特种设备安全管理制度Word格式文档下载.docx

1、9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防范措施。操作人员守则1、坚守岗位、不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。2、严格执行特种设备的操作规程和有关安全规章制度。3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。4、时刻注意安全生产、定期检查安全附件的灵敏、可靠性、发现不正常现象及时处理。5、按时定点、定线巡回检查。6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。7、认真做好所操作特种设备的维护保养工作，保持

2、特种设备处于完好状态。8、发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。技术档案管理制度 为了更好地掌握设备的使用情况，便于设备的维护保养，分析设备故障原因，及时消除事故隐患特制定以下制度：1、设立专人负责设备技术档案管理工作；2、严格做好设备所涉及有关资料的接收、登记、整理、保管、借用等方面的管理工作；3、主要设备、关键设备以及特种设备要分别建档，内容包括：a、设备的设计文件、特种设备制造许可证、产品质量合格证明、及使用维修说明等随机出厂文件；b、设备安装调试记录、设备安装移交验收单、特种设备使用证和检测报告等

3、技术资料；c、特种设备定期检验报告以及大修、中修设备记录；d、建立特种设备登记卡片、设备分类台帐。 4、做好设备改装、变更的有关技术文件以及历年设备缺陷及重大事故情况记录。5、技术档案整齐、整洁、规格化，及时整理，资料（如图纸等）齐全没漏项；6、设备迁移或报废，其档案应作相应的调整，严格按公司资料管理程序进行处理。7、严格遵守国家档案管理法以及企业受控资料管理的办法。特种设备事故应急措施、救援预案及演习制度 一、目的：为使特种设备事故和人员伤亡事故或未遂事故发生后，迅速消除事故源及时抢救伤员，抢修受损设备，尽是减少事故带来的负面影响，减少事故的损失。二、范围：锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特

4、种设备发生爆炸坠落等事故及事故过程中发生人员伤亡和特种重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。三、事故应急救援组织及职责分工：公司成立以总经理授权*为总指挥的事故应急救援组织，属下分现场指挥、排险组、疏散组、救护组、联络组、火警组、抢修组，职责分工为： 1、总指挥：全面指挥、协调事故处理工作。 2、现场指挥：指挥事故现场调度、协调工作。 3、排险组：组织排除事故危难源。 4、疏散组：隔绝防护，疏散人员，转移物品，减少损失。 5、救护组：立即组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员到医院救治。 6、联络组：做好各部门之间的通讯联络工作。 7、火警组：在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。 8、抢修组

5、：负责电器设备的断电、抢修工作。四、意外事件和事故的紧急救援措施： 1、公司发生意外事故和事件时，当班人员应立即尽一切力量切断或隔离事故源，同时由车间负责人决定是否紧急停止设备运行，并以最快速度向企业领导报告，和相关部门取得联系。事故严重可直接报告相关职能部门职能部门或应急救援领导小组。呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。 2、企业领导到场后应迅速组织力量查明事故发生的源点、部位和原因，开展抢险自救工作。根据事故损失及人员伤亡情况，企业领导应立即决定是否启动公司应急救援预案，如决定启动公司应急救援预案，则立即成立应急救援指挥部，事故应急救援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场，参与事

6、故应急救援抢险工作；同时应当保护好事故现场。五、意外事件和事故的紧急救援演习制度： 1、每年至少要进行一次应急演习，成员人员必须参加。 2、演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。 3、演习结束后应将演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题逐一进行调整修改。特种设备定期报检制度1、设备部应当对在用锅炉、压力容器、起重机械、安全阀、压力表等特种设备和所属附件，按照法律规定定期校验、检修，检验合格后再投入使用、并作记录。2、设备部应当按照安全技术规范的定期检验要求，编制特种设备定检计划，经总经理同意，在安全检验合格有效期前1个月内向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。3、未

7、经定期检验或者检验不合格的特种设备，生产不得继续使用。4、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除，设备需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行维修，消除设备缺陷。特种设备维修保养制度1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、设备维护班组对所有设备应定时负责常规检查、严格遵守巡回检查制度，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、特种设备备品备件要有足够的数量,满足现场更换需求；4、设备维修班组应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使特种设备使用达到高效、节能；认真做好特种设备维护及保养工作；5、设备维修班组有权对设备的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项

