污水站操作规程资料Word文档格式.docx

1、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国消防法、中华人民共和国劳动法2、国家、行业技术标准及管理规定建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001）建设工程项目管理规范（GB/T50382-2001）；室外排水设计规范（GBJ14-1987）（1997版）；辽宁省污水综合排放标准（DB 21/1627-2008）污水再生利用工程设计规范（GB50335-2002）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）工业自动化仪表工程施工和验收规范（GBJ93-1986）大连市中水水质标准其他专业规范及标准。二、工艺流程简介1. 污水处理系统

2、污水由管道汇集后经过2mm格栅，过滤水中颗粒物，出水自流进入调节池，在此完成水质均匀及水量调节。调节池出水经泵提升至沉砂池，沉砂池能去除污水中粒径大于0.2 mm，密度大于2.65 t/m3的沙粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池出水溢流入缺氧池，反硝化菌氧化有机物的同时，将硝化液中的NOx转化成N2，完成脱氮过程。池内设置潜水搅拌机让污泥和废水充分混合反应。缺氧池出水自流入1#氧化池，再由1#氧化池自流进入2#氧化池，氧化池内均布曝气头，由风机供氧，污水中的有机物在好氧的条件下，被微生物所摄取，来满足自身需要，水中BOD5浓度降低；氨态氮转变成硝态氮，完成硝化过程；水中的微生物对

3、磷元素的吸收，完成吸磷过程。好氧池内的微孔曝气器为好氧微生物新陈代谢提供所必需的氧气。经过好氧池生化反应进一步降解后的生活污水通过管道自流入MBR膜池，MBR系统是一种将传统的生物处理工艺与膜分离技术相结合的新型污水处理技术，通过该系统的膜固液分离以及污泥的微生物降解，污水中的有机物、COD等得到进一步继续降低。底部曝气系统不但为微生物提供必要的氧气，而且通过对MBR膜组件空气擦洗极大减少了膜清洗次数。考虑到膜的使用寿命及维护方便程度，选用了日本三菱丽阳中空纤维膜，该膜具有如下特点：膜呈格栅状布置，膜两端与集水管相连，用以收集处理后的水，该特点消除了以往膜纤维之间的堵塞问题。过滤方式采用抽吸式

4、，不需要耐压容器。利用供给本身曝气进行反冲洗，能量效率高。膜组件耐化学腐蚀性和耐久性好，寿命长，运行稳定。MBR系统通过抽吸泵将处理后的水送入到中水池，再由提升泵供给绿化、冲厕等使用。2. MBR膜清洗装置 次氯酸钠投加系统原料：次氯酸钠用途：MBR膜组件清洗投加点：MBR膜组件产水管3. 鼓风机供气系统原有两台风机风量Q=4.2m3/min，功率N=7.5kw，提供氧化池和膜组件的曝气量。三、自动控制说明1.概述废水处理站现场检测的信号送到PLC系统进行数据处理，通过PLC控制柜实现“手动/停止/自动”操作以及显示处理过程的设备状态、报警内容等。a.所有用电设备均能在操作室配电柜上显示运行、

5、停止状态和报警内容。b.所有用电设备均能在操作室配电柜上实现“自动/停止/手动”控制。c.控制柜设有系统急停，液位和电机过载报警消音按钮。d.部分泵，鼓风机，潜水搅拌机等时间控制的设定值可通过控制柜内时间继电器调整。2 过程控制指标2.1污水处理系统a膜池抽吸泵时间控制每隔1分钟运行7分钟（即开启7分钟，停止1分钟，时间需电气人员调整）b沉砂池排泥泵每隔2小时运行8分钟（时间可调）c膜池排泥泵每隔2小时运行5分钟（时间可调）2.2化学加药系统NaClO加药箱控制搅拌时间与加药时间3 控制策略3.1污水处理系统3.1.1 调节池调节池提升泵P-101A/B为原有设备，一用一备，现仅有一台。调节池

6、提升泵P-101A/B与调节池液位LC-101连锁，高位2.5m开泵，低位1.0m停泵。调节池提升泵P-101A/B与MBR膜池液位LC-102连锁，高位浮球4.5m停泵， 低位浮球3.0m开泵。3.1.2 MBR膜池膜池抽吸泵P-105A/B位于地下设备间，1用1备。膜池抽吸泵P-105A/B与膜池液位连锁，高位浮球（L-103）为3.5m时启动膜组件抽吸泵，低位浮球（L-104）为4.5m时停止膜组件抽吸泵，超低位3.0m报警。在启动过程中膜组件运行7分钟停止1分钟。膜池抽吸泵P-105A/B与曝气鼓风机P-104A/B停止连锁，曝气鼓风机停止，膜池抽吸泵随之停止。膜池排泥泵每隔2小时运行

