夯实，高出自然地坪5cm，上铺5cm厚的通长垫板（超过25

9、m高的双排架，基础按有关规定另行处理），架体基础要有良好的排水措施。5、作业人员内侧脚手板与墙距离不得大于15cm；外侧必须搭设两道护身栏杆和挡脚板，挡脚板绑扎牢固严密，立档安全网要与架体连接牢固。10m以上的脚手架，应在操作层下铺设一层安全网，每间隔10米高增加一道安全网。6、脚手架必须满铺，牢固，不得有空隙，探头板一。脚手板必须做到一板三杆。要经常清除板上杂物，保持清洁平整，操作层有坡度的，脚手板必须和小模杆用铅丝绑牢。7、必须按规定设剪刀撑，必须按规定设置连墙杆，以保证架体稳定。8、脚手板上不得超载，不得在脚手板十时秒年个 集中堆放物品。9、按规定搭设上人马道，严禁从架子爬上爬下。10、

10、脚手架高于周围避雷设施的必须按规定装避雷器，接地电阻不得小于10。严禁跨越35KV及以上带电设备；1DKV及以下，水平和垂直距离不应小于4m，。110KV的为6m。11、对于特殊架子的悬挑，应符合悬挑架的一切规定和要求。12、架子搭好后，应经有关人员验收合格后交付使用。要加强使用中的检查，发现问题立即处理。大风、大雨、大雪后也要认真检查。分层搭设要分层验收和分层使用。五、拆除架子前应确保架体结构的稳定，应先加固，后拆除，拆除现场要有警戒线和警戒人员，严禁乱卸乱仍，严禁一面拆到底再拆另一面，应转圈逐层拆除。六、当天拆除的钢管扣件等物品，当天应堆放整齐，不得影响其他作业人员及工序。一、电工作业人员

11、要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，在高处作业时，使用电工安全带。二、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，应采取下列安全技术措施： 1、停电：将被检修的设备可靠脱离电源，断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关，停电操作时，必须先停负荷，后拉开关，最后拉开隔离开关，严禁带负荷拉隔离开关。 2、验电：分相逐相进行，在对断开位置的开关或闸刀进行验电的同时，对两侧各相验电；对停电的线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电，高压验收时必须戴绝缘手套。 3、装设接地线，对于可能送电至停电设备的，各方面

12、都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方；检修部分若分几个在电气上不相连接的部分，则各段应分别验电并接地，接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕的方法进行接地或短路，接地线应用多股铜导线，最小截面不应小于25mm2。4、悬挂标志牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法，为防止因错误操作而错误地向有人工作的设备闸关电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示标志牌。三、电工带电作业应由两人及以上协调进行，其中一人做监护人，工作人员要听从监护人的指挥。四、电工在施工现场内不得架设掴导线裸导线。五、架空线路的终端杆及

13、转角杆要做重复接地，线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。六、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。七、现场配电箱开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸一箱一漏”。八、现场高大设施必须按规定装置避雷装置，凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置。九、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护，一次线长度不小于5m，二次线长度小于30m。两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩，电焊线要双线到位，不得借用金属管管道，金属脚手架，轨道及结构钢筋做回路线。一、司索指挥须配戴“司索指挥”标志或特殊标志。

14、安全帽、安全带、指挥旗、口哨（高层应有对讲机）齐全并正确使用。严禁酒后作业。二、熟悉起重机械的性能，向起重司机进行旗语、手势、音响信号的交底，了解吊运物的体积重量、摆放位置，其他固定物的连接情况等，确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。三、检查吊具、索吊、吊运容器等是否符合要求。发现变形、开焊、裂纹等情况必须及时处理，否则不准使用。检查吊运和起重机设备钢丝绳的状况，有达到“钢丝绳报废标准”情况之一时，必须立即更换。尚未达报废标准，但有严重磨损时，必须降低其允许拉力使用。但必须保证钢丝绳按规定的安全系数使用。四、起重机钢丝绳接头只允许锒扣和插接，不准使用卡子。使用吊具、吊索附件等时，其状态必须符合规

