叉车使用说明Word文档格式.docx

1、计时表记录叉车的运行时间，以此作为定期检查与维修的依据。液力变速箱油温表（仅液力叉车） 显示液力传动油油温，在正常情况下，指针在绿色范围内（60120）注意如果指针在红色范围内，请立刻停止作业，降低发动机速度以冷却，直至指针指向正确的范围内为止。发动机水温表 显示发动机的冷却水温度，在正常情况下，指针在60115范围内。 如果指针在红色范围内，请立刻停止作业，降低发动机速度以冷却，直至指针指回到白色区域内为止。燃油表显示燃油箱内的燃油量，制针织在刻度表的左侧表示油空了，刻度表右边1/4处为1/4油量，3/4处表示3/4油量，右边终点表示满箱油。每天（或每次）结束后加油，这种做法有助于降低油箱内

2、水分的冷凝。指示灯这些灯是用来指示所对应的装置是否在正常运转，如果出现异常，小灯就会亮。充电指示灯（A）此灯显示蓄电池充电状态，启动开关置于“”位置时灯亮，如果发动机启动后此灯应熄灭。 在运转中如果等继续亮着或闪烁，那么说明充电不正常，需要立刻检查。油压报警灯（B）此灯指示发动机润滑油的状态，启动开滚置于“”位置时灯亮，但发动机启动后此灯应熄灭。在运转中如果等继续亮着或闪烁，那么说明机油压力0.05，需要立刻检查。油水分离器指示灯（C）（W9、W13、15A叉车用）柴油叉车发动机运转时，当水的沉淀达到一定量后灯亮。在通常情况下，当启动开关置于“”时灯亮，担当发动机启动后，此灯熄灭。在运转中如果

3、等继续亮着或闪烁，应立刻关机排水，如果灯亮时继续操作，燃油喷射泵就有可能被损坏。预热指示灯（D）当把开关置于“”位置时灯亮一会儿，灯灭之后就可把开关打到“”位置上启动。空滤器指示灯（E） 指示空气滤清器滤芯堵塞情况，操作时该灯亮，就必须清理或更换滤芯。左转指示灯（F）左转向灯亮，此指示灯亮。右转指示灯（G）右转向灯亮，此指示灯亮。远光指示灯（H） 远光灯亮，此指示灯亮。滤油知识灯（J）（选用） 指示滤油器工作情况，滤油器阻塞此灯亮。钥匙开关（5） 这是钥匙插入拔出的位置，在该位置时停机。 启动钥匙位于“”，电路接通，发动机启动后，钥匙就留在该位置。 钥匙位于“”位置时，发动机启动，启动后，一松

4、手钥匙在回弹力作用下自动回到“”位置。1、发动机停止时，请勿将钥匙置于“”位置，以免造成蓄电池放电；2、发动机运转时，请勿将钥匙转到“”位置，以免造成启动马达损坏；3、启动时，启动马达不可连续旋转5秒以上，两次启动应间隔120秒；4、当变速杆不在零档位位置时，不能启动发动机。柴油机 启动时，钥匙位于“”预热指示灯（D）就亮一会，当灯熄灭后，钥匙转到“”位置启动。灯光开关（10） 这种开关是推拉式二档开关位置接点电源小灯大灯示宽X1档2档X表示接通喇叭按钮（7） 按下方向盘中心的喇叭按钮，喇叭就响。转向灯开关（8） 转向灯开关位于转向管柱右侧，转弯时拔动此开关，R右转向灯，N中位，L左转向灯。

5、转向灯不能自动回到中位，须手动复位。 操纵方向盘（9）方向盘向右边旋转，叉车将向右转；方向盘向左边旋转，叉车将向左转。叉车后部能向外摆动。 警告 叉车采用全液压转向，因此当发动机熄火时，转向就很困难。要再次转向，就必须立刻起动发动机。起升操纵杆（11）前后推拉此手柄，货叉就能下降上升。起升速度由手柄后倾角度和油门踏板控制。下降速度仅由手柄前倾角度控制，与油门无关。 多路阀带有前倾自锁阀，在发动机熄火时，即使前推倾斜手柄，也不能使门架前倾。手制动操作手柄（13）停车制动时，通过后拉这个手柄作用在前轮上，使制动器产生制动力。要松开制动，前推手柄即可。换向操纵杆（15）换挡操作杆（16）（15）F前

