9219回风掘进工作面作业规程Word文件下载.docx

1、二、贯通措施 24三、工程质量 25四、防火管理 25五、顶板管理 25六、爆破管理 26七、防治水管理 28八、机电管理 28九、运输管理 31十、 其它措施 39第一章概况本掘进工作面地表无任何建筑物，地形东高西低，属丘陵状态，埋藏深度为170米左右，左方为F1断层为井田边界，右方以F2断层为界。巷道名称：本掘进作业规程为9219回风顺槽掘进目的及巷道用途：掘进目的是为了形成回采工作面生产系统，满足工作面通风、行人的需要。预计开工时间：经矿领导研究决定，本掘进工作面预计自2011年5月开工。编 写 依 据：根据煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程矿井地质报告及上级文件有关规定。设计长度：18

2、0米服务年限：1年附图：巷道布置图。第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表水平、采区工程名称9219回风顺槽地面标高1332井下标高1170地面的相对位置建筑物、小井及其他地面属丘陵地段，无建筑物、水体、农田等井下相对位置对掘进巷道的影响邻近采掘情况对掘进巷道的影响无第二节煤 （岩）层赋存特征本掘进工作面9号煤层属中高灰低硫煤，工业牌号为2号肥焦煤，可作炼焦配煤和动力用煤，煤层厚度1.7-3.3，平均2.5m。倾角100左右,地质构造简单，断层对掘进无大的影响。煤 层 特 征 情 况 表指标参数备注煤层厚度（最大-最小/平均）/m1.7/3.3m煤层倾角（

3、最大-最小/平均）/（）5-13煤层硬度ff=3-4煤层层理（发育程度）不发育煤层节理（发育程度）自然发火期/d自然发火II级绝对瓦斯涌出量/（m3.min-1）0.77m3/min相对瓦斯涌出量（m3. t-1）1.85 m3/t煤尘爆炸指数/%地温/无地温异常现象煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚 度/m特 征基本顶细砂岩9.13灰白色石英砂岩,致密坚硬,分选不良,局部含煤屑及白云母。直接顶煤矸夹层0.43黑色层理、节理发育，层状结构硬度较小伪 顶直接底砂泥岩0.82灰黑色,顶部有0.3m泥岩基本底4.37灰白色,石英为主,波状层理第三节 地质构造一、地质构造1、构造本井田位于棋盘井矿

4、区北F1和F2断层之间，地层走向N25-35W，倾向西南，地层倾角一般5-13。全井田地质构造简单。F1逆断层位于井田北部，东端出露较好，西段掩盖，走向N450E，倾向北西，倾角70-80F2正断层位于矿区中部，走向近东西，向南倾，倾角70，西段掩盖，全长约3km。F27正断层位于矿区南部，全部被掩盖，走向N65E，倾向南，倾角70，全长约6km。2、地层井田北部地层出露较好，中南部被第四系、第三系所掩盖，仅局部出现三迭系零星露头。井田内据地表出露和钻孔资料地层由老到新为：寒武系（G）、奥陶系（O1-21）石灰系（C）、二迭系（P）、二迭三迭系（PT）、第三系（R）、第四系（Q）。各时代地层情

5、况见矿区地层特征表1-2-1。第四节 水 文 地 质井田内大部分被第四系（Q）所覆盖，在沟谷中可见到第三系（R）的出露，北部石炭二叠系裸露于地表，形成低山，地形复杂，坡度较大，煤系基底是奥陶系（O）的石灰岩。1、地下水的补给本井田地处干旱的半沙漠气候，常年无地表迳流，大气降水是地下水的主要补给来源。根据棋盘井现有几处水源井抽水情况，地下水补给迅速，可能与第四系潜水的补给有关。2、涌水量矿方根据107、108、麻黄素厂等几处水源井涌水情况及矿井生产实际情况，提供正常涌水量为60m3/h，最大涌水量90 m3/h。第三章 支护说明一、巷道规格及支护方式二号井9219回风顺槽掘进断面形状为矩形断面，

