1、为提供住宅楼使用设计的电梯,一般采用下集选控制方式允许残疾人的轮椅,童车及家具等乘坐。 杂物电梯:供图书馆,办公楼,饭店等运送图书,文件,食品等物品。但不允许人员进入电梯。此种电梯结构简单,操纵按钮在厅门外侧,无乘人必备的安全装置。 船用电梯:固定安装在船舶上为乘客和船员或其他人员使用的电梯。船用电梯速度应小于或等于1M/S。能在船舶摇晃中工作。 汽车用电梯:用于垂直运输各种车辆。这种电梯的轿厢面积比较大结构牢固,梯速不大于1M/S。有时无轿厢顶,其特点是大轿厢,大载重量。常用与立体停车场及汽车库等场所。 观光电梯:观光电梯是一种供乘客观光用的,轿厢透明的电梯。一般安装在高大建筑物的外壁供乘客
2、观光建筑物的周围外景。 病床电梯:病床电梯是为医院运送病床而设计的电梯。其特点是轿厢窄而宽,常要求前后贯通开门。 消防梯:火警情况下能适应消防员专用的电梯,非火警情况下可作为一般客梯或货梯使用。消防梯轿厢的有效面积应不小于1.4 M2。额定载重量不得低于630kg。庭门口宽度不得少于0.8M,并要求以额定速度从最低一个停站直驶运行到最高一个停站中间不停层)的运行速度时间不得超过60s。 建筑施工电梯:建筑施工电梯指建筑施工与维修用的电梯。 扶梯:这类电梯装于商业大厦,火车站,飞机场。供运送顾客或乘客上下楼用。 自动人行道自动步梯):用于档次要求很高的国际机场,火车站。 特速电梯:除上述常用几种
3、电梯外,还有为特殊环境,特殊条件,特殊要求而设计的电梯。如防爆电梯,防腐电梯等。1.1.2 按驱动系统分类交流电梯,牵引电动机是交流异步电动机的有以下四类: 交流单速电梯:牵引电机为交流单速异步电动机,梯速V0.4M/S。例如用于杂物梯等。 交流双速电梯:牵引电机为电梯专用的变极对数的交流异步电动机,梯速V1M/S,提升高度h50M。交流调速电梯:牵引电梯为电梯专用的单速或多速交流异步电机,而电动机的驱动控制系统在电梯的起动加速-稳速-制动减速2.0M/S,一般的提升高度h120 m。液压电梯,电梯的升降是依靠液压传动的有以下两类: 柱塞直顶式:液压缸柱塞直接支撑在轿厢底部。通过柱塞的升降而使
4、轿厢升降的液压提。梯速V1M/S,一般提升高度h20M。 柱塞侧顶式:俗称”背包式”)油缸柱塞设置于轿厢两侧,通过柱塞升降使轿厢升降的液压梯,梯速V0.63。一般提升高度h15M。1.2 电梯的型号电梯的型号编制方法:型号,即采用一组字母和数字,以简单明了的方式,将电梯的基本规格的主要内容表示出来。我国部颁标准中规定了如下的电梯型号编制法。图1 电梯型号识别图表1品种组)代号表产品品种 代表汉字 拼音 采用代号 产品品种 采用代号乘客电梯 客 KE K 杂物电梯 物 WU W载客电梯 货 HUO H 船用电梯 船 CHUAN C客货两用)电梯 两 LIANG L 观光电梯 观 GUAN G病床
5、电梯 病 BING B 汽车用电梯 汽 QI Q住宅电梯 住 ZHU Z 表2 类别代号表产品类别电梯 梯 Ti T液压梯表3 拖动方式代号表拖动方式 拖动方式交流 交 JIAO J 液压 液 YE Y直流 直 ZHI 齿轮齿条 齿 CHI表4 控制方式代号表控制方式 控制方式手柄开关控制,自动门 手,自 SZ 信号控制 信号 XH手柄开关控制,手动门 手,手 SS 集选控制 集选 JX按钮控制,自动门 按,自 AZ 并联控制 并联 BL按钮控制,手动门 按,手 AS 梯群控制 群控 OK1.3电梯的主要参数及规格尺寸图2 电梯吊索类型图a)平绕11吊索法;b)21吊索法;c)全绕11吊索法对
6、重装置;牵引绳;导向轮牵引绳;对重轮;轿厢;复绕轮;轿顶轮;1)额定载重量kg):制造和设计规定,电梯的额定载重量。2)轿厢尺寸:轿厢门和层门完全开启的净宽度。6)开门方向:人在轿厢外面对轿厢门向左方向开启为左开门,门向右方向开启为右开门,两扇门分别向左右开启者为中开门,也称中分门。7)牵引方式:常用的有平绕1:1的吊索法。轿厢的运行速度等于钢丝绳的运行速度。半绕2:1吊索法,轿厢的运行速度等于钢丝绳的运行速度的一半。全绕1:1吊索法。8)额定速度m/s):制造和设计规定的电梯运行速度:9)电气控制系统:包括控制方式,拖动系统的形式等。如交流电动机或直流电动机拖动。轿内按钮控制或集选控制等。1