6、进 N空挡 R倒车（16）1低俗 N空挡2高速机械变速箱为前进两档、后退两档。换挡前一定要完全踩下离合踏板（17）。换向时必须停车。后退时，倒车灯会亮。液力传动式F前进 N空挡 R倒车液力传动叉车位前进一档、后退一档，换向时，车辆一定要停下。后退时，倒车灯亮。 液力传动叉车设置了零档开关，启动前必须将换挡杆拨到空档位置，方能启动。踏板离合器踏板（17）机械传动叉车 踩下离合踏板，发动机与变速箱分离；松开离合踏板，来自发动机的动力通过离合器传给变速箱。 不允许离合器处于半离半合状态下运行叉车微动踏板（18）液力传动叉车 踩下制踏板，液力离合器的油压下降。叉车靠近货物或装卸作业需要慢速行驶时使用。

7、进一步踩下踏板，叉车将被制动。 不能过量的使用该微动踏板，如将该踏板用作歇脚或长时间使用，将会导致自动变速油温过热或造成离合打滑。制动踏板（19）踩下制动踏板，叉车将被减速或停止，同时制动灯亮。 避免急刹车，以防止车辆倾翻。油门踏板（20）踩下油门踏板，发动机转速上升，车辆运行速度加快；松开油门踏板，发动机转速下降，车辆运行速度下降。2、其他 挡货架（4）挡货架保证货物装载平稳。严禁使用无挡货架叉车。座椅及座椅调节杆13向左移动座椅调节杆，将座椅调整到乘舒适、便于操作的位置。作业前，操作者要调节好座椅并确保座椅已可靠锁紧。在满载运行或空载运行的工况下，座椅传递分辨率为1.11及1.26，说明座

8、椅对震动略有放大。护顶架11护顶架保护操作者不被上方坠物伤害。它必须有足够的抗冲击强度。严禁使用不带护顶架的叉车。内燃机罩16 关闭内燃机罩时，防止下落的内燃机罩卡夹您的手指。大开度内燃机罩，便于维修服务。在内燃机罩内侧气弹簧力的帮助下，可用很小的力，向上打开内燃机罩。闭合时，把内燃机罩头部下按即可。货叉定位销21调整货叉间距时使用。将货叉定位销拔起，旋转90，依据所要装卸的货物调整货叉到需要的位置上。货叉的间隔调节要以叉车的中心线为基准，左右对称，调整后货叉定位销一定要锁紧；货叉架的下横梁有一只开口，用于装卸货叉；货叉开口位置禁止使用货叉，防止货物从开口位置脱落；上横梁中间位置安有一螺栓，以

9、防货叉在此处工作。若螺栓损坏，应及时更换。上下车踏板及扶手在车身的两侧都装有上下车踏板，在护顶架的左侧支柱上装有扶手。上、下叉车时，为了安全请使用。制动油杯制动油杯，有的叉车位于前底板左下部，有的位于仪表架右侧。液压油箱盖液压油箱盖位于内燃机罩内右侧车架上，加油时打开内燃机罩。通过加油口加注清洁的液压油，加油后选紧盖子。燃油箱盖燃油箱盖在车体左后侧。燃油箱盖内有通气孔，每次加油要检查通气孔是否通畅。加燃油1、加燃油时叉车一定要停下，发动机要熄火，拉上手刹车手柄，确保附近无明火，驾驶员务必下车；2、燃油加完后，务必盖紧旋盖，否则燃油会泄露，将可能引发火灾事故；3、将溢出的燃油擦干净，方可启动发动

10、机；4、检查油位时，禁止使用明火；5、燃油飞溅到眼内，应立刻用水冲洗1520分钟，必要时上医院治疗。水箱盖与附水箱附水箱在内燃机罩内侧。 水箱盖位于内燃机罩后部盖板下方。发动机水温高于70时，请不要打开水箱盖。按下盖子稍稍左旋可降低水中的压力；不要带手套打开水箱；防冻液有腐蚀性、毒性，一旦接触到皮肤或身体部位应冲洗干净。前大灯和前组合灯12两只前大灯和前组合灯（转向型号灯和示宽灯）安装于护顶架前支撑上。注意保护灯具，如有灰尘，应立即擦拭干净，如有损坏，立即更换。方向盘请教调整杆21为适应操作者的需求，叉车的转向管柱倾角是可调的。向上扳动手柄，11.8T叉车转向管柱被松开；向下扳动手柄，转向管柱