6、沿9#煤层顶板施工，宽2.6米，高2断面为5.2m2；巷道整体采用无腿钢棚支护。二、巷道必须严格按照质量标准化施工，遇顶板破碎时加强支护，遇断层时另编写安全措施三、支护材料： 钢棚钢梁支护材料，钢梁选用12#工字钢，背板为直径16圆木一破二使用。四、架设安装工艺 1、钢棚棚间距为0.8米，钢棚净高应根据现有巷道规格，满足行人、通风及材料运输需求。2、棚梁上部铺设8号钢丝网，上部铺设背板，背板必须接顶且要刹紧、背严。3、钢丝网必须拉紧拉直，并且应与钢梁联接固定。4、吊环材料选用直径为螺纹钢，吊环腿长为米，必须与水平面呈度的俯夹角，从而保证在受压后不至于吊环被拉出。5、钢梁接口等在车间焊接好后，必

7、须由机电部门会同设备科联合验收合格后方可入井使用，并要留有记录。6、架棚作业时必须执行“由下向上，逐步推进”的原则，同时矿内应指派有经验的安全工及副队长在此处现场跟班作业。7、每次作业前，必须由安全工处理顶帮活矸活石，在确保安全后方可入内作业。8、运送材料时必须有人统一指挥，防止发生运输事故。附：钢棚钢梁支护图及断面图五、临时支护1、临时支护方式：金属前探支架，利用卡槽悬吊前探梁。2、临时支护材料规格：（1）前探梁采用矿用9#工字钢，长4m。（2）每根前探梁用四个卡槽将已架设的四架棚梁吊挂固定。（3）前探梁数量：两根。3、 临时支护操作过程及要求：（1）放炮后,先敲帮问顶,清除活矸危石。（2）

8、前探梁移动到迎头,将已架设的四架棚梁用卡槽吊挂固定,连接牢固。（3）将准备架设的棚梁,按设计棚距架在前探梁上,并按设计规定的数量的板皮将顶背严实。（4）前探梁距离棚梁亲口0.3m。（5）前探梁与顶部棚梁必须用木楔紧固。（6）当预架设的棚子支护好后,及时将前探梁的卡槽移动到迎头架棚,吊挂固定。（7）架棚时不得将前探梁后移而在空顶下作业。临时支护示意图第四章 施 工 工 艺第一节 施工工艺本掘进为单向掘进，采用普通钻爆方法掘进。巷道沿煤层掘进，断面为矩形，规格：宽2.6米,高2米，断面：5.2平方米；掘进长度为180米，掘进工艺为爆破落煤，人工将煤装入刮板输送机中至9219运输顺槽至9219皮运输

9、巷地面形成运输系统。第二节、打眼方式1、打眼工具：使用手提式煤电钻打眼，掏槽眼深度2.0m，其余眼深1.6m.2、打眼技术：1）打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书及支护等有关规定，经过培训，合格后方可上岗。2）打眼时，把握好打眼角度，有老工人看护防止炮眼偏斜。3）打眼前应详细检查爆破地点顶板支护是否完好，必须先敲帮问顶处理好浮石、危石,帮部有无伞檐、片帮危险，如发现不安全因素应处理后方可工作。4）打眼前先检查工作面有无瞎炮和残爆等情况，如有查明原因处理完好后方作业5）打眼工必须衣着整齐，做到衣着“三紧”围巾不得露出领外。6）打眼工必须在永久支护体下或在临时支护体

10、下作业。7）炮眼不准打在残眼内、煤（岩）裂缝或节理上,禁止戴手套扶托钻杆。8）打眼按设计方向角度打眼。9）领钎时不得站在钻和钎杆的正下方。领钎工引上后应站在钻工身后，钻前不得有人作业。10）严禁打眼与装药平行作业。11）严禁多台钻交叉打眼。12）严禁把钎引在炮眼残底处。13）遇有下列情况之一者应立即停止打眼，并向上级汇报，经妥善处理，确认安全后方可工作。A、风流中瓦斯浓度达到1%。B、有煤和瓦斯突出征兆。C、有透水预兆。D、顶板来压，煤壁片帮严重时。第三节 爆 破 作 业（一）开门措施1、开门前组织段队全体工人，班组长必须先学习作业规程。2、开门由地测人员给定位置及方位。3、开门前必须先观察开