7、5分钟（时间可调）。四、 工艺控制系统操作说明。1 调节池确保调节池中部细格网安装就位手动打开调节池提升泵P-101A/B出水阀将调节池提升泵P-101A或B的控制柜操作旋钮“手动停止自动”选项置于“自动”。2 MBR膜池手动打开膜池进气阀手动打开膜池抽吸泵进水阀手动打开膜池抽吸泵出水阀手动打开膜池鼓风曝气管阀门将抽吸泵P-105A或B的控制柜操作旋钮“自动停止”选项置于“自动”。时间界面可调。将膜擦洗风机P-104A/B的控制柜操作旋钮“启动停止”选项置于“启动”。24小时自动切换可设定。将膜池排泥泵P-108的控制柜操作旋钮“手动停止自动”选项置于“自动”。3 次氯酸钠投加系统（需要对膜组

8、件清洗时打开）手动打开次氯酸钠加药箱出药阀手动打开次氯酸钠加药箱加水阀手动打开次氯酸钠加药箱空气阀次氯酸钠配制完成后，准备清洗时，打开加药控制箱上的次氯酸钠加药泵P-106开关。五、工艺设备操作说明与运营维护1 鼓风机1.1 操作说明将风机的控制柜操作旋钮“手动停止”选项置于“手动”。1.2 运营维护（1）观察压力表有无压力指示。（2）检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。（3）日常检查油箱内的贮油量是否低于最低刻度线，如机油不足请加油，拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈）（4）日常清洗油过滤器（5）日常检查滴油嘴的滴

9、油状况是否正常（12-15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗（6）空气过滤器必须每月清理一次，若不到一个月脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶形螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（7）风机运行一段时间后，三角带会伸长。这是要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉近三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下皮带轮的顶紧螺丝是否送掉，如松了请紧住。（8）日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。（9）日常检查有无漏油，漏气的部位并修理之，如不能修理请立即通知生产厂商。（10）日常清理设备间，保持清洁，通风良好。（11）

10、禁止停机。2MBR膜组件2.1 操作说明将膜池抽吸泵的控制柜触摸屏界面“自动停止”选项置于“自动”。每隔1分钟后运行7分钟。如需修改时间需电气人员进行设置。 2.2 运营维护1.定期检查自吸泵，真空表是否正常，以及管路连接是否正常。2.定期记录处理水量及真空表压力示数。3.定期抽取膜池水样，观察污泥浓度、沉降等情况，为膜池良好运行提供条件。4.通常MBR膜在MLSS浓度为500012000mg/L的范围内运转。MLSS浓度的上限为15000mg/L。超过时，膜的压差有时会急剧上升。但是，根据原水的性状，MLSS浓度在超过12000mg/L时，膜的压差有时也会上升。MLSS浓度的下限为3000m

11、g/L，位于以下时，膜的压差有时会急剧上升。所以运行维护期间，需要专业技术人员根据污泥实际情况来采取调整膜过滤量等方法来实现膜有效负荷运转。5.MBR过滤时的吸引配管中的吸引压力通常为530kPa，一般吸引压力为25kPa时必须对膜进行清洗。6.膜组件顶部距水面须在300mm以上8.为了达到良好的处理效果，曝气池内的水温最好保持在1535以内。如果水温较低，污泥性状恶化时，为了保持稳定运转，需要添加凝聚剂。注意：如果需要加入必须专业技术人员来进行。否则会引起膜的压差的上升。9.膜运行一定时间，需要对膜进行清洗。采用何种药剂，需要的药剂浓度和用量以及清洗方式等需要技术人员根据实际情况做出正确选择

12、。10.清除膜表面上附着的渣滓时，请小心操作，不要损伤膜部分。11.清洗膜的部分，请不要使用高压清洗机，避免损伤膜部分12.膜组件旁边请注意用火，避免中空纤维膜收到焊接和打磨时的火花损伤。3 缺氧池运营维护厌氧池出水进入缺氧池中，同时脱氧池的一部分硝化液回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将硝化液中的NOx转化成N2，完成脱氮过程。运营维护：保证池内水体的DO0.5mg/l，保证足够的混合搅拌有利于反硝化反应进行。混合液回流比100400，定期检测水温及PH（1）定期检查缺氧池污泥变化情况，检测水质如PH、水温、DO等。（2）缺氧池的潜水搅拌机应定期开启搅拌，物料混合

13、均匀即可。4 好氧池运营维护污水中的有机物在好氧的条件下，被微生物所摄取，来满足自身需要，水中BOD5浓度降低；在活性污泥系统的运行中，影响因素很多，混合液污泥浓度、空气量、污水量、污水的营养情况等。活性污泥法要求在曝气池内保持适宜的营养物与微生物的比值，供给所需要的氧，使微生物很好的和有机物相接触，保持适当的接触时间。首先保证出口处的DO2mg/l，保证足够的混合搅拌；其次要保证气水混合要求，气水比一般为3-7，污泥浓度控制在24g/L之间。1.污泥沉降性能的控制 活性污泥的良好沉降性能是保证活性污泥处理系统正常运行的前提条件之一。如果污泥的沉降性能不好，在污泥的反应期结束后，污泥难以沉淀，