11、被锁紧。 23.5T叉车相反。2、安全守则1、只有经过培训得到认可的操作人员才允许操作叉车。2、驾驶员自查：检查是否具备“两证”：作业时应持有交管部门颁发的特种车辆驾驶证，和公司考试合格发放的准驾证；工作状态：检查自身健康状态是否欠佳，确保自身状态满足工作需求； 严禁酒后驾驶作业、疲劳驾驶作业；劳保穿戴：检查工作服是否做到“三紧”（领口紧、袖口紧、）； 严禁穿戴高跟鞋、拖鞋以及赤脚驾驶； 检查随车装置、工具及备件等是否齐全带足。 3、定期检查油、水泄漏，变形，松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，才恶劣情况下将会导致事故发生。确保在定期检查中更换“关键安全零件”。擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、

12、脂或水。检查发动机及关联部件时，关掉发动机，尤其注意风扇、皮带。检查水箱或消音器时，注意不要被烫伤。 4、无论什么时候发现车辆工作不正常，都应停车、报告管理人员。若高位保养（如门架、前后灯等）应注意安全，防止夹住或滑落。如果报警指示灯亮或其他故障出现时，应将车辆开到安全处，进行检查并排除故障。故障车辆挂上“故障”警示牌加以提示。如出现漏油、漏水、轮胎漏气、坡道故障、起升货物等情况，应立即组织人员抢修。保养、维修时，应注意手、头、身体可能触及的部位出现锐边、棱角，防止划破刮伤。5、不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。检查电瓶、加注燃油或检查燃油系统时，严禁吸烟，以防爆炸。发动机运转时

13、请勿向油箱加油。工作场所应配置灭火器，取用方便。在未设置灭火器的临时场所，随带灭火器备用。6、操作前，预热叉车至水温70；操作后冷却水温至？7、排气对人体有伤害，叉车在封闭空间内工作时，应确保有足够的通风口，必要时加换气扇。不要在密封空间内工作过长时间。叉车严禁在易燃易爆环境下操作 。 8、叉车运行时切勿上下人，上、下叉车时必须使用叉车的安全踏板和安全扶手。 9、座稳后方可操纵叉车 启动前，调整好座椅位置，便于手、脚操纵。 10、启动前确认：叉车四周无人；前后换向档中位。11、停车在平地上，拉上手制动，若必须停在坡道上，一定要用楔块垫在轮上。货叉降到地面并略前倾，关掉发动机取下钥匙。12、操纵

14、时应平稳、准确，避免急停、急开或急转向。 13、控制速度并遵守交通规则。 14、注意行驶方向，保持良好视野。15、不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。16、通过船板或桥板时，确认其正确固定并有足够的强度承受叉车重量，预先检查工作场地的地面情况。17、注意力要集中在工作上。 18、保持头、手臂、腿等身体部位在驾驶室内，无论什么理由都不能伸出。 19、搬运有碍视线的超大货物时，须倒车行驶，若遇上坡，须有向导指导通过。 20、通过十字通道和其他视野不良路段时，必须减速，按喇叭，打开警示灯，行驶速度限定在车辆最大速度的1/3。21、叉车运行尽量远离液化罐、木材、纸或化学物质，消声器排出的废气有引起燃烧

15、或爆炸的危险。22、夜间操作使用前大灯、示宽灯，控制行驶速度。23、叉车的工作路面为坚实平整的水泥路面、柏油路面或混泥土路面。叉车设计时考虑的气候条件为：气温-2050；风速不大于5；空气相对湿度不大于90%（20）检查将要行驶的路面，检查洞口、陡坡、障碍物、突起点以及可能引起失控、颠簸的路况。清除垃圾、碎片等可能刺破轮胎、使货物失去平衡的异物。在湿滑路面上慢速行驶，不要在道路边缘行驶，不可避免时须倍加小心。空载最大运行速度条件下，人体综合振动加速度是0.952。满载最大起升速度条件下，人体综合振动加速度是0.652。地面凹凸不平、轮胎气压过高，将引起车辆震动，产生噪声。在风沙、下雪、雷电、暴

