新油验收作业指导书Word文档下载推荐.docx

1、3检查试验药品、试剂及试验室状况合格4了解供油部门或炼油厂家提供的油质全分析化验单项目齐全,数据合格,但仅作为参考3.1 人员要求油务作业人员应身体健康、精神状态良好根据工作量,确定工作人员数量具备必要的电气知识、安全技能和岗位技能熟悉现场安全作业要求,经安规考试合格3.2仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）名 称型 号单 位数 量油微水测定仪台油耐压仪油介损测定仪体积电阻率测定仪5界面张力测定仪6PH比色仪7PH比色管套8闭口闪点仪9凝固点测定仪10电热式水浴锅11普通天平12分析天平13烘箱14漏斗支架15滴定管支架16三角烧杯250mL个17分液漏斗18回流管19滴定管20蒸馏

2、瓶500mL21量筒50mL22100mL23封闭针头24注射器0.5L支251mL26水银温度计0-10027定性滤纸盒28甲级棉纱公斤29手套副30绝缘垫块31溴甲酚绿mL32溴百里香酚蓝33电解液34试验用水35无水乙醇化学纯36石油密度计只37密度计量筒38恒温浴39粘度计40秒表分格为0.1s41溶剂油42铬酸洗液43石油醚分析纯44倾点试验器45圆底试管46圆底的玻璃套管47广口保温瓶48液体温度计49支架50冷却剂g51鼓风烘箱52碘量瓶53电解铜片54磨光材料55丙酮56乙醚57磷酸钠5磷酸钠水溶液58氧化管59催化剂m铜丝60油浴61氧气流速计62氧气流量控制装置63具塞锥形

3、烧瓶64锥形烧瓶65洗瓶额66漏斗67干燥塔68氧气钢瓶69矿物油70砂纸张71定量滤纸72氧气L73分子筛7475苯76乙醇苯混合液用95乙醇和苯按体积1：4配制77氢氧化钾78甲醛溶液79硫酸804. 危险点及预控措施危 险 点预 控 措 施试验室的电源不能满足试验设备的需要,试验设备的绝缘不好、试验设备没有接地试验室电源应有明显断开点和能满足设备要求的稳压电源,试验设备应定期作外壳绝缘试验,设备还应有独立、可靠的接地试验室内通风不符合要求试验室内应安装通风设备 ,保证通风良好试验仪器未定期校验试验仪器应定期校验合格试验用玻璃器皿未按规程要求清洗和保存玻璃器皿应按规程要求清洗,并干燥后保存

4、备用易燃、易爆物品场所没有防范措易燃、易爆物品应有安全标识,存储和使用场所应有防爆灯、防爆排气扇,闪点测试完毕及时关闭气源电解液等有毒药品保管和使用没有防范措施电解液等有毒药品应有管理制度,保管、领用和使用有记录药品、指示剂或试剂超期使用药品应在有效期内使用,指示剂和试剂应定期配制、标定操作人员未按规程步骤进行试验操作人员应掌握试验规范,按规程要求进行正确操作试验数据记录不规范试验数据应按规范要求填写并签名高温烫伤,人身触电,使用专用工具,戴防护手套,升压前调压器调至零点。操作人员站在绝缘垫上,更换油样时,应先断开电源,试验工作不少于两人4.1 人员分工项 目责 任 人工作班成员取油样外观检查

5、水溶性酸碱（PH）酸值闪点微水击穿电压界面张力介质损耗因数密度运动粘度倾点凝点腐蚀性硫氧化安定性5. 开工作业人员签名本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品工作负责人在工作现场向所有工作人员详细交待工作任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确工作任务、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名5.1 取油样程序及标准 方 法安全措施及注意事项责任人签字取样1、 从油桶中取样,取样前需要用干净的齐边白布将桶盖外部擦净,然后用清洁干燥的取样管取样2、 从油罐或槽车中取样,应从污染最严重的油罐 时可抽查上部油样3、 对新油验收或进口油样一般应