15、定要求，使用方法正确，吊具和配套使用的钢丝绳必须符合规定要求。五、吊运装卸作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转，行走和重物状况，在工作和起吊作业未结束时，不准擅自离开岗位。六、旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰洪亮，上、下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。信号指挥位得当，指挥动作要使起重机容易看到。信号指挥战位要有利于保护自身的安全。不能站在易受碰撞、可班、磕绊、难躲避、易受意外伤害、无保护措施的墙顶及临边部位。七、起吊离地2030cm，应停钩检查，发现超载，钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平稳，有浮摆物以

16、及其他起吊疑问等，应立即落钩处理后再起吊。八、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离，指挥吊物慢慢下落，排除险情后再起吊。九、吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空，要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。十、严禁吊物从人的头顶越过，必须越过障碍物或从头顶时，其距离不准小于50cm。十一、吊运不易摆放平稳或易脱钩的重物时，必须使用环或专用安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。十二、严禁吊物越过民居、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必要时，应于吊运去采取相应的有效措施。十三、坚决帝制违章作业指令，坚持“十不吊”原则，严格执行吊运作业安全操作规

17、程。一、塔吊司机、司索指挥必须持证上岗，作业时执行规定的指挥信号，当信号不清时不得作业，高层作业应有对讲机等有效联络进行指挥：二、遇有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后放可作业；三、起重机的变副限制器，力矩限制器、起重限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠，不得随意高速拆除。严禁利用限制器和限位器代替操作机构，其重回转，变副、行走和吊钩升降等动作应有音响信号示意。四、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过。起重吊运时，严禁从人上方通过，严禁超载吊装。五、严禁使用起重机进行斜拉，斜吊和起吊地下

18、埋设物，凝固在地面上的重物和不明重量的物体。六、起吊重物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上再堆放或悬挂零量物件。易散落物件应使用吊笼、栅栏固定后方可起吊，吊索与物件棱角间应加垫块。起升下降速变应平稳均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作，不得带载自由下降。七、严禁起吊重物长时间悬挂空中，作业中遇突突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。八、起重机使用的钢丝绳，应符合起重机使用说明的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈。向转动的圈

19、筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉后脚踩引导钢丝绳。九、起重机的吊钩和吊环严禁布焊，当吊钩有裂纹、破口危险断面及水永久变形，挂绳处断面磨损超过高度10%，吊钩衬套磨损超过原厚度50%，销子磨损超过其直径3%5%应立即更换。十、当起重机制动器的制动鼓表面磨损1.52.0mm时应更换制动鼓，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时应更换制动器。提升机安全操作规程一、操作工必须经过培训合格，持证上岗，严禁无证上岗开机。二、专用电源开并箱应设在操作棚内，便于操作的地方设备接零或接地应可靠。三、开机前应检查钢丝绳，缆风绳（附墙杆），安全钩、安全门，超高限位，制动器，联络信号等装置必须符合要求，不准带病运转

20、。四、装有摇臂扒杆的井子架，严禁吊篮与扒杆同时使用，无卸料平台不准停靠。吊物底下严禁行人通过和停留。五、开机人员精力要集中，信号不明不操作，不做与工作无关的事和随意离开岗位。六、严禁吊载超重、超长、超宽的材料，在任何情况下都不允许载人上下。七、当下班或停电时，吊篮或扒杆上的吊物必须放下，做到人走机停，拉闸锁箱。一、基座应平稳牢固，周围排水畅通，地锚设置可靠，并应搭设工作棚，操作人员应能看清指挥人员和起防护设施，电气线路，接零或接地，制动装置和钢丝绳，全部合格后吊的物件。二、作业前应检查安全装置，方可使用。三、以动力正反转的卷扬机，卷筒转向应与操作开关上指示的方向一致四、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接