7、0)停层站数站):凡在建筑物内各楼层用于出入轿厢的地点均为站。11)提升高度由顶层端站楼面至楼顶站楼面之间的垂直距离。12)顶层高度mm):由顶层端站楼面至机房楼楼板或隔音层楼板下最突出构件之间的垂直距离,电梯运行速度越快,顶层高度一般越高。13)底层深度由井道底面至机房楼板或隔音层楼板下最突出构件之间的垂直距离。15)井道尺寸(mm宽深1.4电梯控制技术所谓电梯控制技术是指电梯的传动系统及操纵系统的电气自动控制。作为我国20世纪70年代电梯的主要标志是交流双速电梯。其调速方法是采用改变电梯牵引电动机的极对数,两种或两种不同级对数的绕组,其中极数少的绕组称为高速绕组,极数多的绕组称为低速绕组。
8、高速绕组用于电梯的起动及稳速运行,低速绕组用于制动及电梯的维修。20世纪80年代盛行的交流调压调速电梯,其性能优越于交流双速电梯。调压调速方法是改变三相异步电机的定子供电电压实现电动机的调速。由于电梯制动减速性能要求较高,所以采用的制动方法也有所不用。通常多为能耗制动。在能耗制动中,将电机定子绕组接至直流电源,再加上采用闭环控制方式,从而有效地控制了能耗制动转距,使制动减速过程快速平稳,且制动精度高。20世纪90年代,调压调频调速电梯开始占领市场。调压调频调速电梯简称VVVF电梯)的调速方法是调节电机定子绕组供电电压的幅值及频率。在VVVF电梯的传动系统中,大量采用了微机控制技术及脉冲宽度调制
9、技术,脉冲宽度调制器应此应用较晚,它几乎与微机同时应用,比起电动机-发电机组形式的直流电梯,它有很多优点。如:机房占地节省35%,重量减轻40%,节能25%到35%。世界上最高速度的10M/秒电梯就是采用这种系统,其调速比达1:1200。80年代初,VVVF变频变压系统控制的电梯问世。它采用交流电动机驱动,却可以达到直流电动机的水平,目前控制速度已达6M/秒。它的体积小,重量轻,效率高,节省能源等几乎包括了以往电梯的所有优点。是目前最新的电梯拖动系统。总之,从理论上讲,电梯是垂直运动的运输工具,无需旋转机构来拖动,更新的电梯拖动系统实际上就是直线电机拖动系统。电梯在垂直运行过程中,有起点站也有
10、终点站。对于三层楼以上的建筑物的电梯,起点站和终点站之间还没有停靠站,起点站设在一楼,终点站设在最高六。设在一楼的起点站称为基站,起点站和终点站称为两端站,两端站之间称为中间站。各站厅外设有召唤箱,箱上设置有供乘用人员召唤电梯用的召唤按钮或触钮,一般电梯在两端站的召唤箱上各设置一只按钮或触钮。中间层站的召唤箱各设置两只按钮或触钮。对于无司机控制的电梯,在各层站的召唤箱上均设置一只按钮或触钮。而电梯的轿厢内部设置有杂物电梯除外)操纵箱。操纵箱上设置有手柄开关或与层站对应的按钮或触钮,操纵箱上的按钮或触钮城内指令按钮或触钮。外指令按钮或触钮发出的电信号称为外指令信号,内指令按钮或触钮发出的电信号成
11、为内指令信号。20世纪80年代中期后,触钮已被微动按钮所取代。作为电梯基站的厅外召唤箱,除设置一只召唤按钮或触钮外,还设置一只钥匙开关,以便下班关电梯时。司机或管理人员把电梯开到基站后,可以通过专用钥匙扭动该钥匙开关。把电梯的厅门关闭妥当后,自动切断电梯控制电源或动力电源。1.5常用交流调速电梯的特点 能源消耗低异步电动机的速度与供电频率有关。在启动期间,电动机电流随频率和速度增加而增加,并以最小转速运行,对每种速度都可获得最佳效率。能节约能量达45%。因电动机产生的热量相当小,故在机房内不需要专用的通风降温系统,没有额外的能量损耗。 电路负载低,所需紧急供电装置小在加速阶段,所需起动电流小于