8、目和内容（但必须经领导的同意），提高设备的效率；6、设备班组应做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。特种设备常规检查制度1认真安排特种设备的定期检验工作，并将特种设备年度检验计划报当地特种设备安全监察机构，当地特种设备安全监察机构负责监督检验工作实施情况。2按照特种设备条例、规程、规则的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月内，向省特种设备安全检测研究院提出定期检验申请要求，并把定期检验情况报当地特种设备安全监察机构备案。3结合公司年度大、中修计划，根据特种设备年度检验情况，编制年度定期检验计划，并在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月内

9、，向省特种设备安全检测研究院提出定期检验书面申请。4特种设备年度定期检验计划确定后，公司设备、生产、安全、使用等管理部门及相关人员，要按规定要求提前做好定期检验前的各项准备工作，确保检验工作的按期完成。特种设备操作人员培训教育制度1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。3、人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案；并及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。4、人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单

10、位领导批准后实施。5、单位内部培训由特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。6、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。7、特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。特种设备使用登记制度1、每台特种设备在投入使用前或者投入使用后，在30日

11、内填写登记卡或注册登记表，向所在地的特种设备安全监督管理部门提交有关资料，办理使用登记，在领取使用证后投入使用。2、在使用租赁的固定特种设备时，由产权单位向使用地特种设备安全监督管理部门办理使用登记。移动式（或流动式）特种设备，均由产权单位所在地的特种设备安全监督管理部门办理使用登记。3、在特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户时，向原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门申请变更登记。4、使用设备有下列情形之一的，不得申请变更登记： 在原使用地未办理使用登记的。 在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的。 在原使用地已经报废的。 擅自变更使用条件进行过非法修理改造的。 无技

12、术资料和铭牌的。 存在事故隐患的。 安全状况等级不符合要求或者使用时间超过限定的。5、特种设备报废时，使用单位应当将使用登记证交回原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门，予以注销。6、以上依照特种设备特种设备管理条而编制。特种设备事故报告制度1、特种设备事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应立即（直接或逐级）报告企业负责人，情况紧急时，可直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和质检部门报告。4、企业负责人接到事故报告

13、后，应立即赶到现场，指挥事故处理工作，并于1小时内向事故发生地县给以人民政府安全生产监督管理部门和质检部门。5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。行车安全管理制度 1、起重机械安全管理人员岗位职责 2、起重机械作业人员岗位职责 3、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 4、起重机械技术档案管理制度 5、定期报检制度 6、起重机械作业人员培训制度 7、起重机交接班制度 8、起重机安全技术管理规程 9、起重机安全操作规程 10、行车工操作要点 11、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国

14、家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。9、参与建立、管理起重机械技

15、术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。3、有高度责任心和职业道德。4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。6、严守岗位，不得擅自离岗。7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继

16、续使用，严禁带病运行。8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。9、保持起重机械清洁卫生。三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度1、为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。2、确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。3、起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。4、起重机械的操作实行

17、专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。5、制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。6、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。7、定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。8、本救援预案自颁布之日起执行四、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位技术档案管理制度执行。2、起重机械技术档案种类 A. 起重机械随机出厂文件（包括设计文件

18、、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）； B. 安全保护装置的型式试验合格证明； C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录； D.日常使用状况记录；E.日常维护保养记录； F.运行故障及事故记录； G.使用登记证明。五、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向

19、特种设备安全监督检验机构申请检验。3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。（1）首次启用或停用一年后重新启用的；（2）经大修、改造后的；（3）发生事故后可能影响设备安全技术性能的；（4）自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；（5）转场安装和移位安装的；（6）国家其他法律法规要求的。

20、六、 起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备作业人员培训教育制度执行。七、起重机交接班制度 1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到 a.将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。 2、接班驾驶员应做到 a.认真听取上一班司机

21、的记述工作情况和查阅交接班日报记录。b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。d.使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。八、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝

22、绳外，还应有两圈以上的安全圈。5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。9、修理用的照明灯电压应在36V以下。10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。11、夜间作业必须有充足的照明。12、起重机的操纵

23、室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。九、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的起重机械作业人员证书，方可独立上岗操作。2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉

24、斜吊。7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120。遇特殊起吊件时应用专用工具。13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具

25、和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号 a.起重机启动送电时 b.在同一层或另一层靠近其他起重机时 c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时 d.载荷在调运工程中接近地面人员时 e吊运安全通道上有人工作或走动时 f载荷在距地面不高的位置移动时 g当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神

26、，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得立即停车。25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。29、必须在重物离开工作面2米已上时，才允许开动大车和小车。30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。只有在防止事故发生时方可使用。31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。33、正在工作的起重机，遇有突然停