16、雨、大风等恶劣气候条件下，不要使用叉车。叉车噪声101（A）,采用声功率级计量；司机耳边噪声95（A），采用声压级计量。采用12053：2000检测标准。24、负载时，倒车下坡，前进爬坡。不要在坡道上转弯，一面倾翻。 25、下坡行驶时，使用发动机怠速，同时间段踩踏制动踏板。26、不论空载负载，货叉都需保持货叉离地1530的状态行驶。带侧移器的叉车货叉附在升高时不要做侧移操作，以免叉车失去平衡。27、负载运行时，门架后倾并尽量减低货物高度。28、避免紧急刹车和快速下坡，以免货物落下或翻车。紧急制动危险。30、叉车完全停下后方可倒车行驶。31、根据所装货物的材料和形状，选择适当的属具和工具。不要用

17、绳索挂在货叉或属具上起吊货物，绳索可能会滑落，若有必要，让具有吊装操作资格的人员用吊钩或起重臂实施。32、了解叉车和属具的负荷曲线，禁止超载。禁止人为附加平衡重。 33、厂家提供的各类属具只能专用，如需改装属具，需经厂方许可。 34、不允许使用无护顶架、挡货架的叉车。 35、严禁货叉或属具下站人或行走。36、严禁头、身体部位伸进门架与护顶架之间，一旦夹住会有生命危险。 37、从堆垛中取货物时，应正面进入该区域，并将货叉小心插入托盘。38、禁止高速装载货物，货叉起升前应确保货物固定可靠。起升货物前应略作停顿，确定无障碍物后再起升。39、保证货物捆包牢固并平放在两货叉上，禁止单叉起升货物。带有属具

18、（如平抱夹）的叉车，确保货物捆包牢固、抱夹牢固，然后将多路阀操纵杆拉到位。40、叉车在倾斜地面是不要起升货物，避免在坡道卸载作业。41、货物堆高不要超过挡货架，不可避免时，应把货物固定牢。搬运大体积货物有碍视线时，应倒车行驶或有向导引导。风速对车辆运行有影响，当风速大于5时，禁止搬运大件货物，否则有倾翻危险。42、堆垛卸货时，尽量让前倾角减小，货物略高于堆垛层或处于低位时方可前倾。在高处堆垛时，货叉插入托盘，慢慢起升，后退然后下降，降低后门架后倾，货物处于高处时绝不要倾斜门架。43、牵引车辆时，钢丝绳应足够牢固，二车外侧应拉上护绳，防止人员进入。车辆慢行。不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及

19、制动系统损坏的车辆。在公路上牵引车辆时要遵守交通规则。44、工作中应根据工作环境穿戴工作服及其它人生安全防护装置，如：二套、安全帽、防护镜、防尘面罩、安全靴、防静电服等，不能穿戴领带或挂厂牌。45、车上的标牌、标识、标记有警告和操作方法。操作时请遵守本手册及车上的标牌执行。46、检查标牌、标识、标记，更换损坏或遗失的标牌、标识、标记。47、未经检查严禁叉车上、下装货桥，若确有需要，必须检查货桥是否定位或系牢，严禁与货桥相连的运货工具移动（如货车箱），确认其刹车状况，货桥应承当叉车装货后的全部重量；叉车在进入电梯或货物升降机，在未确认能否承受叉运货后叉车重量，设备是否良好的情况下，不得使用。48

20、、如遇意外应做到：紧扶在方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或手柄；身体靠在叉车倾斜方向的反面；注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车；驾驶叉车时如发现启动不良、方向重、升降缓慢、发电机冒浓烟等不正常情况，必须立即停车检查，并在旁边放置故障警示牌，严禁强行作业。三、8小时（每日每班）点检1、渗漏检查：燃油、液压油、水 工作前发现燃油渗漏不要开动车辆，排除渗漏后方可启动发动机。检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，并用手触摸或目测检查。严禁使用明火。1、轮胎气压 2、轮胎气压 逆时针拧下盖帽，用气压表测量气压。不足时补充气压值规定值。确认不漏气后拧上盖帽，检查轮胎的接地面和

21、侧面有无破损，轮辋是否变形。警告 叉车轮胎需要很高气压来承载轮辋极小变形或接地面破损都会引起事故。使用空压机时，应首先调整好压力，因为空压机最大输出压力高出轮胎规定压很多，否则会引起严重事故；充气时将轮胎置于一个牢固的防护框内以保证安全。（新标准：2982-2001）车型前轮后轮1-1.75T79010002-2.5T8603-3.5T830 3、轮毂螺母扭矩检查检查轮毂螺母的拧紧力矩是否符合要求。轮毂螺母；分体式轮辋螺栓（有的叉车无此螺栓）驱动桥螺栓半轴；后轮毂螺栓；分体式后轮辋螺栓。驱动轮（前轮） 轮胎轮辋组装后，所有螺栓、螺母婴宁禁止规定拧紧值，轮胎方可充气，充气后轮胎具有膨胀能量，轮胎