14、污泥的压密性差，上层清液的排除就受到限制，水泥比下降，导致每个运行周期处理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差，则出水中的悬浮固体（SS）含量将升高，COD上升，导致处理出水水质的下降。污染物在混合液内的积累是逐步的，在一个周期内一般难以马上表现出来，需通过观察各运行周期间的污泥沉降性能的变化才能体现出来。为使污泥具有良好的沉降性能，应注意每个运行周期内污泥的SVI（污泥体积指数）变化趋势，及时调整运行方式以确保良好的处理效果。2.泡沫现象曝气池往往会出现泡沫，正常情况下泡沫量较少，这些泡沫类似肥皂泡，较轻，一吹即散。这表明，污泥负荷适当，运转正常，这是曝气池中供氧充足，溶解氧足够，污水处理效果较

15、好。而如果曝气池中出现大量白色泡沫翻滚，具有粘度，不易自然破碎，而且不断增多，这就是异常现象。一般有2个原因：污泥问题，如果泡沫呈茶色、灰色，表示污泥泥龄过长，或曝气过大，污泥被打碎，吸附在泡沫上，这时应排泥；如果泡沫呈粘性，用手弄不碎，而且黏在手上，可能是污泥负荷过大，微生物对有机物的分解不完全。PH冲击，原水进水PH变化过大，导致微生物对有机物的分解受限制。3.常见异常现象及其对策 混合液的DO不足 现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫化菌，出水水质恶化 原因: 1）负荷量增高；2） 曝气不足；3）工业废水的流入等 对策：1）控制负荷量；2）增大曝气量；3）切断或控制工业

16、废水的流入。SV值异常 现象a、上清液中含有大量悬浮微小絮体，出水透明度下降。原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。减少曝气；增大负荷量。现象b、泥水界面不明显 高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。降低负荷；增大流量以提高曝气池中的MLSS（混合液悬浮固体浓度），降低F/M值（食微比，单位kgCOD（BOD）/（kg污泥.d），和污泥负荷率一致）。SVI值异常（污泥体积指数，是衡量活性污泥沉降性能的指标。指曝气池混合液经30min静沉后, 相应的1g干污泥所占的容积（以mL计）, 单位mL/g）。原废水水质的变化和管理不善都会使SVI异常。

17、异常现象原因具体原因对策SVI值异常高原废水水质变化1水温降低2pH值下降3低分子量溶解性有机物大量进入4N、P不足5腐败废水大量流入6消化池上清夜大量流入7原废水SS浓度太低8有害物质流入1.降低污泥负荷2.加碱调整3.降低负荷4.投加氨水、硫胺、尿素、磷酸盐5.降低负荷6.减少流入量7.缩短初沉池停留时间8.去除抑制物SVI值异常低9水温上升10土、砂石等流入污泥膨胀 活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在沉淀池中不能正常沉淀下来，SVI值异常升高，可达400以上。1） 杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等药剂（加杀菌药剂）；2）改善提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂，如硫酸铝等（加化学

18、药剂）；3）改善提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等（加化学药剂）；4）加强曝气，提高混合液的DO值；5）考虑调节水温，水温15时易发生高粘性膨胀，而丝状菌多发生在20以上；6）调整污泥负荷率。当F/M超过0.35时，易发生丝状菌膨胀；7）调整混合液中的营养物质，可以控制高粘性膨胀；六、 运营安全1 安全教育制度（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。（2）根据经营管理的需要，对污水站运行人员进行经常性的安全教育并定期考试如不合格取消录用。（3）对工艺上各个设备的使用进行安全教育。（4）在污水厂特别注意变配电设备的操作条件、曝气设备旁的防噪音措施、地下水池的防人落水措施、下井下

19、池的通风防中毒措施、格栅垃圾等区域的卫生条件。2 安全生产制度运行人员每天上班前，对所操作的机器设备、工具进行检查，并清理现场，发现问题及时汇报，并采取措施妥善解决。（1）每天对所管机具，设备进行安全检查，发现问题要及时采取措施并及时上报。（2）在法定假日前，应进行安全大检查和专业检查，对突出问题要进行重点复查。3 设备安全操作制度（1）严格遵守设备操作规程，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服和工作鞋，头戴安全帽。严禁穿拖鞋凉鞋上班。（2）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝等要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得

