星月湾聚氨酯外饰面为石材施工方案Word格式.docx

1、（一）、工程概况1.1工程概况：本工程位于大连市高新园区龙王塘，外饰面为石材干挂体系。墙体用阻燃型硬泡聚氨酯做保温，保温层厚度为5.0 cm。 1.2工程特点：施工现场场地狭小，施工平面布置较困难；整个工程施工将跨越冬期、雨期，气候对整个工程的施工有影响；另本工程工期紧，作业时间短，根据现在施工的环境，保温施工的时间较短，我公司针对此特点采取的办法是：一、准备充足的施工机械及人力资源，保证施工工期及工程质量；二、再抓零为整，在墙体连接件焊接完时，灵活机动作业争取时间。、编制依据：2.1工程图纸2.2 建筑隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料国家标准2.3 聚氨酯硬泡防水保温工程技术规程2.4 民用建筑节能

2、设计标准2.5 外墙外保温施工技术标准2.6 砼凝土结构工程验收规范2.7 建筑工程施工质量验收规范2.8现场情况、项目部组织机构 质 量 管 理 体 系安 全 管 理 体 系4、质量标准：质量保证体系严抓施工过程，控制确保施工质量达到合同要求。4.1、工程质量目标以国优为目标，确保省优。本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求进行质量检验评定，质量目标为优良。4.2、质量保证体系本项目建立以公司质检处、项目经理为领导，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推选专业技术工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控，制定从项目经理到施工班组的现场质量管理网络。使质保体系延伸到各项

3、施工中。4.3、工程施工依据：除严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工专项施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。4.4、组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。4.5、质量管理程序与质量预控。（1）过程质量执行程序方案 审批 技术交底 具体操作 项目质检员初验 项目经理复核 业主监理检查认可 进入下道工序（2）质量保证程序 方案：经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证人员：基本要素质量 执行岗位责任制 人员要素保证材料：原料半成品检验 技术资料保证 原材料质量保

4、证 产品维护操作：按工艺标准要求 熟悉图纸 操作过程保证机具：检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证5、施工安全及消防管理：5.1、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。在施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，确保安全生产。5.2、安全保证体系以项目经理为首，各专业安全员及班组兼职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3、安全管理（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。（2）班前检查制：各专业责任工程师必须督促，对安全防护措施是否进行检查。（3）周安全

5、活动制：经理部每周组织一次全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大大连罗伏特公司人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4）定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。（5）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（6）危急情况停工制。（7）认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位用人做好安全检查与防护、使之做到经常化、制度化、标准化。（8）抓好项目经理安全生产目标责任制管理：落实安全生产责任制实行“

6、一把手”负责制。施工队设专职与兼职安全员，班组设专职安全员，落实安全生产责任制，做到常备不懈，一抓到底。（9）队伍进场及时进行三级安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。（10）加强安全生产管理标准化。（11）坚持“四不放过”制度。（12）坚持施工前交底，工后讲评活动。（13）施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。5.4、临时用电管理措施（1）加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。（2）现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。（3）凡使用或操作电动机械专业人员，必须进

7、行安全用电的教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。（4）工作结束后停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁中、保护好电源线和工具。5.5、消防保卫管理措施1 消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2 对消防员进行培训，熟练掌握消防操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。除遵守各自确立的安全消防管理制度措施之外，外保温施工人员还要注意以下几点：a） 施工人员进场后施工前进行安全及防火教育。b） 配备齐全的消防器材及用具。c）

8、随手工具必须保管牢靠，以免坠落伤及他人。5.6、文明施工A.创建文明标准化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，为使施工现场达到文明标准化，现场文明管理需做到：1 成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度。2 建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。3 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料，成品及半成品。4 现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识是，并专人看管，防止损坏与污染。5 现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6 严格控制建筑噪音，