21、牢固，不得与机架或地面磨檫，通过道路时，应设过路装置。五、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。六、作业中操作人员不得离开卷扬机，任何人不得在吊笼下停留通过，休息时应将吊笼降到地面。七、作业中如发现异响，制动不灵，制动带或轴承温度过热等异常情况，应立即停机检查排除故障后方可使用。八、业中停电时，应切断电源将提升物或吊笼降至地面。九、作业完毕，应将提升吊笼降到地面，并切断电源锁好开关箱。一、送接料的工作平台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺桩紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。三

22、、启动后，应先空运转，检查个转动部分及轴承运转正常后，方可作业。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片握住钢筋俯身送料。四、切短料时，手和切刀之间的距离应保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。五、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。六、当发现机械运转不正常，有异响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。七、作业后应切断电源，锁好开关箱，用钢丝刷清除刀间杂物。进行整机清洁润滑。一、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的

23、要求，装好相应规格的芯轴和成型轴，挡铁轴应有轴套。二、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。三、应检查并确认芯轴，挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。四、作业时，应将钢筋需要弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。五、作业中，严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。六、在弯曲钢筋的作业半径内机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应整放整齐，弯钩不得朝上。七、转盘换时，应待停稳后进行。八、作业完后，应切断电源，锁

24、好开关箱，及时清理转轴插入孔内的铁锈杂物等。一、焊接操作人员及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并采用防止触电，瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。二、对焊机应安装牢固，并应有可靠的接地或接零。导线的截面应和对焊机要求个规定相符合。三、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机械灵活，夹具牢固，气压液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。四、焊接前，应根据所焊钢筋截面调整二次电压，不的焊接超过对焊机规定直径的钢筋。五、断路器的接触点、电极应定期广磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40度。六、闪光区应设挡板，在焊接时防止火花烫伤，与焊接无关人员不得入内。七、冬季施焊后，应放尽机内冷却水。一

25、、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其它明火。电动机和电器部分按规定执行。二、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面，离齿1015mm处必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。三、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。四、启动后，待转速正常后方可进行锯料，锯料长度应不小于50cm。接近端头时，应用推棍送料。五、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心方向操作，手不得跨越锯片。六、锯片温度过高时，应用水冻却，直径60cm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。一、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。二、刨料时，手应按在料的上面

26、，手指必须离开刨口50cm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。三、被刨木料的厚度不小于30mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、被刨木料如有破裂或硬节等缺馅时必须处理后再刨，刨旧料时前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。五、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。六、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。一、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘

27、间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。三、在潮湿地面或在金属构架、压力容器、管道等导电好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。五、作业前的检查应符合下列要求。1、外壳、手柄不出现裂缝、破损。2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。七、严禁超载

28、使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。八、作业中，不得用手触摸刃具，模具和砂轮，发现有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。机具转动时，不得撒手不管。一、砼搅拌机操纵台，应垫上橡胶板或木板，搅拌机应有防雨防护棚，应有排水措施，料斗放到最低位置时，料斗与地面间应加缓冲垫木。二、作业前检查电路元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定，各种传动机构、工作装置、制动器均可靠，各传动应有防护罩。三、作业前，应先启动搅拌机空载运转如果正常在进行作业。四、搅拌机启动后应使搅拌机达到正常运转后进行上料。上料

29、应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量。加料的顺序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。五、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机器之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内抓料出料。六、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。七、作业中，当有异常现象时，应停机检查，当需要检修时应将砼消除干净，然后检修。八、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。九、作业后，应将料斗降落到底，冬季作业后，应将水泵、放水开关的积水排尽，切断电源，锁好开关箱。一、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电动机电源上应安装漏电保护器。二、电缆线应满足操作长度。电缆线上不得压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。三、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于2个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中，插入深度不应超过棒长3/4。四、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。五、作业完，应将电动机，软管振动清理干净，并应按规定进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采