20、带电进行修理工作。（3）在维修、保养提升泵时，应注意防止跌入池下。（4）设备传动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得卸置不用。（5）注意栏杆维护、保养，避免人员跌入。发现栏杆有破损时，应及时汇报进行维修处理。（6）发现池内有大块漂浮物时严禁私自打捞，应做好安全防护措施后再行打捞。（7）电气操作人员应详细检查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品。（8）维护电气线路要采取必要措施，在开关手把或线路上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。（9）发生触电时，不要慌乱，应立即拉开电源，如急切找不到电源时可用木杆或干净棉布将触电者脱离电源。（10）雷雨天气，操作人员在室外巡

21、视或操作时应注意防雷电。（11）对栅渣、浮渣、污泥等废弃物的输送系统应定期做维护保养，在室内设置的除渣、除泥等系统，应保持室内良好的通风条件4 电气安全操作制度（1）电气操作员工必须持证上岗。（2）电气操作人员应详细检查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品。（3）维护线路要采取必要措施，在开关手把或线路上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。（4）电气操作人员工作时必须头脑清醒，思想集中，酒醉、打闹、神志不清、身体不适者禁止进行工作，操作中必须严守技术规程。（5）修复好设备，如要送电试验必须要与相关人员联系，确保万无一失。（6）登记工具必须经常检查，认真保护，如发现

22、损坏，应立即停止使用。使用梯子工作时，梯子角度以60为宜，禁止两人同时上下梯子，操作时要有人在地面监护。（7）登杆作业要使用安全带和安全帽。（8）发生触电时，不要慌乱，应立即拉开电源，如急切找不到电源时可用木杆或干净棉布将触电者脱离电源。（9）安装临时用电装置，由使用部门向技术部提出申请，经审查同意后，方可由电工按照低压电气装置规程的要求进行安装、使用，工作完工后由电工负责拆除。5 池下作业安全操作制度（1）下池工作时，必须戴好安全带、帽、防毒面具等专用工具，工作时应开启通风设备，直至刺激性气味轻微后方可下井（池）作业。如刺激性气味无法降低而必须工作时，应戴防毒面具，井下作业时间最长不得超过半

23、小时，可采取轮流下井或间歇工作法。（2）下池作业时，必须有旁人监护，监护人员不得擅自离开作业现场。（3）池下作业现场，严禁吸烟，以防燃烧，工作时不许嬉戏，随便离岗，必须全神贯注，密切配合。七、污水站卫生消防制度1 污水站卫生制度值班室、配电室、泵房，各配电柜等的墙角、房顶、窗台、地面无灰尘、无蜘蛛网，无杂物、无垃圾。运营人员上班前和下班后都要仔细检查并进行卫生打扫。室内维修工具、灭火器等摆放整齐。各设施的护栏、踏步整洁干净、无灰尘。定期按时打捞集水池、调节池的塑料等杂物，及时清理格栅栅渣，以防污染空气。加药箱加水加药时，不得溢出药液，地面保持干净无散药。如有要及时清理干净。药品加完后，要将药剂

24、放至合适位置并摆放整齐。而药品包装袋用完后要及时收好，不准随意丢弃。2 消防防火制度第一条 处理火警的原则为必须认为任何火警的信息都是真的，有关人员必须第一时间奔赴现场，进行察看或扑救。第二条 消防宣传教育能加强公司员工的防火意识，充分认识防火的重要性。宣传教育的内容包括消防规章制度、防火的重要性、防火先进事迹和案例等。第三条 宣传教育可采取印发消防资料、图片，组织人员学习，请专人讲解，实地模拟消防演练等方式进行。第四条 义务消防员的培训工作由公司具体负责，各部门协助进行。第五条 经公司培训考核后水站全体人员均为义务消防员。第六条 公司负责拟定培训计划，对水站人员进行消防培训。第七条 消防培训

25、的内容 1、了解水站消防要害重点部位：配电房、值班室、药品仓库、风机房、污泥间等。2、了解水站各种消防设施的情况，掌握灭火器的安全使用方法。3、掌握火灾时扑救工作的知识和技能及自救知识和技能。4、组织观看实地消防演练，进行现场模拟培训。第八条 培训后，进行书面知识和实际操作技能考核。第九条 防火检查是为了发现和清除火警隐患。水站须切实落实消防措施，预防火灾事故。第十条 防火检查类别 1、水站人员巡视检查。发现隐患，及时指出并加以处理。2、当地消防监督机关定期检查。第十一条 防火检查的内容 1、水站人员对防火安全的意识和重视程度。2、各部门安全防火规章制度、操作规范，防火设备。3、各部门人员按安全防火规范的程序进行操作。4、各种设备、物品（尤其是易燃易爆品）的存放符合防火的安全要求。第十二条 水站人员一旦发现有火警，能自己扑灭的，应立刻采取措施，根据火警的性质，就近使用水或灭火器材进行扑救。第十三条 火势较大，应立刻通知有关领导，执行火灾处理的扑救管理制度。