12、2.5倍的额定电流。且起动电流峰值时间短。由于起动电流大幅度减小,故功耗和供电缆线直径可减小很多。所需的紧急供电装置的尺寸也比较小。 可靠性高,使用寿命长。具有先进的半导体变频器把交流换成直流。再把直流逆变成电压幅度和频率可变的交流。由于元器件性能可靠性可靠,工艺先进,经久耐用。在系统中由电动机转速调节不会增加电机的发热,而且还能减小电机的应力,使电梯运行性能非常可靠,延长使用寿命。 舒适感好在整个运行过程中。其驱动系统具有良好的调节性能。故乘坐电梯舒适感极好。电梯运行是跟随最佳给定的速度曲线运行的。其特性可适应人体感受,并保证运行噪声小,制动平稳 平层精度高采用现在传感技术和数字软件控制系统
13、。在整个运行期间准确地给位置信号加上精确地按楼层距离直接停靠的调节系统,在VVVF控制系统中其直接停靠由PC机,变频器,曲线卡三个方面组成。曲线卡的输入信号有起动信号,转换信号。输出信号有运行信号,总控信号,转换应答信号等。曲线卡在接受到起动信号时,给变频器一条运行曲线,输出运行信号,电梯开始运行;在受到换速信号时,给变频器调节装置一条减速曲线,当到达停车位置时,曲线卡撤消运行信号,电梯即直接停靠楼层平面,完成一次运行,故使电梯在每个楼层都能准确平层,便于乘客进出不会绊倒。 运行平稳无噪声在轿厢内,机房内及邻近区域确保噪声小。因为其系统中采用了高时钟频率。始终产生一个不失真的正弦波供电电流。电
14、动机不会出现转距脉动。因此,消除了振动和噪声。直流调速方式有G-M调速,相位控制调压调速和斩波控制PWM)调压调速等不同的电气驱动技术。其调速系统的变流方式与交流的变流方式有所不同。见表5表5各种调速方式对比图调速方式 一次变流 二次变流 三次变流直流电机G-M系统 机械 -直流电机相控调速方式 电子直流电机PWM系统 机械交流电机”交-直-交”变频系统交流电机”交-交”变频系统 -交流电机调压系统上述反复一次变流的最后两种调速方式,由于不能达到很宽的调速范围和很好的性能。故只能在有限的场合中适用。其他四种调速方式都可以达到很高的性能。因此在性能电梯中得到广泛的使用。但使用直流电机系统时,不管
15、采用何种方式都必须进行机械变流。显然,这就是直溜电机的致命缺陷,是直流电机最终被交流电机代替的根本原因。1.6电梯的工作原理当曳引机组的曳引轮旋转时,依靠嵌在曳引轮槽中的钢丝绳与曳引槽之间的摩擦力,驱动钢丝绳来升降轿厢,曳引钢丝绳一端挂着轿厢,另一端悬挂对重,产生拉力分别为S1和S2。当S1和S2的差值等于或小于绳槽之间摩擦力时,电梯正常运行,绳槽之间无打滑现象。具体图形见下图曳引钢丝绳与曳引轮槽不打滑的条件是:1)当轿厢满载,并以额定速度下降制动时: 式1)式中:S1曳引钢丝绳轿厢一边的拉力N);S2曳引钢丝绳对重一边的拉力曳引绳在曳引轮上的包角,一般 ;复绕时 ,计算时用弧度值自然对数底数
16、 =2.71828; 钢丝绳与曳引轮槽间的当量摩擦系数,它的大小与轮槽的形型尺寸及钢丝绳和轮间的摩擦系数 有关,常取 式2)式中,sin ,sin ,sin2 ,sin2 中的, 的值用角度值代入;2 ,2 中的值用弧度值代入。 ; 。式1)中的 ,上式中:G-轿厢自重Q-额定载重量W-对重装置重量 -电梯加速度。2)当轿厢空载时,以额定速度上升制动时,式3),,2PLC可编程序控制器2.1 PLC的起源与发展在可编程控制器诞生之前,继电器控制系统已广泛的用于工业生产的各个领域,继电器控制系统通常可以看承由输入电路,控制电路,输出电路和生产现场这4个部分组成的。其中输入电路也是由按钮,行程开关
17、,限位开关,传感器等构成。用已向系统送入控制信号。输出电路部分是由接触器,电磁阀等执行元件构成,用以控制各种被控制对象,如电动机,电炉,阀门等。继电器控制电路部分是控制系统的核心部分。它通过导线将各个分立的继电器,电子元器件连接起来对工业现场实施控制;生产现场是指被控制的对象如电动机等)或生产过程。继电器控制系统在传统的工业生产中曾起着不可替代的重要作用,随着生产规模的逐步扩大,市场经济竞争日趋激烈,继电器控制系统已越来越难以适应,因为继电器控制电路通常是针对着某一固定的动作顺序或生产工艺而设计的。它的控制功能也仅仅只局限于逻辑控制,定时,计数等这样一些简单的控制,一旦动作顺序或生产工艺发生变
