电梯保养项目内容和要求T5002Word格式.docx

1、轿顶清洁，防护栏安全可靠12轿顶检修开关、急停开关13导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏14对重/平衡重块及其压板对重/平衡重块无松动，压板紧固。15井道照明齐全、正常16轿厢照明、风扇、应急照明17轿厢检修开关、急停开关18轿内报警装置、对讲系统19轿内显示、指令按钮、IC卡系统齐全、有效20轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效21轿门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠22轿门运行开启和关闭工作正常23轿厢平层精度符合标准24层站召唤、层楼显示25层门地坎清洁26层门自动关门装置正常27层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位28

2、层门门锁电气触点29层门锁紧元件啮合长度不小于7mm30底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常31底坑急停开关表A-2 季度维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和要求除符合A-1的要求外，还应当符合表A-2的要求。减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求选层器动静触点清洁，无烧蚀曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻靴衬、滚轮验证轿门关闭的电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整层门门导靴磨损量不超过制造单位要求消防开关工作正常，功能有效耗能

3、缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀限速器张紧轮装置和电气安全装置表A-3 半年维保项目（内容）和要求半年维保项目（内容）和要求除符合A-2的要求外，还应当符合表A-3的要求。电动机与减速机联轴器螺栓连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好曳引轮槽制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰控制柜各仪表显示正确井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求绳头组合螺母无松动限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准轿门开门限制装置

4、对重缓冲距离符合标准值补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动上下极限开关表A-4 年度维保项目（内容）和要求年度维保项目（内容）和要求除符合A-3的要求外，还应当符合表A-4的要求。按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求控制柜接触器，继电器触点接触良好制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求制动器制动能力符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验导电回路绝缘性能测试限速器安全钳联动试验（对于使用年限不超过15年的限速器，每2年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过15年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验）上行

5、超速保护装置动作试验轿厢意外移动保护装置动作试验轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固轿厢和对重/平衡重的导轨支架固定，无松动 轿厢和对重/平衡重的导轨清洁，压板牢固随行电缆无损伤层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固轿厢称重装置准确有效安全钳钳座固定，无松动轿底各安装螺栓缓冲器注： （1）如果某些电梯没有表中的项目（内容），如有的电梯不含有某种部件，项目（内容）可适当进行调整（下同）；（2）维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑（下同）；（3）维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国

6、家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准（下同）。（4）维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求（下同）。附件B 液压电梯日常维护保养项目（内容）和要求表B-1 半月维保项目（内容）和要求机房环境清洁，室温符合要求，照明正常机房内手动泵操作装置油箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象电动机运行时无异常振动和异常声阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件无漏油现象清洁，防护拦安全可靠齐全，正常润滑，转动灵活，电气开关正常轿厢检修开关、停止装置轿内显示、指令按钮齐全，有效轿门门锁触点底坑底坑停止装置液压柱塞无

7、漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑井道内液压油管、接口无漏油表B-2 液压电梯季度维保项目（内容）和要求除了符合B-1的要求外，还应当符合表B-2的要求。安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）其工作压力不得高于满负荷压力的170%手动下降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效（间接式液压电梯）手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍油温监控装置功能可靠轿厢侧靴衬、滚轮柱塞侧靴衬表B-3 半年维保项目（内容）和要求除了符合B-2的要求外，还应当符合表B-3的要求。各接线紧固，整齐,线号齐全清晰控制柜各仪表显示正确导向轮轴承部无

8、异常声悬挂钢丝绳磨损量、断丝数未超过要求悬挂钢丝绳绳头组合柱塞限位装置符合要求柱塞、消音器放气操作表B-4 年度维保项目（内容）和要求除了符合B-3的要求外，还应当符合表B-4的要求。动力装置各安装螺栓限速器安全钳联动试验轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓轿厢及油缸导轨支架牢固轿厢及油缸导轨轿厢沉降试验附件C 杂物电梯日常维护保养项目（内容）和要求表C-1 半月维保项目（内容）和要求机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常打开时制动衬与制动轮不发生摩擦轿顶停止装置对重/平衡重块及压板对重/平衡重块无松动，压板紧固不小于5mm无卡阻，滑动顺畅表C-2 季度维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和

9、要求除符合C-1的要求外，还应当符合表C-2的要求。清洁，磨损量不超制造单位要求曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀靴衬表C-3 半年维保项目（内容）和要求半年维保项目（内容）和要求除符合C-2的要求外，还应当符合表C-3的要求。电动机与减速机联轴器驱动轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好工作正常,制动器动作可靠各接线紧固、整齐,线号齐全清晰悬挂装置表C-4 年度维保项目（内容）和要求年度维保项目（内容）和要求除符合C-3的要求外，还应当符合表C-4的要求。按照制造单位要求适时更换，油质符合要求分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要

10、求，保持有足够的制动力限速器安全钳联动试验（每5年进行一次限速器动作速度校验）轿厢及对重/平衡重导轨支架轿厢及对重/平衡重导轨附件D 自动扶梯和自动人行道日常维护保养项目（内容）和要求表D-1 半月维保项目（内容）和要求电器部件清洁，接线紧固故障显示板 信号功能正常设备运行状况正常，没有异响和抖动主驱动链运转正常，电气安全保护装置动作有效制动器机械装置清洁，动作正常制动器状态检测开关油量适宜，无渗油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常梳齿板开关梳齿板照明照明正常梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常梯级或者踏板下陷开

11、关梯级或者踏板缺失监测装置超速或非操纵逆转监测装置检修盖板和楼层板防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠梯级链张紧开关位置正确，动作正常防护挡板有效，无破损梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板任一侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值运行方向显示扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾扶手带表面无毛刺，无机械损伤，运行无摩擦扶手带运行速度正常扶手护壁板牢固可靠上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志齐全，醒目分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物自动运行功能32紧急停止开关33驱动主机的固定表D-2 季度维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和要求除符合D-1的

12、要求外，还应当符合表D-2的要求。扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为02梯级链张紧装置梯级轴衬润滑有效梯级链润滑运行工况正常防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）表D-3 半年维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和要求除符合D-2的要求外，还应当符合表D-3的要求。制动衬厚度不小于制造单位要求清理表面油污，润滑主驱动链链条滑块清洁，厚度符合制造单位要求空载向下运行制动距离润滑，工作有效附加制动器清洁和润滑，功能可靠按照符合制造单位的要求进行检查、更换调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合制造单位要求扶手带速度监控系统梯级踏板加热

13、装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）表D-4 年度维保项目（内容）和要求季度维保项目（内容）和要求除符合D-3的要求外，还应当符合表D-4的要求。主接触器 工作可靠主机速度检测功能功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求电缆无破损，固定牢固扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面扶手带断带保护开关功能正常扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量内外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合制造单位要求围裙板安全开关测试有效围裙板对接处紧密平滑电气安全装置动作可靠正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异常声响