9、粉尘污染，减轻噪音扰民。A.安全标志，防火标志和安全牌要醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材。B.现场设立治安小组，出入现场一律凭证。C.遵守总包单位及建设单位的各项规定，做到文明施工。6、劳动力及机械安排根据施工现场的具体情况安排机械进场施工，每台机械五人，保证下道工序顺利进行（二）施工规程、 施工工序图龙骨连接件施工完毕基层墙体处理防水砂浆（ 防水乳液配聚合物砂浆喷涂墙上厚度约2mm左右）聚氨酯喷涂连接件夹板内填喷满喷聚合物防护沙浆修补、收尾、清理竣工验收、基层技术要求及清理、防护：调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为300mm，以便施工。基层

10、技术要求：砼基层含水率小于，表面无起砂现象，表面平整符合层面施工及验收规范。、基层清理与防护：先将砼基层表面清理干净，去除灰尘、空鼓、没污等杂物，窗口等部位根据施工要求，用遮挡板、塑料布、报纸等防护到位，并要求平整，以免施工时污染及施工后重新处理。、外界环境要求：施工时的环境温度宜为1040, 风速不大于m/s，相对而言湿度小于80%。当施工时环境温度低于10时，采取可靠的技术措施（1.针对冬季施工材料进行技术调整。2.对原材料进行加热处理。3.施工时间为早九点至下午三点。）、施工方法：在墙体连接件施工完毕后，进行保温施工。5.1聚氨酯保温层施工5.1.1施工机具准备：施工用的各种机具设备及仪

11、表应有专人管理和使用，定期维护校验。施工单位应根据自身设备的特点和工期，制定设备的清洁保养计划，以确保施工质量和进度。施工机具应有可靠的计量装置，并能保证、料配比准确，其误差不应大于4%，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不低于0.4MPa.每次施工完成后应及时清洗机具的喷头、泵体、管路等。5.1.2保温层施工：吊垂直厚度控制线，做厚度标筋。喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式开始喷涂作业。喷枪头距作业面的距离不宜大于500mm，喷枪移动的速度要均匀。第一层喷涂的厚度不超过15mm，以后每层喷涂的厚度不超过18mm，直至达5.0mm。在作

12、业中前次喷涂的表面不沾手后才能喷涂下一层作业时应先停物料泵，待管路中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。在喷涂作业中途应喷涂一块500500mm同厚度试块，备检测用。在喷涂作业后的30分钟内，聚氨酯硬泡体上严禁受压。原材料在发泡的热反应过程中不应产生有毒气体，其发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。喷涂钢架处时，应注意墙体与钢架之间隙细要喷涂到位，不要有露喷现象。喷涂发泡聚氨酯必须与基层牢固粘接，不脱层，不起鼓。喷涂表面应呈连续性，均匀、平整。硬泡聚氨酯性能指标项 目单 位指 标干密度Kg/m30导热系数W/mk0.024压缩强度Mpa

13、0.2抗拉强度0.25尺寸变化率2闭孔率95燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度mm250吸水率%45.3聚合物砂浆防护层施工：在聚氨酯保温层施工完毕后，如无质量问题，将配置好的聚合物砂浆用喷涂机喷涂于聚氨酯表面。项目单位指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性涂刷无困难低温贮存稳定性3次实验后，无结块，凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）mpa常温状态0.70浸水7d0.50（与聚氨酯）0.15且聚氨酯破坏聚合物砂浆性能指标（三）质量检查工程施工中应作分项工程的交接检查，未经检查验收合格者，不得进行后续施工。聚氨酯硬泡体保温必须与基层牢固粘接，不脱层，不起鼓。（四）工程验收、聚氨酯硬泡体保温工程完工后，应按本规程的要求组织验收。聚氨酯硬泡体防水保温工程验收时，应提交下列技术资料，并应归档。、工程设计文件及图纸，设计变更通知单，施工合同或工程洽商书等。、施工组织设计文件、施工方案书、技术交底文件和记录。、施工质量检验评定。