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室内装饰工程施工方案Word下载.docx

1、 45 天二、施工工艺及技术要求、材料要求(一) 材料送样1、对各种装饰材料提供质量证明文件并对各种材料送样封存,报监理、甲方验收后再进行 分批采购。(二) 拆除工程1、根据设计要求对部分需改造的墙体进行拆除局结构。2、拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理,地面做好清理卫生工作,装袋垃圾运至物业指定 的垃圾堆放处,便于其外运清理。(三) 强、弱电线路铺设工程1、 强、电插座线路铺装,采用墙面开槽,埋装 PVC 管穿线铺装。整层施工部分分为几大 区域(具体分布甲乙双方协调设计),各区域采用主线贯穿,分线并联方式布线。接线处墙 面开槽安装底盒连接,主线可采用 BV64 mm2 国标铜芯导线,分线采用

2、BV2.5 mm2 国 标铜芯导线,接地线采用 BV1.5mm2 国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载, 线路铺设完成后进行接地电阻试验, 各区域主线设集中分组控制空气开关漏电保护, 便 于电路管理及分流。 位置根据实际情况待定, 主工程施工完毕墙面 ICI 施工完成后, 再做插 座及排插安装。2、 强电照明线路铺装,采用顶面布线,吊装 PVC 硬塑管、波纹管穿线铺装。整层施工部 分分为几大区域 (具体分布甲乙双方协调设计) ,各区域采用主线贯穿, 分线并联方式布线。 接线处安装底盒连接,主线可采用 BV64 mm2 国标铜芯导线,分线采用 BV2.5 mm2 国 标铜芯导线。接地

3、线采用 BV1.5 mm2 国标铜芯导线,如有大功率耗电设备另行设计线路 荷载,各区域主线设分组集中控制空气开关漏电保护,便于电路管理及分流,各个区域按照布局不同分设开关面板, 开关线路墙面隐藏埋管铺设。 吊顶工程完毕乳胶漆施工完毕后安 装开关面板。3、网线及电话线闭路电视信号线线路铺设,采用墙面走线, PVC 阻燃穿线管明管铺装,铺装完毕之后做地面大理石、 瓷砖铺装隐藏其内。 整层施工部分分为几大区域 (具体分布甲乙 双方协调设计),主线采用双线并行,一条为主线路,一条为备用线路,以免后期线路问题 影响使用, 以备不时之需。 分线路采用 PVC 阻燃穿线管明管铺设方式分别铺设至各工作位, 线

4、路两端预留 0.5-1.0m 做水晶头。4、音响及监控线路铺设,采用顶面走线,吊装 PVC 阻燃穿线管铺装,从主控机位置直接铺设至各所需位置。(四)厨房、卫生间防水工程1、防水施工采用于涂膜防水材料。 2、防水材料性能应符合国家现行有关标准的规定,并应有产品合格证书。3、基层表面应平整,不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施工要求。防水层应从地面延伸到墙面,高出地面 250m m。浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。4、 防水水泥砂浆找平层与基础结合密实,无空鼓,表面平整光洁、无裂缝、起砂,阴阳角 做成圆弧形。5、 涂膜防水层涂刷均匀,厚度满足产品技术规定的要求,一般

5、厚度不少于 1.5mm 不露底。6、 使用施工接茬应顺流水方向搭接,搭接宽度不小于 100m m,使用两层以上玻纤布上下搭 接时应错开幅宽的二分之一。7、 .涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸,与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收 头圆滑不渗漏。8、 保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求,操作时严禁破坏防水层,根据设计要求 做好地面泛水坡度,排水要畅通、不得有积水倒坡现象。9、 防水工程完工后,必须做 24 小时蓄水试验。(五)给、排水安装工程1、生活给水工程采用 PP-R-DN20.25 热熔管材料,根据施工图要求及使用功能需要,准 确定位后, 杂工再进行墙面开槽处理, 工艺要求达到

6、横平竖直。 冷、热水管熔接施工完成后, 进行压力实验, 压力实验标准不低于 2Pa ,保持压力 1-12 小时后再进行下道工序隐蔽施工。2、生活排水工程,采用 PVCx3.5mm 硬塑管材料:根据施工图纸要求准确定位后,再进 行开孔、敷管施工, PVC 管与楼板空隙连接处采用膨胀填缝剂与专用防水材料处理。进行 通球与存水实验,符合建筑工程给、排水工程验收规范后,方可进行下一道工序施工。(6)地面大理石、瓷砖铺装工程1 、材料要求:大理石、瓷砖的品种、 规格、 质量应符合设计和施工规范要求;水泥: 325# 以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用专用填缝剂;(擦缝用)。2、石材、瓷砖进场后应侧立堆放