11、门点附近10米范围的顶板情况，先进行敲帮问顶，先处理不安全防患后，方可开工。4、开门位置给定后，必须及时做好准备工作，风筒、风水管路接到位，保证风筒距工作面不超过6米。5、开门放炮时，打眼浓度1.0米，每眼装药不超过300mg，并必须使用炮泥，小断面掘进进入3米后，然后刷帮、清底达到设计尺寸。6、开门时，由班段长亲自指挥，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。7、开门后顶板破碎时要及时支护，保证空顶距离在1.0米内，超过1.0米则必须打设临时支护。（二） 装药、放炮1、放炮员必须经培训合格后持有公司下发放炮合格证后方可上岗。放炮员要熟悉煤矿安全规程和爆破说明书。2、雷管必须由放炮员亲自运

12、送，火药由班长或在放炮员监护下熟悉煤矿安全规程有关规定的人运送直接送到工作地点，严禁中途逗留。3、严禁反向装药。4、放炮距离为100米，警戒距离大于放炮距离，放炮员在有支护的躲避峒室放炮。警戒地点设在通往放炮地点的所有路口上。5、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。6、放炮前班组长必须清点人数，确认无误后下达命令，放炮员接到命令必须大喊三声“放炮”至少再等5秒后方可放炮。7、工作面空顶距离超过1米，装药前放炮前放炮地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%或煤矸阻塞巷道断面1/3时，严禁装药放炮。8、放炮后，在炮烟没有冲散之前，不准进入工作面。9、严禁用电管连炮。10、放炮前放炮母线必须扭

13、结短路，母线必须用线夹固定在0.5米高处，严禁有破皮和与金属导体相接触。11、必须使用放炮器放炮，不得动力放炮。明火放炮和放糊炮，放炮器钥匙必须由放炮员亲自携带，放炮器不得在井下打开。12、放炮前后必须洒水降尘。13、严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹炮眼。由于联线不良造成的瞎炮可重新联炮。14、严禁用镐刨或从炮眼中取出引药、从火药中拉出电管。（三） 交接班1、班长必须亲自参加井下现场交接班。2、必须将工作面存在的各种隐患交接清楚，其中包括：悬顶、支护、抽条石、瞎炮、残爆以及地质构造、工具等。3、火工品必须班班清退。4、严格填写交接班记录。炮眼布置图、爆破说明图表、循环爆破图表、爆破指标表、

14、钻眼爆破参数表爆 破 说 明 图 表序号项目单位说明1打眼工具型号MZ-120台数台2炮眼特征循环眼数个14平均深度m1.66循环炮眼总长度243火药种类乳化炸药每孔装药量Kg0.77循环用量10.8进尺耗量Kg/m6.754雷管毫秒电雷管发发/m8.755炮眼封泥炮泥长度大于0.5封泥长度水炮泥个数6联线方法串联7爆破安全隔离100m循环爆破图表炮眼眼号眼深（m）角度（度）装药量（kg）爆破顺序联线方式封孔方式水泥量炮数（个）水平垂直单眼眼数总量掏槽眼1、2、3、480一次分段起爆炮泥底眼5、6、71.6850.82.4周边眼8、9、10、11、12、13、140.64.2合计钻眼爆破参数表

