集控值班员运行专业规程培训Word格式文档下载.docx

1、2 汽轮发电机组突然发生强烈振动；3 汽轮机或发电机内有明显的金属撞击声和磨擦声；4 轴向位移达极限值+1.0mm，-1.0mm而保护未动作；轴向位移达极限值或推力瓦块金属温度超限。5 润滑油压低至0.048MPa，保护未动作或润滑油供油中断。6 主油箱油位降低至-563mm以下时。7 汽轮机轴承钨金温度1-4瓦不超113，5-6不超107，推力轴承任一点温度不允许超过107。8 汽轮机发生水冲击；9 汽轮机汽封异常摩擦冒火花；10 发电机冒烟着火或氢系统爆炸；11 汽轮机油系统着火，且不能很快扑灭，严重威胁机组安全；12 任一轴承回油温度升至82.2或任一轴承断油冒烟时；13 汽轮机胀差小于

2、-1.5mm或大于16.5mm；3、如何处理主、再热蒸汽温度下降？1 机侧汽温降至529时，注意恢复，并汇报值长 ；2 机侧汽温降至510时，如汽温继续下降采取降压减负荷运行，汽温每下降l减1OMW，开汽机本体疏水。注意监视蒸汽过热度不小于150。有水击现象时紧急停机。3 机侧主、再热蒸汽温度下降大于66（30分钟以内降低66）减负荷至零，故障停机。4 机侧主蒸汽或再热蒸汽温度逐渐降至470时减负荷到零，降至465经调整和减负荷至零仍不能恢复时应停机；5 机侧主、再热蒸汽温度下降，在10min内突降 50以上，则立即停机；6 机侧主、再热蒸汽温度下降引起主汽与再热汽温度偏差增大时，应加强监视，

3、联系人员要求恢复，当额定负荷时温度偏差达41.7连续运行15min时或超过此值、或机组接近空载运行时温差达83，应立即打闸停机。7 高压或再热主汽门前两侧温差达41.7且运行时间达15分钟，或大于41.7，应立即打闸停机。发生同样情况至少应间隔四小时。4、如何做主机危急保安器充油压出试验？1 检查机组转速稳定在3000rpm。启动BOP、SOB，做好事故预想。2 就地将充油试验手柄板至“TEST”试验位置，并握住不放，使超速跳闸闭锁阀闭锁。3 缓慢开启危急保安器充油试验隔离阀，注意充油压力应逐渐上升。4 就地密切注视充油压力表压力上升，并注意危急遮断动作情况。5 当就地手动脱扣手柄向右动作至“

4、遮断”位置时，说明危急遮断器动作（汽轮机并不跳闸），记录下此时充油压力，同时检查汽机跳闸报警信号动作正常。6 立即关闭危急保安器充油试验隔离阀，观察注油压力应下降至“0”。7 就地汽机挂闸，将手动脱扣手柄板至“LATCH”位置后缓慢放松于“正常”位置。8 就地挂闸后，可松开充油试验手柄至正常位置。9 停止BOP、SOB，试验结束5、简述炉点火前的准备工作1 联系老厂值长向循环水系统补水，冷却塔水位正常时，检查循环水系统符合通水条件。投入清污机后启动循环水泵向凝汽器通水。2 联系化学投入工业水系统、制水，并对补水箱补水，做好凝结水除盐装置投运的准备；3 启动开式水泵，另一台投入联动，投入开式冷却

5、水系统。4 联系化学启动除盐水泵，对凝结水储水箱、发电机定冷水箱补水。启动凝结水输送泵对凝汽器、膨胀水箱上水冲洗，水质合格后，将定冷水箱、凝汽器、膨胀水箱水位补至正常。启动闭式水泵，投入闭式水系统。5 联系启动热控空压机，投入厂用压缩空气系统。6 根据需要启动输油泵，投入油净化系统机组补油至正常油位，投入油净化装置连续运行；7 油质合格启动一台主油箱排烟风机，启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，投入润滑油系统运行。检查泵出口压力、声音、振动、各轴承回油及机组润滑油压均正常，系统无漏油。8 直流事故油泵投入自动，低油压保护投入。9 启动密封油系统排烟风机，启动空、氢侧交流密封油泵投入发电机氢气密

6、封油系统运行。10 发电机充氢：用二氧化碳置换空气。用氢气置换二氧化碳。当机内氢压升至0.25MPa停止补氢，要求氢气纯度96%.11 启动一台定冷水泵，投入联锁开关，联系化学化验水质合格后，发电机定子通水；系统运行正常、发电并列前投入发电机断水保护。12 启动一台顶轴油泵运行，首次启动应进行顶起试验，并按制造厂规定的顶起油压和高度要求调整顶轴油进油节流阀的开度并作记录或锁定手轮。13 投入盘车装置，并记录转子偏心度。14 进行汽轮机辅助油泵联锁试验：15 启动一台EH油泵，备用泵投联动。启动时油箱最低油温一般要求大于21，如油温低投入电加热装置16 做调节保安系统静态试验，ETS跳闸通道试验