6、取两份以上的样品,除试验用样品外,应保留存放一份以上的样品,以便必要时进行复核或仲裁用1、用布擦拭桶盖外部时,应防止将纤维带入油中2、如果是整批油桶到货,取样的桶数应能足够代表该批油的质量,具体规定见表一3、如怀疑有污染物存在,则应对每桶油逐一取样,并逐桶核对牌号标志,在过滤时应对每桶油进行外观检查4、试验油样应是从每个桶中所取油样经均匀混合后的样品5、在从油罐或槽车中取样前,应排空取样工具内的存油,不得引起污染1、每次试样应按表一规定取数个单一油样,并再用它们均匀混合成一个混合油样。a、单一油样就是从某一个容器底部取的油样b、混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油样再混合均匀的油样。2、以

7、新疆和大庆原油生产的变压器油测定凝点时,允许用定性滤纸过滤5.2 试验项目和操作标准试验项目试验方法试验标准把产品注入100 mL量桶中,在205下目测,如有争议时,按GB/T51188石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）试验步骤测定机械杂质含量为无透明,无悬浮物和机械杂质引用GB7598-87运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法）试验步骤量取50mL试油于250mL锥形瓶内,加入等体积预先煮沸过的蒸馏水,加热至70-80,在此温度下摇动5min。将锥形瓶中的液体倒入分液漏斗内,待分层并冷却至室温后。取10mL水抽出液加入比色管,同时加入0.25mL溴甲酚绿指示剂放入比色盒进行比

8、色1.试验过程中,应安排专门的工作监护人2.应控制水浴锅的温度,防止试样温度不准确,同时也要防止高温烫伤3.应准确记录试验数据1、两次平行测定结果的差值不得超过0.1PH值。2、两次平行试验结果的平均值为测定值3、具体质量指标见表二引用GB7599-87运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）试验步骤称取试油8g-10g（准至0.01 g）量取无水乙醇50ml倒入有试油的锥型烧瓶中,装上回流冷凝器。于水浴上加热,在不断摇动下回流5min,取下锥型烧瓶加入0.2mlBTB指示剂,趁热以0.02-0.05mol/L的氢氧化钾乙醇溶液滴定至溶液由黄色变成蓝绿色为止计算方法=（V1-V0）56.

9、1C/G式中：-试油的酸值 mgKOH/gV1-滴定试油所耗氢氧化钾乙醇溶液的体积 mlV0-滴定空白所耗氢氧化钾乙醇溶液的体积 mlC-氢氧化钾乙醇溶液的浓度 mol/L56.1-氢氧化钾的分子量G-试油的质量 g3.应防止无水乙醇回流挥发伤人4.BTB指示剂在碱性溶液中为蓝色,对滴定终点颜色为蓝绿色有影响5.每次滴定,从开始到滴定完毕不得超过3min6.应作无水乙醇的空白试验7.应准确记录试验数据1、两次平行试验测定允许差值单位：mgKOH/G 0.3 允许差值0.03引用GB/T261-83石油产品闪点测定法（闭口杯法）试验步骤将试油注至油杯环状刻度处,插入温度计,并将油杯放入空气浴中不

10、断搅拌加热。当试油温度达到预计闪点前10时进行点火。闪点低于104的试油每升温1点火试验,闪点104以上的试油每升2试验,直到闪火为止。在试油液面上出现蓝色火焰时,记下此刻温度。继续升高2再次点火,如再次出现闪火,则前次闪火的温度。为试油的闪点1. 试验过程中,应安排专门的工作监护人2. 在试验过程中,不得触及油杯,防止高温烫伤3. 应规范使用酒精灯,防止火灾事故的发生4. 再次点火没有出现闪火,应重作试验5. 在点火时应停止搅拌6. 在对试验结果有疑问时,应考虑大气压力的影响7. 准确记录试验数据1、同一操作者重复测定两个结果之差,不应超过以下数值；104或低于104允许差数2高于104允许