7、在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规 格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用;水电设备管线等均已 完成后再做大理石、瓷砖铺装。3、工艺流程:(1)、基层处理T弹线T试拼T编号T刷水泥浆结合层T铺砂浆T铺大理石T灌缝( 2 )、准备工作:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边 角等部位的关系; 基层处理: 将地面垫层上的杂物清理干净, 用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的 砂浆并清扫干净;( 3 )、弹线:在房间的主要部位用棉线拉互相垂直的十字线,用以检查和控制大理石板块 的位置,并根据平水线,找出面层的标高在墙面上弹好线;( 4 )、试拼:在正

8、式铺设之前,对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼,试 拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐; 在房间内的两个相互垂直的方向, 铺两条 干砂,其宽度不大于板块,厚度不小于 3mm ,根据试拼石材的编号及施工大样图,结合 房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对 板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置;( 5 )、刷水泥浆结合层;在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后撒水湿润,刷一 层素水泥浆(水灰比为 0.5 左右,随刷随铺砂浆);( 6 )、扑砂浆: 根据水平线, 定出地面找平层厚度, 拉十字控制线, 铺找平层水泥砂浆 (找 平层一般采用 1 : 3 的

9、干硬性水泥砂浆,砂浆从里往门口摊铺,铺好后用大杠刮平,再 用抹子拍实找平,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线 34mm;( 7 )、铺大理石、瓷砖块:从里往外沿控制线进行铺设,先进行试铺,对好纵横缝,用橡 皮锤敲击木垫板, 振实砂浆至铺设高度后, 将大理石掀起移至一旁, 检查砂浆上表面与板块 之间是否吻合,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆结合层,再铺大理石板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线 用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺;页眉内容(8 )、擦缝: 24 小时后进行灌浆擦缝,灌浆 12 小时后,用丝绵蘸原稀填

10、缝剂擦缝, 与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦干净;4、质量标准:( 1 )、保证项目:大理石;瓷砖的品种、规格、质量符合设计要求、面层与基层结合必须 牢固、无空鼓;( 2 )、大理石;瓷砖表面洁净,图案清晰,光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直, 板块无裂纹、掉角和缺楞等现象;(3)、允许偏差:表面平整度 1mm,缝格平直 2mm,接缝高度 0.5mm,缝隙间宽 度不大于 1mm.5.成品保护:( 1 )、存放大理石、瓷砖不得水泡、长期日晒,摆放要采取立放,光面相对,板块背面应 支垫木条,下面应垫木方;( 2 )、施工过程中应随铺随擦净,揩净布应用软布和干布;( 3 )、铺完的房间应临时

11、封闭 24 小时,不得上人;( 4) 、铺完的房间再进行其它作业施工时应在地面覆盖板加以保护。(7)石膏板墙体隔断工程1、材料及配件:轻钢龙骨主件: 75mm 竖向主龙骨、横向贯穿龙骨、沿顶龙骨、沿地龙 骨;轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨等;紧固材料:射钉、 膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料等。 3000*1200*9mm 纸面石膏板。2、工艺流程放线-t安装沿顶龙骨和沿地龙骨 t竖向龙骨分档 -t安装竖向龙骨-t安装横向龙骨卡档-T安装石膏板-T板面接缝处理-T面层施工( 1 )、放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线

12、。( 2 )、安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉或膨胀螺栓固定于主体上,其射钉钉距为 600mm 。( 3 )、竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按石膏板的规格1200mm 板宽, 分档规格尺寸为 600mm ,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板 位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。( 4 )、安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调 整垂直及定位准确后固定; 靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、 柱固定, 钉距为 1000mm.(5 )、安装横向贯穿卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于 3m 时

13、应加横向卡档龙骨。 ( 6 )、安装石膏罩面板:1、 检查龙骨安装质量、 门洞口框是否符合设计及构造要求, 龙骨间距是否符合石膏板宽度 的模数。2、安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般 用自攻螺钉固定,板边钉距为 200mm ,板中间距为 300mm ,螺钉距石膏板边缘的距离 不得小于 10mm ,也不得大于 16mm ,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3、安装墙体内电管、电盒等设备。4、 安装墙体另一侧纸面石膏板: 安装方法同第一侧纸面石膏板, 其接缝应与第一侧面板错 开。(7 )、接缝做法:1、刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净

14、,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板 面填实刮平。2、粘贴接缝带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴接缝带,先在接缝上薄刮一层白乳胶,厚度为1mm,宽度为接缝带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出 胶腻子与接结带之间的气泡。 拉结带粘贴后, 立即在上面再刮一层比拉结带宽 80mm 左右厚 度约 1mm 的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。3、成品保护(1 )、轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动 错位及损伤。(2) 、轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不 污染、无损坏。(3) 、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗

15、台等应注意保护、防止损坏。(4) 、已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。(八)石膏板吊顶、木工制作工程1、工艺流程:根据图纸要求弹线安装吊杆t安装龙骨及配件t安装面板。2 、施工步骤:(1 )测量放线:依据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。(2 )吊杆安装:吊杆可用 $ 60mm 镀锌轻钢龙骨制作,安装时先将长短适宜的套丝杆与 膨胀头搭接,吊杆端头螺纹外露长度不应小于 3mm ,另一端头与卡尺龙骨连接好,四周墙 面采用 2x3 木龙骨固定。 根据大样图确定吊点位置弹线, 并复验吊点间距, 吊点间距为 1000 页眉内容到1200mm 。在吊点处,可用 8冲击钻将

16、吊点对应的楼板底面钻孔洞,将安装有吊杆的8mm 膨胀螺栓固定于吊点处。(3)龙骨安装:安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。 基层龙骨接长可用接杆体连接。 基层龙骨安装后进行调平, 并应考虑顶棚的起拱高度不少于 房间短向跨度的 200 分之一,要求主、付龙骨 400x600 间距。将通过配送的卡钩将配送 的主龙骨固定在基层龙骨上,将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。(4 )石膏板安装:待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装石膏板,安装时应留 5mm的缝隙,方便仿瓷施工时填缝处理,固定石膏板螺钉间距不能超过 200mm ,保持石膏板的干净清洁。(九)墙面乳胶漆、木作油

17、漆工程1 、施工工艺:( 1 )、清理:要将基体表面起皮、松动处清楚干净,然后将表面扫净。(2)、修理:用腻子将磕碰及坑洼、缝隙找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,把浮土扫净。(3 )、批刮腻子:批刮遍数可由基体表面平整度决定,一般情况为 2-3 遍,对于石膏板基层,可直接批刮腻子;对于木基层的第1遍应采用批刮石膏粉腻子, 第23遍批刮腻子粉。披挂时一抹紧接一抹, 接头不显槎, 最后收头要干净利落, 第二遍批刮方向应与的一边垂直, 干燥后用细砂纸磨平磨光。(4 )喷涂乳胶漆、油漆:为增加遮盖力,提高喷涂效果,先将乳胶漆、油漆按相应比例的 的清水、油漆专用稀释剂稀释。采用专业喷涂工具,将涂料的喷枪按

18、 M 形滚动,把涂料大致喷在被装饰面上, 在左右平稳回来喷动, 使涂料均匀散开, 最后用喷枪按一定方向喷一遍。 (乳胶漆采用三底一面喷涂、油漆采用三底二面喷涂)2 、质量要求:涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (十)安装工程1、成品;洁具安装要求:(1 )、所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。(2) 、玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙须采用胶垫安装固定。(3) 、成品;洁具要求表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。接缝应横平竖直,洁具应 无裂痕、缺损和划痕。嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。2、免漆门安装要求:(1 )、对由加工厂供应的门扇进

19、场前应该核对型号,检查数量及门框和扇的加工质量。加 工质量包括缝子大小、 接缝平整、 几何尺寸正确及门平整等。 其他材料: 合页、 插销、门锁、 门吸等各种小五金齐备。( 2 )、门套和扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。(3 )、留置门洞口时,其尺寸大小要结合装饰、装修做法,留出足够的装饰、装修所需的 厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口,应严格检验其位置,消除装饰、装修层的 “吃口 ” 现象。( 4 )、五金安装应按设计要求,不能遗漏。三、安全措施1 、所有施工人员进入现场必须遵守安全生产及文明施工的有关规定 . 施工现场严禁吸烟。2 、夜间施工一定要注意照明满足施工需要。3、乙方管理人

20、员负责安全工作检查与督促机械操作人员,服从现场管理人员的指挥监督。4、做到工完场清 , 所有的溅出灰要及时的清理。5、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要集中精力,禁止开玩笑和打闹。6、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在脚手架上。四、清洁工程1 、在分部分项的施工过程中,保持施工现场整洁,各种施工工具,材料堆放有序,按时清 理施工垃圾,整体工程完成后由专业的清洁人员进行现场清理,对各个部位认真、仔细、清 理、污垢,保证墙面、地面、家具整洁。五、竣工验收:2 方组织自验,整改到达合格标准后,由乙方提交验收报告,编制验收小组成员各单,报清 建议方、监理、批准组织验收合格后,鉴定保修协议交付使用。2017 年 10 月 18 日

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