7、。17 投入凝结水系统，汽加水封注水至正常水位。18 根据锅炉要求开启炉冷态上水门。19 联系5、6号机或临机送汽至辅汽联箱，暖管结束后投入辅汽系统运行，中压辅联箱压力0.81.0MPa, 低压辅联箱压力0.250.3MPa。小机暖管。20 投入除氧器系统。21 开启给水泵暖泵门进行暖泵：小机油质合格，投入小机油循环22 轴封系统暖管后，投入汽轮机汽封系统。23 汽轮机抽真空。24 当凝汽器真空建立，所有汽轮机主蒸汽、冷热再热、抽汽管路的疏水阀打开。真空60KPa以上时，通知锅炉点火，投入旁路系统，高旁后汽温不应超过320，低旁后汽温不超过160。25 启动一台汽泵前置泵向炉上水。主机及小机真

8、空达70KPa以上时将另一台小机利用中压辅汽汽源冲动、暖机直至3000r/min做备用。26 检查汽缸本体和蒸汽管道的疏水阀全部开启；各抽汽及逆止门关闭严密；本体及事故疏水扩容器冷却水正常。汽缸上下温差小于41.76、故障停机条件是什麽？1 机侧主蒸汽或再热蒸温度上升至566，且运行时间在15min及以上，或超过566。2 机侧主、再热蒸汽温度下降大于66（不到30分钟降低66），主再热蒸汽温度下降至465及以下，负荷减至零无法恢复时。3 机侧主蒸汽或再热蒸汽温度在10分钟内突降50及以上。4 机侧主蒸汽、再热蒸汽满负荷时温度偏差达41.7，或机组接近空载运行时温差达83（再热蒸汽温度低于主蒸

9、汽温度）。5 机侧蒸汽过热度小于55.6。6 机侧主蒸汽压力升高，汽机TV前主汽压力至21.7MPa。7 凝汽器背压上升至18.6KPa（绝对压力）经减负荷到零仍不能恢复。8 低压缸排汽室温度超过121或温度达121持续15min。9 高压缸排汽温度升高至427，中压缸排汽温度升高至388。10 发电机冷却水中断超过30秒保护未动作。11 周波达51.5HZ以上或4648HZ累计运行超过10min，或低于46HZ。12 汽轮机无蒸汽运行达1分钟。13 厂用电全部中断时。14 DEH系统和调节保安系统故障无法维持正常运行。15 抗燃油箱油位下降至极限200mm时；16 给水、蒸汽管道破裂，不能维

10、持正常运行或威胁人身设备安全时。7、锅炉灭火处理1）锅炉灭火立即停止汽轮机运行，投入电动给水泵及小机盘车。2）汽轮机恢复时充分疏水。3）采用高压缸启动冲转前应确定合适的高、低压旁路开度，以确保汽轮机冲转后高排逆止阀能自动打开及高、中压缸蒸汽流量匹配。4）加负荷应快速平稳，防止主汽压大幅度波动引起蒸汽带水。及时调整并投入辅助设备运行。9、机组备用15天后启动应做哪些试验？热控信号系统传动试验、汽机各热工保护试验、各辅机自动启动试验、电（气）动门、调节门开关及联锁试验、汽轮机低油压联动试验、汽轮机低油压保护试验、小机低油压联动试验、小机低油压保护试验、电动给水泵低油压试验、小机MEH静态试验、ET

11、S跳机保护试验、危急保安器充油试验、主汽阀、调节阀关闭活动试验10、冷态启动冲转条件是什麽？1 机组在盘车状态，盘车连续运行4小时以上。2 进汽参数：主汽压力4.0MPa5.0MPa，主汽温度330360（不超过380），再热压力0.5MPa0.7MPa（最高不超过0.728MPa），再热汽温270320，符合机组“主汽门前启动蒸汽参数”、“再热汽门前启动蒸汽参数”及“主蒸汽与再热蒸汽温差”图表的要求。3 主蒸汽和再热蒸汽必须具有55.6以上的过热度。主再热蒸汽温差不超过83。4 凝汽器真空86.6KPa。5 偏心仪指示小于76m，晃动度相对于原始值不大于20m。6 EH油油温：3054。润滑

12、油油温：35497 上、下缸金属温差45时冷却水自动投入，油温35时冷却水停止。d 加热器投自动位置时，磨煤机润滑油温20时加热器自动投入，油温低报警，油温30时加热器自动停止，油温50发油温高报警。12、吸风机跳闸原因有哪些1） 吸风机运行延时60s入口烟气挡板未开。2） 两台冷却风机均全停（延时5秒）。3） 空预器全停（延时5秒）。4） 吸风机电气保护动作。5） 吸风机振动大于7.1mm/s（延时1秒）。6） 吸风机电机轴承温度100（延时5秒），线圈温度120（延时5秒）。吸风机的风机轴承温度高于100。13、送风机跳闸原因有哪些1） 送风机任意侧轴承温度高95。2） 送风机电机任意侧轴承温度高95。3） 送风机电机线圈温度高于130。4） 送风机电气保护动作。5） 两台液压油泵全停延时1秒。6） 送风