18、化,就必须进行重新设计,布线,装配,和调试。显然,这样的控制系统完全无法满足日新月异且竞争激烈的市场经济发展的需要。这就迫使人们要放弃原来已占统治地位的继电器控制系统,研制可以替代继电器控制系统的新型的工业控制系统。出于上述考虑,美国通用汽车公司GM)于1968年提出了公开招标研制新型的工业控制器的设想,第二年,即1969年美国数字设备公司DEC)就研制出了世界上第一台可编程序控制器。在这一时期,可编程序控制器虽然采用了计算机的设计思想,但实际上只能完成顺序控制,仅有逻辑运算,定时,计数等顺序控制功能。所以人们将可遍程序控制器称之为PCLProgrammable Logical Control
19、ler),即可编程序逻辑控制器:20世纪70年代末80年代初,微处理器技术日趋成熟,使可编程序控制器的处理速度大大提高,增加了许多特殊,如浮点运算,函数运算,查表等。这样可编程序控制器不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制。因此,美国电气制造协会NEMANational Electrical Manufacturers Association)将之正式命名为PCProgrammable Controller)。值得注意的是,因为个人计算机的简称也是PCPersonal Computer),有时为了避免混淆,人们习惯上仍将可编程序控制器简称PLC尽管这是早期的名称)。本书采用PLC的称呼。
20、20世纪80年代后,随着大规模和超大规模集成电路的迅猛发展,以16位和32位微处理器够成的微机化可编程序控制器得到了惊人的发展,使之在概念上,设计上,性能价格比等方面有了重大突破。可编程序具有了高速计数,中断技术,PID控制等功能,同时联网通信功能也得到了加强,这些都使得可编程序控制器的应用范围和领域不断扩大。为了使这一新型的工业控制装置的生产和发展规范化。国际电工委员会IEC)制定了PLC的标准,并给出了它的定义。“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在其内部储存执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术运算等才操作,并通过数字式,
21、模拟式的输入与输出,控制各类的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充功能的原则设计。”综上所述,PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术,自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。这种装置具有体积小,功能强,程序设计简单,灵活通用,维护方便等优点,特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力,得到了用户的公认和好评。他经过短短的几十年发展后,现在已成为现代工业控制的三大支柱PLC,机器人和CAD/CAM)之一,被广泛地应用于机械,冶金,化工交通,电力等领域中。以PLC作为控制器的PLC控制系统是从根本上改变了传统的继电器控制系统的工业原理和方式。继电器控制系统是控制功能是通过采用硬件接线的方式来实现的,而PLC控制系统的控制功能是通过存储程序来实现的,不仅可以实现开关量控制,还可以进行模拟量控制,顺序控制。另外,它的定时和计数功能也远比继电器控
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