15、项 目内 容要 求钻眼机具MZ-120煤电钻起爆器材MFB100发爆器掏槽方式三角掏槽炮眼直径40mm炸药种类雷管种类起爆方式分段起爆装药方式正向装药警戒设置警戒点距爆破点的距离，直巷不小于100m，拐弯不小于80m警戒点要警戒人警戒牌、警戒绳到位爆破指标表数量型号规格1. 巷道工程量180煤巷2. 普氏系数f233. 炸药消耗4. 雷管消耗5. 雷管段数6. 爆破煤岩体积m35.27. 发爆器MFB-100第四节 装载与运输1、工作面运输采用耙矿机耙至30T刮板输送机转载至9219皮带运输平巷-立井 -地面。严禁人员在输送机上部行走及运物料。2、井下所有作业人员严禁乘坐运输皮带，严禁人员在输

16、送机上部行走、运物料，跨越皮带必须从皮带过桥通过。3、绞车司机必须经过专门培训，有合格证者方可上岗操作，并且要经常检查绞车是否稳固，控制系统及钢丝绳磨损情况。通讯信号必须有明确的规定，即一停、二提、三放、四慢提、五慢放。严禁放飞车。4、货面严禁遮挡断面1/3，确保通风质量。第五节 设备及工具配备1、设备配备规格及型号真空开关QBZ80煤电钻综保ZBZ-40煤电钻局扇JBT5240型溜槽2、工具配备大头锹10风筒400m钻杆水管600m钻头电缆线500m放炮器刨锤放炮母线100撬棍第五章 生产系统一、通风系统掘进工作面的局扇安设在进风巷道中，局扇风筒可随着工作面的前进面向前移动，供风距离200米

17、。（一）掘进工作面供风采用压入式通风，按双电源11kw双风机的通风能力供，双风机采用一台备用，一台运转，自动切换电源。9219回风顺槽掘进工作面配风为234m3/min。（二）以下是掘进工作面实际需风量的计算1、 Q=100qgka=1000.3682.0=73.6（m3/min）式中：Q掘进工作面实际需要风量m3/min;Qg掘进工作面回风流中瓦斯或二氧化碳的绝对涌出量m3/min; ka掘进工作面的不均衡系数，取2.0。本矿掘进工作面绝对瓦斯或二氧化碳涌出量为0.3682、 按炸药量计算：Q=25Aa=255=125m3/min25以炸药量为计算单位的供风标准，Aa掘进工作面一次爆破使用的

18、最大炸药量，kg。3、 按局部通风机的吸风量计算:Q=QfIkf=18011.3=234m3/min；Qf掘进工作面局部通风机额定风量m3/min；I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；Kf为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数一般取1.21.3。进风巷道中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出取1.3。4、 按工作面人员数量计算；Q=4Na=420=80m3/min4以人数为计算单位的供风标准，每人每分钟供给4m3的规定风量。Na掘进工作面同时工作的最多人数。根据以上计算掘进工作面需风量为234m3/min。5、 按风速进行验算：煤巷或煤一岩巷掘进工作面的风量为：0.2560Sa=0.2560

19、5.6=84（m3/min）460Sa=45.6=1344（m3/min）则84m3/min234 m3/min1344 m3/minSa-断面积m2本矿对掘进配风符合安全规程第182条要求。瓦检员必须跟班作业，必须执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。局扇应经常保持运转，无特殊原因任何人都不准擅停风机，如有特殊原因，应通知掘进面的作业人员，作业人员全部撤出后方可停风机，局扇在恢复运转前，必须检查局扇附近20米以内风流的瓦斯浓度，降到0.1%达到启动要求后方可启动局扇。通风系统图二、压风进风副斜井口建成空压机房，下井风管采用2寸无缝钢管，从进风副斜井井口入井,管径2寸钢管，风压28m3/mi

20、n。压风机房进风副斜井环形车场轨道下山9219轨道巷9219运输顺槽9219回风掘进工作面三、综合防尘防尘水源来自地面水仓，用2寸钢管、1寸钢管接及1寸胶管接至迎头，每50米设三通一个，进行洒水灭尘。各转载点喷雾,定期冲刷巷帮、湿式打眼、净化风流等综合防尘措施。地面水仓进风副斜井环形车场轨道下山9217轨道巷9219运输顺槽9219回风顺槽掘进工作面防尘系统图四、防灭火9219回风顺槽掘进工作面防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。防火水源来地面水仓，用1寸钢管和1寸胶管接至迎头。防火严格按防火制度操作执行，对材料木场等都要设置消防器材。1、井下、井口周围禁止使用电炉子、电阻丝、灯

