印染厂新建项目可行性研究报告文档格式.docx

1、第一节 编制依据31第二节 用能标准及技能设计规范31第三节 能耗状况和能耗指标分析31第四节 节能措施32第五节评估意见 33第十章 消防34第一节 概述34第二节 室外消防系统及消火栓34第三节 室内消防系统及消火栓34第十一章 企业组织和劳动定员35第一节 企业组织35第二节 劳动定员36第三节 人员培训36第四节 职工来源37第十二章 项目实施计划38第一节 安排原则与设想38第二节 项目实施计划38第十三章 项目招标方案39第一节 招标范围及招标组织形式39第二节 投标、开标、评标和中标程序39第三节 评标委员会的人员组成和资质要求40第十四章 投资估算及资金筹措41第一节 固定资产

2、投资估算41第二节 流动资产估算42第三节 总投资估算及资金来源42第十五章 财务评价43第一节 财务评价基础数据与参数的选取43第二节 成本费用估算44第三节 产品销售收入和税金估算44第四节 利润总额和所得税、税后利润44第五节 财务分析45第六节 评价结果46第十六章 结论与建议47第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位1.1.1项目名称：xx印染有限公司新厂建设项目1.1.2 项目承办单位项目承办单位：xx印染有限公司企业性质：有限责任公司法定代表人：xx地址：xx市嘉陵区陈寿路1.1.3项目建设地点：xx市xx区都京镇工业园1.1.4 编制单位单位名称：总工程师：第二节 可行性研究

3、工作依据1.2.1 可行性研究报告编制的依据（1）国务院2009年2月4日通过的纺织工业和装备制造业振兴规划（2）国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）将“高档纺织品纺纱、织造、印染和后整理加工”和“节能、节水、环境及资源综合利用等技术开发、应用及设备改造”列为鼓励类。（3）国家发展和改革委员会2008年第14号公告印染行业准入条件。（4）2007年10月28日修订的中华人民共和国节约能源法。（5）国发200628号国务院关于印发加强节能工作的决定。（6）国发200715号国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知。（7）印染工厂设计规范（GB504262007

4、）。（8）清洁生产标准 纺织业（棉印染）（HJ/T185-2006）。（9）公司现有工程项目运行状况资料。（10）xx市xx区人民政府与公司签订的合同。122 可行性研究报告的编制原则及指导思想（1）严格遵守国家及地方的法律法规，认真执行有关的技术规范、技术标准。（2）积极利用现代信息化、机电一体化技术，淘汰落后的生产工艺及设备，提高企业的整体管理水平和快速反应能力。（3）选择技术先进的节能工艺和设备，提高产品品质和设备的运行效率，降低设备运行能耗、水耗。（4）积极推行清洁生产，将节能减排放在首位考虑，最大限度地提高资源综合利用率。（5）坚持科学发展观，立足技术进步，充分利用企业有利条件，以市

5、场为导向，优化和调整产品结构，高起点地开拓和发展高质量、高档次、高附加值、高技术含量、市场竞争力强的品牌产品，提高企业的生产能力，促进产业结构升级，进一步提高公司的核心竞争力和自主创新能力，最终提高企业经济效益。第三节 可行性研究报告编制工作范围本项目可行性研究报告编制的范围如下：（1）对项目建设的必要性进行分析。（2）对项目的产品方案和建设规模进行分析论证。（3）对项目的建设条件进行分析论证。（4）对项目工程技术方案进行分析论证。（5）对工艺路线及主要设备选择进行论证。（6）项目采用的节能措施及环保措施进行评价。（7）制定项目实施进度、企业组织、劳动定员的初步方案。 （8）对项目进行投资估算

6、及资金筹措分析，做出财务评价。第四节 可行性研究成果概要1.4.1 产品方案及建设规模（1）产品方案瞄准国际蜡印产品市场，调整现有产品结构，年生产高档非洲花布16000万码，其中，纯棉24S24S 7260 46-47蜡印布 12000万码/年，纯棉40S40S 9696 46-47蜡印布4000万码/年。即网印产品9600码/年，机印产品4800万码/年，双面印花1600万码/年。（2）建设内容与规模新建四条蜡印生产线，搬迁原生产线生产规模：配置设备220余台套，形成生产中高档非洲花布16000万码/年。新建厂房及配套建筑、职工生活区：200233平方米。节能减排及综合利用系统整个项目完成后

