施工机械验收表Word格式.docx

1、钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧悬挂机构悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数 （是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度 （1.5M），两根挑梁之间的距离是 ，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求 （2）行走轮用木方垫起脱离地面电气系统电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧电线、电缆有无破损，供电电压38010%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论验收人签字分包单位安装单位监理单位验收：符合验收程序

2、，同意使用（ ）不符合验收程序，重新组织验收（ ） 监理工程师： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。打桩（钻孔）机械验收表表AQ-C9-3序号检查项目验 收 内 容一外观验收灯光正常、仪表正常齐全有效全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求配重安装符合要求无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁二油位水位检查 水箱水位、电瓶水位正常机油油位正常、液压油位正常方向机油油位正常、刹车制动油正常变速箱油位正常、各齿轮油位正常三部分发动机机油压力怠速时不少于1.5千克平方厘米水温正常发动机运转正常无异响各附助机构工作

3、正常四传动 液压液压泵压力正常、液压油温无异常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常五底盘变速箱正常刹车系统正常、各操作控制机构正常动力头运转正常、钻杆无弯扭变形六安全防护有产品质量合格证起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求提升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能正常高压线附近作业，保证足够的安全距离设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施操作工持证上岗，遵守操作规程驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程附表C施工机械安装验收表（搅拌机）表AQ-C

4、9-4施工单位机具安装位置检查项目检查内容与要求机体安装在有防雨、防砸、防噪声操作棚内设备周围排水通畅、严谨积水，必须设置沉淀池安装牢固平稳，轮胎离地并做保护搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩操作手柄有保险装置料斗保险挂钩齐全完好钢丝绳使用符合规定要求开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护挂设安全操作规程牌操作人员持证上岗按要求设置喷淋降尘装置结论验收人签字监理单位意见：符合验收程序，同意使用（ ）不符合验收程序，重新组织验收（ ）本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。施工机械安装验收表（机动翻斗车）表AQ-C9-5检查项目发动机冷却水充足，水箱浮子有效。曲轴箱机油

5、油面在油标尺上两条刻线中间。机油指示器有效。空气滤清器清洁，机油添加符合要求。减压装置灵敏有效。不漏水，不漏油，不漏气。放水嘴通畅。转向系统方向盘自由行程小于15。转向桥与车架连接可靠。行驶系统离合器踏板自由行程25-30mm。离合器结合时不发抖、不打滑。轮胎气压符合要求。变速箱齿轮油添加符合要求。车辆制动灵敏有效。脚制动踏板自由行程10-15mm。传动三角皮带不的老化，张紧度符合要求。手刹手柄向后拉过3-4齿时，制动应起作用。其它锁斗器、回斗器灵敏有效。灯光、喇叭齐全有效。蓄电池外观清洁，符合要求。设备操作人员持证上岗操作。设备具有生产合格证书。驾驶室内挂设设备操作规程。整机清洁、防护齐全。

6、施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦）表AQ-C9-6设备名称及型号安全管理施工方案安全使用技术交底设备产品生产合格证轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50%钢轨接头间隙不大于24mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器。吊钩保险装置齐全大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器吊钩滑轮架体架体稳固、焊缝无开裂、

7、符合安装技术要求用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求。卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻4机械机构出租单位施工机械检查验收表（汽车吊）表AQ-C9-7外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油 漏气 漏水全车各部位无变形各油位水水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常发动部分机油压力怠速时不少于1.5kgcm2发动机k转正常无响各附属机构齐全正常液压传液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现

8、象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无常底盘离合器正常无打滑刹车系统正常各操控系统机构正常行走系统正常安全防护有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于-尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常卷筒无裂纹无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠驾驶室内挂设安全技术操作规程 符合验收程序，同意使用（ ）不符合验收程序，重新组织验收（ ）本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。施工机械检查验收表（挖掘机）表AQ-C9-8外观验收仪表齐全有效驱动轮、托链轮、支

9、重轮无变形行走链条磨损符合机械性能要求配重安装正常无任何部位的漏油、漏气、漏水大臂油缸伸缩正常小臂油缸伸缩正常转斗油缸伸缩正常液压油温无异常具有产品质量合格证 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）施工机械检查验收表（装载机）表AQ-C9-91.灯光正常2.仪表正常，齐全有效3.轮胎螺丝紧固无缺少4.传动轴螺丝紧固无缺少5.方向机横竖拉杆无松动6.无任何部位的漏油、漏气、漏水7.全车各部位无变形1.水箱水位正常2.机油油位正常3.方向机油油位正常4.刹车机动油正常5.变速箱油位正常6.液压油位正常7.各齿轮油位正常8.电瓶水位正常1.机油压力怠速时不少于1.5kgcm

10、22.水温正常3.发动机运转正常无异响4.各附属机构工作正常1.液压泵压力正常2.行走系统正常3.举臂油缸起升正常无下滑4.转斗油缸伸缩正常5.液压油温无异常1.液压耦合器正常2.变速箱正常3.刹车系统正常4.各操控正常5.行走系统正常1.具有产品质量合格证2.操作人员持证上岗3.驾驶室内挂设安全技术操作规程施工机械安装验收表（龙门架及井字架物料提升机）表AQ-C9-10安装方案吊盘两侧防护安全技术交底导轨间隙基础基础承载能力安全停靠装置水平偏差超高（低）限位装置标准节连接信号装置断绳保护垂直度限重装置架体防护制动装置缆风和拉接防护门进料门自由高度出料门防雷装置卷扬机锚固首层防护护头棚与定滑轮

11、距离周边防护机棚及护栏其他钢丝绳过路保护持证上岗 符合验收程序，同意使用（ ） 本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。施工机械检查验收表（混凝土泵）表AQ-C9-11设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水泵体各部位无变形检查各油位水位各辅助机构工作正常行走、刹车系统正常泵管布设合理，臂厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装单位，逆止阀工作可靠搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人员持证上岗（钢筋弯曲、切断、调

12、直、冷拉机）表AQ-C9-12钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢固，保持水平位置调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩，传动箱齿轮油应清洁饱满。切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固，防护罩牢固可靠弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求；钢丝绳应经滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，

13、操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗监理工程师：1、以钢筋加工棚为单位进行验收，2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。施工机械安装验收表（木工

14、设备）表AQ-C9-13安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不得有明显震动，有足够宽敞场地保证操作平刨必须安装安全防护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm传动部位防护罩齐全牢固必须独立使用一台电动机，不得与其它机械用同一台电动机，多功能木工设备严禁两项（含）以上功能同时使用设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗1、以木工房为单位进行验收。2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。施工机具安装验收表（其它中小型）表AQ-C9-14状况机架、机座电源开关箱动力、传动部分一（二）次线长度附件漏（触）电保护装置防护罩接零保护轴盖绝缘保护刃口防护操作场所空间、安装情况挡板阀 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新