含煤废水技术规范Word文档格式.docx

1、1.13本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。同样，为实现本技术规范而制定的技术规范书、投标文件、澄清文件、补充澄清等文件均与合同正文具有同等的法律效力，相关文件如有差异，由业主方优先确定方案。2、设计条件与环境条件2.1 设计条件2.1.1 安装位置具体位置参考附件厂区总平面布置图。含煤废水处理站的主要设计高程如下：含煤废水处理站场地标高 6.80 m（吴淞高程，下同）场地布置条件暂定如下：清水池128m，加药间（含堆药场）86m，净化罐占地36m（场地条件十分紧张，卖方应承诺中标后配合业主方进行平面布置方案的优化，以满足设计为原则）2.1.2 含煤废水系统流程含煤废水工艺流

2、程：厂区含煤废水沉煤池煤水提升泵煤水池（#4工业废水池）高效（旋流）污水净化器复用水池混凝剂采用固体聚合氯化铝。投加流程：溶液箱搅拌溶解计量泵加药管投加点助凝剂采用固态药剂PAM，投加流程：2.1.3 处理原理及处理工艺 本工程厂区面积小、用地紧张，预留给含煤废水处理站的场地极为狭小，根据该特点，煤水处理主设备应采用圆罐形处理器，立式安装、占地少。含煤废水处理站由煤水池、高效（旋流）污水净化器、加药装置、煤水提升设备、控制装置等组成，含煤废水提升进入净化器前，投加混凝剂和助凝剂，将胶体状煤粒结成大颗粒；然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态过滤后，由净化器顶部排出经处理后的清水；从净化器

3、底部排出的浓缩煤泥水回流至煤水沉淀池，重新再处理。高效旋流污水净化器是该系统的核心装置，净化器为圆罐型，废水以切线方向高速进入罐体，快速旋转产生离心力，进行离心分离；此外，净化器还具有重力分离及过滤功能。2.2 环境条件2.2.1 吴淞高程系统 2.2.2 年平均大气压力 1015.6hPa2.2.3 室外环境温度历年极端最高气温 39.8 历年极端最低气温 -15.1 2.2.4 历年平均相对湿度 79%2.2.5 地震烈度：7度。3、技术规范3.1 基本技术参数3.1.1 进水水质pH=69，SS含量 2005000mg/l3.1.2 出水水质pH=69，SS含量：10mg/l3.1.3

4、处理水量1套，处理能力30m3/h3.1.4 运行方式断续或连续运行。3.1.5 安装环境含煤废水处理系统除加药装置室内布置外，其余均露天安装于室外。草坪喷洒复用水泵设备参数设计流量30m3/h，设计扬程0.32MPa。3.1.6 工艺流程说明根据本技术规范书所述废水性质和对处理后出水水质的要求；按照我们处理大唐南京电厂、大唐虎山电厂等单位的含煤废水运行和设计经验；以及煤炭行业SS5000-30000mg/L高浓度废水处理的实践和设计经验，我们确定采用高效污水净化器加药的方式进行处理，拟采用的工艺流程如下：絮凝剂反冲洗泵助凝剂DH高效净化器复用水池煤水沉淀池煤水提升泵混凝混合池复用水泵含煤废水

5、 回用 浓缩污泥定期用污泥泵送往煤泥沉淀池 工艺流程图工艺流程说明本煤水处理系统选用1套高效（旋流）污水净化器为主体设备，安装在废水处理站，来输煤栈桥的冲洗排水首先通过管道和煤场周边的排水沟汇入煤泥沉淀池。废水经废水泵转至煤水池，再经提升泵提升，在废水提升泵出口管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水，清水进入现有复用水池。从净化器底部排出的浓缩污泥等返回煤泥沉淀池中，用污泥泵送往现有煤泥沉淀池。3.1.7 设备规范3.1.7.1高效净化器（包