11、差数62、具体质量指标见表二引用GB7600-87运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）试验步骤在微水仪调整电解平衡,标定后。用注射器准确量取试油1mL,通过电解池上部的进样口注入电解池。记下电解终点的显示数字2.配制电解液,电解极、测量极、电解池应干净干燥3.配制电解液应在通风条件较好的环境中进行4.注意观察电解液的变化,及时更换。以免影响测试5. 准确记录试验数据1、两次平行测试结果差值不得超过下列数值mg/L10以下允许2.91015允许3.11620允许3.32125允许3.52630允许3.83140允许4.2引用DL429.991绝缘油介电强度测定法试验步骤试验宜在1535下干燥的

12、室内进行。准备工作就绪,待油样在油杯中静止1015min后,再开始试验。接通电源开关,按下升压键,既开始以3KV/S的速度匀速升压。在升压过程中,如发生不大的爆炸声和电压表指针震动,不是击穿,应继续升压至到击穿为止。按回零键,使电压表的指示值返回零位。2. 试验人员应站在绝缘垫上进行操作3. 油品被击穿后,产生游离碳。应用不锈钢棒在电极间拨弄数次,并静止25min4. 取、放试油杯时,要关闭电源,防止人身触电5. 对试验数据疑问,重复多次试验6. 准确记录试验数据1、 连续试验6次2、 具体质量指标见表二引用GB/T6541-86（圆环法）试验步骤将界面张力仪的刻度盘指针调回零点,升高可调节的

13、试样座,使圆环浸入蒸馏水中5mm深度,在蒸馏水上慢慢倒入已调至251过滤后试样至约10mm高度。让油水界面保持301s,然后慢慢降低试样座,从试样倒入试样杯,至油膜破裂通常全部操作时间大约60s,记下圆环从界面拉脱时的刻度盘读数。按公式计算试样的界面张力1、 试验过程中,应有监护并两人在一起工作2、 试验用蒸馏水的界面张力应为7172mN/m3、 应很缓慢地调节界面张力仪,调节太快产生滞后现象,结果偏高4、 界面张力仪的刻度盘指针应调回零点5、 报告为测试平均值1同一操作者重复测定两个结果,不应超过平均值的2%2由两个实验室,提出的测定结果之差,不应超过平均值的5%引用GB/T5654-85液

14、体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量试验步骤将符合试验要求的电极杯装好后,试验采用50Hz电压。电压值由被试液体的规范而定。试样注入电极杯后经15min,内电极温度与所要求的试验温度之差应不大于1,此时开始测量介质损耗因素1. 试验过程中,应有监护并两人在一起工作2.试验前应设置围栏,使用绝缘垫3.选择电场强度为0.031 kV/mm之间4.报告取两次测量中较小的一个值1.相邻两次读数之差不超过0.0001加两个值中较大一个的25%为止。此时测得的结果认为有效2.试验应作两次引用GB/T 188492 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）试验步骤将试样处理至合适的温度

15、并转移到和试样温度大致一样的密度计量筒中。再把合适的石油密度计垂直地放入试样中并让其稳定,等其温度达到平衡状态后,读取石油密度计刻度的读数并记下试样的温度。如有必要,可将所盛试样的密度计量筒放入适当的恒温浴中,以避免实验过程中温度变化太大。在实验温度下测得的石油密度计读数,用GB/T 1885换算到20下的密度。1 试验过程中,应有监护并两人在一起工作2 使用恒温浴时应防止高温烫伤3 根据连续两次测定的温度和视密度,由GB/T 1885中表查得20的密度。取两个20密度的算术平均值作为测定结果。4 当试样表面有气泡聚集时,可用一片清洁的滤纸除去5 观察深色试样时,眼睛要稍高于液面,读取试样的弯

16、月面上缘与石油密度计刻度相切的点6 应准确记录试验数据1 同一操作者测定同一试样时,连续测定两个结果之差不应大于下列数值：石油密度计型号 允许差数,（g/cm3） SY 0.0005 SY 0.001引用GB/T 26588 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法试验步骤将装好试样垂直状态的粘度计浸入恒温浴内,恒温浴应调整到规定的温度。试样的温度必须保持恒定到0.1。利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3,使试样液面稍高于标线a。当液面正好到达标线a时,开动秒表；液面正好流到标线b时,停止秒表。取不少于三次的流动时间所得的算术平均值,作为试样的平均流动时间。粘度计的毛细管常数