7、，供水能力10000 m3/天,供气1600吨/天，污水排放达到国家一级排放标准。建设信息化、机电一体化管理系统系统包括ERP管理系统和在线检测系统。1.4.2 生产工艺与设备生产工艺：前处理采用退煮漂一浴短流程和退煮、漂白二浴法工艺；蜡印采用网印和铜辊印蜡技术；印花采用圆网精细印花工艺。生产设备：配置四条蜡印生产线退煮漂机、丝光机、铜辊印蜡机、印花机、蒸化机、拉幅机等设备220余台套。1.4.3 厂址条件本项目在xx市xx区都京镇都京工业园区内新建，园区内公用工程配套较完善，园区所在地交通、运输及通讯条件均十分方便。1.4.4 土建工程本项目在xx市xx区都京工业园区内新建，需新建厂房及配套

8、建筑。1.4.5 公用工程（1）供电本项目用电由xx市供电局提供电源，需建变电设施总变电容量6000千伏安。（2）供水本项目用水采用嘉陵江地表水，自建水厂供水。（3）供气本项目由xx天然气公司供气。（4）供汽本项目由自建30T蒸汽锅炉供汽。1.4.6 环境保护本项目新建污水处理站，污水处理能力12000m3/d，处理后达到一级排放标准排放。公司废水执行纺织染整工业水污染物排放标准（纺织印染工业部分）GB4287-92。1.4.7 投资及经济效益（1）投资及资金来源项目总投资：34700万元资金来源：申请银行贷款12700万元，原厂址出让收入及房产开发收入合计14000万元，企业自筹8000万元

9、。（2）主要技术经济指标主要技术经济指标见表11。表1-1 主要技术经济指标序 号名 称单 位项目指标备 注1建设规模万码/年160002产品方案24S24 S 7260 46-47蜡印布1200040 S40 S 9696 46-47蜡印布4000合 计16000 3原料用量坯布万米/年13750 染化料吨/年18500松香36004公用工程用电量万KWh/年3040用气量万m3/年57.6用水量万吨/年256单指生产用水5土建工程新建厂房及配套建筑M2195233公寓楼50006年工作日天3007项目总投资万元34700其中：固定资产投资21700铺底流动资金130008销售收入10000

10、09增值税300010利润总额500011税后利润425012所得税75013投资回收期（税后）年5.1含建设期14贷款偿还期2.915投资利润率%14.416投资利税率23.117盈亏平衡点39.5618创汇万美元120001.4.8 经济水平评价本项目完成后，年可实现销售收入100000万元，创汇12000万美元以上，年均税后利润4250万元。投资回收期（税后，含建设期）5.1年，小于行业基准投资回收期（10.1）年，说明投资能按时收回投资利润率14.4%，高于行业平均投资利润率（10%）；投资利税率23.1%，高于行业平均投资利税率（17%）。从盈亏平衡分析看，盈亏平衡点39.56%，项

11、目具有较强的抗风险能力。1.4.9结论研究结果表明，本项目结合目前产业升级，通过采用信息智能化管理系统、生产工艺设备更新改造及节能减排改造，打造高档非洲蜡印花布产品生产基地，生产的高档真蜡产品科技含量高，市场前景广阔，能够占领非洲高端市场，从而结束荷兰高档真蜡一统天下的格局，对中国非洲产品来讲具有重要意义。项目原料供应有保障，工艺路线和技术装备先进，公用工程配套齐全。投产后废水、废气、噪声源能够得到有效控制，达到国家标准要求，节能减排效果明显。项目投资经济合理，投资回收期较短，经济效益显著，具有一定的抗风险能力。综合分析，本项目具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，因此项目可行，建议抓紧投资

12、建设。第二章 项目提出的背景及建设的必要性第一节 企业概况xx印染有限公司是由xx银珊纺织有限责任公司和xx亨通汽车出租租赁有限公司于二二年八月合资、在原xx印染厂基础上组建的生产、销售全棉真蜡印染布的专业公司。位于xx市嘉陵区陈寿路307号，占地面积70亩，是生产蜡染印花布的专业公司。公司注册资本1000万元，固定资产近5564万元；印染专用设备55余台 （套），通用设30台（套）；现有员工615余人，蜡印专业技术人员100人；年生产能力6000多万码，产品全部销往非洲各国。公司拥有雄厚的技术力量、较强的经营管理水平，起步快、发展快，经济效益跃入全国同行业前茅，连年成为xx市出口创汇大户，被