6、括加药装置）序号项目单位参数1高效净化器1.1制造商1.2工作原理1.3数量台1.4处理水量m3/h301.5最大处理水量401.6进水悬浮物浓度mg/l（所能承受的最差水质） 30000mg/L1.7出水悬浮物浓度（保证出水最低水质）101.8进水压力MPa1.9反洗水压力1.10反冲洗水强度m3/m2min1.11反冲洗周期H1.12水力停留时间1.13总容积m31.14有效容积1.15装置外形尺寸H（m）1.16装置材质及规格碳钢Q235B，12mm1.17装置重量T1.18滤料名称1.19滤料规格及用量2加药系统2.3加药计量泵（投加混凝剂），变频控制2.3.1帕斯菲达、普罗名特、耐普

7、顿2.3.2型号及参数880-S-E2.3.32.3.4型式液压双隔膜型，带隔膜破损报警2.3.5泵壳材料聚四氟乙烯（PTFE）2.3.6隔膜材料2.3.7连接方式法兰连接流量L/H70压力bar1.02.3.8安全阀型号及材料DN15/PVC2.3.9缓冲器型号及材料2.3.10配套电动机型号2.3.11电机电压V3802.3.12电机功率kW0.552.4加药计量泵（投加助凝剂），变频控制2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.7120102.4.82.4.92.4.102.4.112.4.123.1.7.2含煤废水提升泵废水提升泵（无密封自控自吸泵）大连双轮或

8、等同设备数量池上自控自吸泵型号安装位置室外全露天布置2035扬程m转速r/min2900效率60%最大允许吸深6输送介质处理前的含煤废水重量kg泵壳材质铸钢泵轴材质316L泵叶轮材质密封形式及材质无轴承形式及材质废水提升泵配套电机2.1电机型号2.2额定功率额定电压额定转速2.5频 率Hz502.6绝缘等级F2.7防护等级IP54（带防雨罩）2.8质量2.9电机品牌及产地附件：配供进水口滤网3.1.7.3反冲洗水泵反冲洗水泵（无密封自控自吸泵）1002560处理后的含煤废水240反冲洗水泵配套电机3.1.7.4污泥输送泵污泥输送泵大连双轮、大连双轮或等同含煤废水处理后的浓缩污泥2Cr13污泥输

9、送泵配套电机3.1.7.5 静态混合器3规格mm500165045流速范围m/s0.032.6水力损失7管长14858进、出口管径DN809投药口径DN153.1.7.6 电磁流量计 项 目KORNE、西门子OPTIFLUX2100W（65）-113411223103测量范围0-50精度%信号输出4-20mA与电脑串行接口通过与DCS连接电源24工作温度-20600响应时间mm/s0.311IP683.1.7.7超声波液位计 E+H产品FMU230与DCS连接3.1.7.8 管道、阀门及其它附件管道管道规格热轧无缝钢管20#管道材质20#碳钢管道数量1批阀门阀门型号止回阀、蝶阀、闸阀、球阀阀门

10、口径DN25DN80DN100阀门数量进水电动蝶阀2只、反冲洗进水电动蝶阀2只、排污放空电动蝶阀2只，均为DN100口径其它3.2 性能要求3.2.1 卖方提供的设备应保证能够正常运行20年。3.2.2 含煤废水沉淀池、复用水池布置在处理站区域内。含煤废水沉淀池中的污水经处理装置处理后达到回用水控制指标（出水pH=69，SS10mg/L），再将其排放到复用清水池中。卖方应提供上述整个工艺过程所涉及的所有设备（包括含煤废水处理装置、污泥输送泵、废水提升泵、反冲洗水泵、管道混合器、电磁流量计、浮球液位计、超声波液位计、计量泵、阀门、系统内所有管道、配套的电控系统等成套设备，但不包括煤水沉淀池上的抓

11、斗起重机、复用水池上的煤水复用泵及相应附件）。卖方负责煤水处理站的工艺流程整体布置，并提供煤水处理系统的工艺流程及设备布置图。因本工程处理站场地狭小，卖方应与业主配合，重点进行煤水处理站总布置方案的优化，直到满足业主方及设计要求为止。3.2.3 煤水系统的各类水泵、混合加药设备及连接各处理设施的管道、阀门应布置合理，使系统的运行操作方便。3.2.4 卖方提供的煤水处理系统应具有方便检修的措施。3.2.5 加药系统：计量泵直接投加。加药量与处理水量相匹配，保证加药系统正常运行，加药装置包括混凝剂及助凝剂加药装置各1套，以及桶插式卸料泵2只。混凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道