22、气压不要超过规定值转向轮（后轮） 4、轮胎更换 轮胎破损时，应及时更换，更换时，用千斤顶顶起叉车，使轮胎刚好离开地面，然后在车架下部垫好坚固木块；松去轮？螺母或，然后换上新轮胎，对称交叉拧紧轮毂螺母。拧紧力矩见螺栓拧紧力矩一览表。注意：更换下来的轮胎，只有先放气后才能松开轮辋螺栓，否则会发生安全事故。轮胎规格见下表：轮胎规格1-1.8T6.5-10-105.00-8-107.00-12-126.00-9-10289-15-12 5、制动液量检查检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足需补充，并检查制动管路内是否混有空气。 加注制动液时，防止灰尘、水混入油杯中。防止滴漏到地面。

23、6、水箱冷却水量检查发动机水温高于70时，不要打开水箱盖。按下盖子慢慢左旋让蒸气逸出，垫一块薄布拧下。不要戴手套去拧水箱盖。 向水箱加水时，应使用清洁自来水。若使用防冻液，应加注清洁的防冻液。 7、发动机机油量叉车应放在平地上进行机油量检测；冷机时检查油位，可准确检查。 先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两个刻度线之间。 8、电解液液位检查电瓶盒上有上、下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。电解液有腐蚀性，若不慎飞溅到皮肤或身体应立即冲洗干净。 9、液压油箱油位工作油箱内油太少，管路中会混入空气，油太多，会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。叉车须停放在水平

24、地面发动机熄火，货叉降低至地面液压油清洁度符合 1638 12级要求。 10、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。 11、手刹车 手刹车手柄的作用力应小于300N。确认手动制动安全可靠。 12、V型皮带下垂关掉发动机。用手指在二皮带轮中间向下作用10的力，检查下垂量是否符合规定值。如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂痕，应予以更换。发动机下垂量（）H20-、H2512-14490、49510-1548510-12C2408-1227新的9-11，旧的11-13 13、喇叭按下喇叭按钮，检查声音是否正常。14、液力变速箱油位打开检查盖，拉出油标尺，检查

25、油位是否在刻度之间。关下内燃机罩坐在座椅上 15、座椅调整 向右扳动座椅调节杆，将座椅调到手、脚舒适位置，锁紧。 16、换挡手柄检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。 17、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。启动发动机 18、燃油量燃油表安装在仪表板上，每天工作结束后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。 19、转向灯拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常。 20、仪表和传感器 检查计时表、水温表、油温表、变速箱油温传感器和发动机水温传感器，机油压力传感器是否正常。 21、门架操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降、前后倾工作是

26、否正常，是否有异常声响。 22、链条张紧度检查货叉提高1015，门架垂直；用拇指按压链条中部，检查左、右链条的张紧度是否一致；张紧度调整：松开紧锁螺母，拧紧螺母调整链条，使两条链条张紧度一致，然后拧紧锁紧螺母。链条的润滑须使用机械油，不能使用黄油，以防吸附杂物。23、转向车辆慢速行驶方向盘分别向左、右转三圈观察左右转向力是否大致相同。 24、排气检查无色完全燃烧正常黑丝不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常不要在通风状况差的地方运转发动机，排气中含一氧化碳，可致人中毒。 25、离合、微动检查离合检查机械式叉车 踩下离合踏板，确认离合分离是否彻底微动检查。液压式传动叉车轻轻踩下微动踏板，检查车辆速度是否降低。 26、制动慢速行驶车辆，踩下制动踏板，制动踏板踩下后，刹车灯亮。 27、手刹车检查拉上手刹车手柄，车辆被制动停住，要求车辆不发生偏离。 28、倒车灯与倒车蜂鸣器检查换档杆至R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。 29、油水分离器中排水（W9、W13、15A等柴油车）发动机熄火转动（A）部45圈，松开防水螺塞，不停按压泵（B），直至水排完；拧紧防水螺塞，按压泵（B）几次确认螺塞处无渗漏。启动发动机后确认指示灯不再亮。 油水分离器指示灯亮，表示要排水。 30、燃油系统排气（柴油车）发动机熄火，松开喷油泵上的排油气塞（C），按压泵排气，直至燃油流出螺塞为止；