13、市委、市政府授予“出口创汇先进企业”、“纳税先进企业”、“外贸出口先进企业”、“环保友好单位”、“做强工业争跨越”优胜企业等荣誉称号。随着生产技术水平的不断提高，经营管理能力的不断增强，优良的团队力量不断壮大，公司的产品质量稳定，品种花色多样，倍受顾客青睐，供不应求。市场份额大，公司的生产能力也快速扩大。公司积极推行5S管理，进行ISO 9001质量管理体系认证，并着手“退城进园”规划，借国家实行节能减排、劳动密集型产业西移之机会，依靠技术进步和科技创新在xx工业园建成集纺纱、织布、印染、外销的配套一条龙，集中供热、集中废水处理、集中排污的循环经济的大型集团，为xx的工业强市作出更大贡献。第二

14、节 项目提出的背景中国纺织工业自改革开放以来高速发展，纺织纤维加工量从1980年的341吨发展到2007年的3530吨。近年来，特别是我国加入WTO以来，在国内市场需求的强劲推动下，纺织行业持续发展，成为世界上纺织服装生产和贸易第一大国，也是纺织服装出口第一大国，纺织品出口曾多年居全国出口商品之最。与此同时，纺织行业发展也面临着资源、环境约束和日趋激烈的国际市场竞争等严峻挑战。尤其是2008年以来，随着世界范围的金融危机的加剧，纺织行业的发展遇到了巨大的困难，行业的深层次矛盾日渐显现。一是自主创新能力不足。高新技术和高端纺织设备大部分依赖进口；品牌创建和自主营销能力薄弱，产品出口主要是贴牌加工

15、，自主品牌进入国际市场刚刚起步；产业整合能力不强，应对国际贸易摩擦能力不足。二是结构性矛盾依然存在。从产品结构看，化纤常规产品能增长较快，而功能性、差别化纤维供应不足，配套原料发展滞后；在衣着、家用和产业用三大纺织产品中，劳动密集的服装加工竞争激烈，技术含量较高的产业用纺织品比重较低；从企业结构看，小而散、市场竞争力不强的状况突出，大型企业普遍缺少核心技术和跨国配置资源能力；从区域结构看，东中西部差距较大。三是资源利用率低、污染问题比较严重。棉花、化纤原料原料缺口不断加大；受投入不足和企业规模偏小等因素影响，纺织行业的水耗、能耗居高不下，污染问题十分突出。其中印染行业用水量已居全国制造业第二，

16、废水排放量占全国第六，而水的重复利用率较低，仅为7%；污染物超标排放现象依然存在。四是市场竞争不规范。由于劳动保障、环保等法律法规执行不平衡，造成了不同地区、不同企业间的不公平竞争，加剧了部分地区低水平产能的扩张和原料供求矛盾。面对新的挑战和行业结构性矛盾，按照科学发展观的要求，大力推进纺织结构调整，加快转变增长方式，促进产业升级，意义十分重大。这不仅是进一步巩固和发挥我国纺织行业竞争优势，保持纺织行业持续健康发展的需要，也是促进我国产业结构优化升级，实现经济社会和谐发展的重要内容。为此，国家要求“十一五”期间，纺织行业要紧紧抓住国家大力推进产业结构调整的战略机遇，坚持以科学发展观为统领，充分

17、发挥市场配置资源的基础性作用和产业政策的导向作用，加快转变经济增长方式，坚持自主创新，全面推进技术进步，努力实现由纺织大国向纺织强国的转变。为全面推进纺织行业以提高自主创新能力为重要内容的结构调整，国家明确提出“十一五”纺织行业结构调整的总体目标为：力争到“十一五”末，我国纺织行业自主创新能力明显增强，形成一批具有自主知识产权、具有一定国际影响力的关键技术、知名品牌和企业集团；产业结构进一步优化，整体装备水平大幅提高，节能降耗、环境保护取得实质性进展，基本构筑起符合新型工业化道路要求的产业发展模式。同时还具体提出了节能降耗、环保的三大约束性指标，即吨纤维耗电量比2005年降低10%，单位产值的