21、泡取暖。2、井下所有工作地点下班后无人或节日放假停止工作时，班长、机电人员负责检查工作地点并拉闸切断电源。3、遇井下采空区巷道要及时封闭。4、工作面的煤面要出净，禁止在井下长期堆放（不得超过10天）。 5、井下人员发现有火灾征兆和水灾时要立即汇报，并通知有关人员立即撤到安全地点。切忌冒险蛮干。6、井下电器着火时要切断电源，未切断电源只准使用不导电的灭火器材进行灭火。7、井下一旦发生火灾时，必须尽一切可能直接灭火，直接灭火有困难时，应请矿山救护队尽量接近予以封闭，最大限度的缩小火区，隔绝风流以，防止火势蔓延，火区密闭要经常检查或设专人监护。地面水仓进风副斜井环形车场轨道下山9219轨道巷9219

22、运输顺槽回风巷掘进工作面五、安全监测（一）便携式甲烷报警仪的配备和使用 1、队长、瓦检员、电钳工等安全生产管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪。对其工作范围的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象，必须进行处理。2、当班的班长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围无风筒一侧，当有报警现象时，必须停止工作采取措施进行处理。（二）甲烷传感器的配备和使用 1、工作面布置甲烷、一氧化碳传感器各一个，型号为GJ42003、GTH1000布置在距迎头5m的范围内，电缆必须使用井下瓦斯监控专用电缆。 2、掘进工作面探头甲烷传感器，其报警CH4浓度为1.0%,断电CH4浓度为1

23、.5%，复电CH4浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。3、甲烷、一氧化碳传感器应布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。监控设备布置图六、供电系统9219回风顺槽掘进工作面电源来自井下中央变电所，电缆选用MYP-1000 316+16，选用隔爆型开关。煤电钻用电选用ZBM-4.0/660/127煤电钻综合保护装置。供电方式为集中供电，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个，配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁及漏电保护装置。供电系统图七、供、排水1、供水系统地面水仓进风副斜井环形车场轨道下山9219运输顺槽9219

24、回风顺槽掘进工作面延接防尘管路时，每50米安装一个25三通接阀门水头，便于撒水冲洗煤、岩尘。2、排水系统根据地质的有关资料，预计最大涌水量为50m3/h，用排水泵及备用泵，加强排水。排水路线与供水路线相反。排水系统：9219回风顺槽掘进工作面9219运输顺槽9219轨道巷轨道下山环形车场斜井地面水仓八、运输系统1、运料系统地面进风副斜井环形车场轨道下山9219轨道巷9219运输顺槽9219回风顺槽掘进工作面2、运输系统9219回风顺槽掘进工作面9219运输顺槽9219皮带运输平巷立井地面运输路线系统图九、通讯系统1、9219回风顺槽掘进工作面安设的电话能够直接与主井绞车房、环形车场、主皮带机头

25、、 运输调度室、井下变电所、水泵房、矿井地面变电所、地面通风机房、地面值班室、其它区队值班室、其它区队工作地点等相互联系。 2、工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。附:通讯系统图第六章 作业方式及劳动组织一、工作制度及循环方式1、综合本矿的施工技术水平、断面及其他方面的考虑，决定采用“三八制”的工作制度。2、循环方式由于本矿采用炮破落煤，人工攉煤的方式掘进，所以决定每班一个循环，循环进尺为1.6米，每班进尺1.6米，日进尺4.8米。二、劳动组织采用综合工作的劳动组织形式，就是各项工种之间既要分工明确，又要密切配合协作，共同完成施工任务。 劳动组织表工种甲班乙班丙班副队长打眼放炮攉煤工接溜工电工