17、与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。3 试样的液面在扩张部分3中流动时,注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度,而且扩张部分中不应出现气泡4 用秒表记录下来的流动时间,应重复测定至少四次5 粘度测定结果的数值,取四位有效数字6 取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的运动粘度1各次流动时间与其算术平均值的差数应符合如下的要求：在温度10015测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的0.5；在低于1530测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的1.5；在低于30测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的2.52用下述规定来判断试验结果的可靠性（95置信水平）：a重复性同一操作者,

18、用同一试样重复测定的两个结果之差,不应超过下列数值：测定粘度的温度, 重复性, 10015 算术平均值的1.0 低于1530 算术平均值的3.0 低于3060 算术平均值的5.0b再线性由不同操作者,在两个实验室提出的两个结果之差,不应超过下列数值：测定粘度的温度, 再现性, 10015 算术平均值的2.2引用GB/T 353583 石油倾点测定法试验步骤将清洁试样倒入试管至刻度线处。对粘稠试样可在水浴中加热至流动后,倒入试管内。用插有高浊点和高倾点温度计的软木塞紧紧地塞住试管,将试管中的试样进行预处理。将圆盘放在套管的底部,将垫圈放在距试管内试样液面上方约25mm处,将试管放入套管内。保持冷

19、浴的温度在12,将带有试管的套管稳定地装在冷浴的垂直位置上,使套管露出冷却介质液面不大于25mm,直到试管保持水平位置5s而试样无流动时,记录观察到的试验温度计读数,然后将记录的温度加3,作为试验倾点的结果。1试验过程中,应有监护并两人在一起工作2试样经过足够的冷却后,形成石蜡结晶,应十分注意不要搅动试样和温度计,也不允许温度计在试样中有移动；对石蜡结晶的海绵网有任何扰动都会导致结果偏低或不真实。3如试样在24h前曾加热到高于45的温度,或不知其加热情况,则在室温下保持试样24h后再作试验。4测定倾点高于39的试样时,允许使用32105范围的任何温度计。5试验前要校验温度计的冰点,如其冰点偏离

20、0,且超过1时,则应进一步检验或重新校正。6取重复测定两个结果的算术平均值作为倾点。1用下述规定来判断试验结果的可靠性（95置信水平）：同一操作者重复测定两个结果之差不应超过3b再现性由两个实验室提出的两个结果之差不应超过6引用GB/T 51083 石油凝点测定法试验步骤从水浴中取出装有试样和温度计的试管,插干外壁,用软木塞将试管牢固地装在套管中。当试管中的试样冷却到355时,将这套仪器浸在装好冷却剂的容器中。当试样温度冷却到预期的凝点时,将浸在冷却剂中的仪器倾斜成为45,并将这样的倾斜状态保持1min,但仪器的试样部分仍要浸没在冷却剂内。从冷却剂中取出仪器,观察试管里面的液面是否有过移动的迹

21、象。如液面有移动,则将试管重新预热至试样达501,然后用比上次试验温度低4或其他更低的温度重新进行测定,直至某试验温度能使液面位置停止移动为止。如液面未移动,则将试管重新预热至试样达501,然后用比上次试验温度高4或其他更高的温度重新进行测定,直至某试验温度能使液面位置有了移动为止。找出凝点的温度范围后,采用比移动的温度低2或比不移动的温度高2,重新进行试验。直至确定某试验温度能使试验的液面停留不动而提高2又能使液面移动时,就取液面不动的温度,作为试样的凝点。2使用水浴时应防止高温烫伤3试管外壁与套管内壁要处处距离相等4冷却剂的温度要比试样的预期凝点低785测定低于0的凝点时,试验前应在套管底部注入无水乙醇12ml6取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的凝点。1用下述数值来判断试验结果的可靠性（95置信水平）：同一操作者重复测定两个结果之差不应超过2.0由两个实验室提出的两个结果之差不应超过