18、纤维使用量比2005年降低20%，吨纤维耗水量比2005年降低22%，单位产值的污水排放量比2005年降低20%。xx印染有限公司根据国家纺织工业“十一五”发展纲要、国家产业政策及产品结构调整的要求，积极面对世界金融危机带来的挑战。公司董事会通过认真研究，从长远角度考虑，提出利用自身优势，对现有生产线进行升级改造，增加高档深加工产品，打造高档非洲花布产品生产基地项目，进一步提高企业产品的深加工能力、自主创新能力、创汇能力及市场应变能力，以实现利润最大化。本项目的提出建设对于促进产业升级，实现节能减排目标具有十分重要的意义。第三节 项目建设的必要性 2.3.1 国家产业政策的要求国家发展和改革委

19、员会产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）将“高档纺织品纺纱、织造、印染和后整理加工”和“节能、节水、环境及资源综合利用等技术开发、应用及设备改造”列为鼓励类。中国“十一五”规划纲要提出了“十一五”期间单位GDP能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的具有法律约束力的约束性指标。国家纺织工业“十一五”发展纲要提出了印染行业重点任务：以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水和少水印染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产；推行环保、节能、清洁生

20、产印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理”到“源头预防”转变；加大环境执法力度，淘汰高能耗、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。到“十一五”末，先进设备比重达到40%，劳动生产率提高到112000元/人.年，单位产值的废水排放量比2005年降低22%，万元产值耗电比2005年降低10-15%。2.3.2 印染行业结构调整的需要印染行业作为纺织品深加工，对于提高产品技术含量和附加值起着至关重要的作用。2007年国内印染布年产量已达490亿米，受工艺技术、装备、管理水平等制约，加工的产品仍以中低档为主，市场呈现出低档产品过剩，高档产品供不应求的局面。因此，调整产品结构，提高

21、产品档次，是印染行业面临的一项急需解决的问题。2.3.3 实现企业可持续发展的需要xx印染有限公司本部现有年产6000多万码的蜡印花布生产能力，产品主要以中低档为主，技术含量、附加值不高，高档产品因受场地设备工艺条件的限制无能力扩大生产，同时部分设备运行多年陈旧落后，能耗物耗大，生产成本高，效率低，严重影响了企业经济效益的提高和市场竞争能力。本项目通过新建印染厂，采用先进的生产工艺设备更新及节能减排改造，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，是促进公司快速、健康可持续发展的需要。第三章 产品方案及建设规模第一节 市场需求分析预测蜡染（印）布作为服饰面料，主要分布在我国西南少数民族聚集区、东南

22、亚及非洲西部地区，并且愈来愈受到人们的喜爱。蜡染艺术的发源地是中国。我国手工蜡染古时称蜡缬,因用蜂蜡作防染剂而作其工艺，距今已有三千多年的历史了。手工蜡染遍布云、贵、川、湘地区，盛行于苗、布依、仡佬、纳西、景颇等少数民族。蜡染工匠用各种形状的蜡刀蘸蜡液在白布上根据不同民族的喜好和自己丰富的想象力，绘出各种花卉、鸟兽等图案纹饰，然后放入靛蓝缸内染色，经过反复浸染、涂蜡部分防染呈白色、无蜡处呈蓝色或青色，最后加温脱蜡，经水洗晾干后，即制成了蓝白分明的蜡染布。后来，这项工艺在东南亚慢慢传播开来。手工蜡染布在我国一般用在服饰上，包括头帕、衣、裙、围腰等，已有的用作床单、帐幔、枕巾等。随着改革开放，古老

23、的手工蜡染艺术焕发了青春，从事手工蜡染艺术创作的人们，着重在蜡的配方上作文章，充分利用现代染料、由单色扩展到多色套印，由纯棉过度到丝绸等多种织物，应用范围逐步扩大到生活用品和陈设装饰用品，如桌布、挎包、壁挂等。它层次分明、清雅大方、具有独特的风格魅力。是民间艺术的一朵奇葩。由于手工蜡染产量低、成本高、远远满足不了人们的需求，机械蜡染（印）技术应运而生。19世纪初，印度尼西亚出现了模具印蜡工艺，印制方法是将设计好的图案刻在铜模上，再将模具浸放在熔化的蜡液中，然后把模具上的蜡液印在布面上，在进行手工染色、脱蜡等工序，其产量比手工绘制有较大提高。19世纪50年代，荷兰殖民者在印尼改进了模具印蜡工艺，推出了机器印染的巴提克蜡染布产品被带