12、、阀门等。助凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道、阀门等。所有加药设备及管道、阀门集中布置在一个底盘上。（1） 加药装置通过调节计量泵的加药量，保证设备出水水质。计量泵进出管上设联络管及阀门，可通过阀门对计量泵进行切换，各计量泵出口应配置就地压力表、压力变送器及相应的阀门及导管。（2） 溶液箱与计量泵之间的连接管路上设Y型过滤器、检修球阀。（3） 计量泵的进液管上设球阀，出液管上设球阀、配套的安全阀、缓冲器、隔膜式耐腐蚀压力表、耐腐蚀压力变送器、球阀等。3.2.6 煤水处理系统的自动化控制水平，要求达到车间内无人值班、定期巡检的程度。3.2.7 所配电动机应满足设计负荷，并具

13、有高效、节能性能。3.2.8对于检修时影响正常运行的配套设备，如废水提升泵、反冲洗泵、污泥输送泵、加药计量泵等均设置备用设备。3.3 结构要求/系统配置要求3.3.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.3.2 所有设备均应选配合理，在正常工况下均能安全、持续运行，设备振动、温升、磨损、腐蚀、老化等均不应超过限制标准，欢迎卖方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.3.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。业主方不接受带有试制性质的部件。3.3.4 外购配套件，必须选用优质、节能、先进产品，

14、并有生产许可证及合格证。并取得业主方认可或由业主方指定。3.3.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。质量大于20kg部件均应设起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。3.3.6 所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。3.3.7 所有设备与外部管路采用法兰联接，并且应考虑检修和更换部件的便利条件，内部部件的材质均应满足相应介质的防腐要求。3.3.8 设备本体、内部部件应保证在允许的极端工况条件下设备安全、正常、稳定运行，如达到最大处理水量时，仍应保证出水水质。设备内部部件应固定

15、及加固，能承受水流的冲击。3.3.9 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。3.3.10 设备外形要求平整、美观，不能有补口、裂口。3.4 管道和阀门3.4.1 管道a） 含煤废水管、反冲洗管采用碳钢管道（Q235B）。b） 混凝剂及助凝剂管道采用UPVC给水管，品牌为乔治.费歇尔原装进口产品。c） 其余具体事宜由卖方设计，业主方确认。3.4.2 阀门a） 废水提升泵出口设置止回阀、闸阀；手动排水口设置蝶阀。b） 详细阀门选型由卖方设计，业主方确认。c） 所有阀门的连接形式为法兰连接，法兰的压力等级为1.6MPa。所有手动阀门、电

16、动阀门采用原装进口产品，品牌不低于GEMU、SED。3.5 支架、平台和扶梯卖方提供系统内部钢制管道支架、设备扶梯、平台和栏杆。3.6 仪表和控制3.6.1供货方应提供测量仪表接口，且接口位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。接口管规格应在资料中标注清楚。3.6.2阀门电动装置由供方统一供货，采用进口智能一体化电动执行机构（EMG，ROTORK，SIPOS5，AUMA或同档次原装进口产品）。3.6.3卖方至少应提供下述文件：本体带的测量仪表清单；测点参数设定值；就地控制箱（如果有）的原理图外形尺寸图及端子排接线图、电源要求。3.7 电动机的辅助设备3.7.1 电动机的设计符合本技术规范书和被

17、驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。3.7.2 电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。3.7.3 电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。380V电动机在不低于70%额定电压时应能平稳启动。当电压为55%额定电压时，电动机应能自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。3.7.4

18、 电动机的起动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到业主方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。3.7.5 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机的防护等级为IP54。3.7.6 电动机应设有可靠的接地装置（接地端子），并应有指示接地的明显标志。每台电动机应装设有电动机机座接地的装置（接地端子），接地装置上的接地螺栓孔尺寸为12，附接地螺栓。接地螺栓为不锈钢螺栓。两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。