边坡防护支架专项施工方案Word文件下载.docx

1、 （3）K60+512K60+691段右侧，边坡最高31.77m，上覆粘土夹碎01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状1551，坡面设置主动防护网、灌木护坡防护。 （4）K60+582K60+691段右侧，边坡最高31.96m，上覆粘土夹碎01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状151，坡面设置锚杆框架防护。 （5）K60+960K61+265段右侧，边坡最高35.37m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状262421，坡面设置主动防护网防护。（6）K

2、60+989K61+272段右侧，边坡最高34.33m，上覆粘土夹碎01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状1953611:1.25，坡面设置锚杆框架、灌木护坡防护。（7）K62+350K62+670段左侧，边坡最高31.94m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状21015边坡欠稳定，坡面易发生失稳，边坡坡比采用1:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（8）K64+660K65+037段左侧，边坡最高39.29m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层泥质灰岩，强风化厚68m，

3、岩层产状22518边坡欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:（9）K70+647K71+096段右侧，边坡最高45.79m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层白云岩，强风化厚68m，岩层产状13530（10）K70+668K74+974段右侧，边坡最高35.43m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层白云岩，强风化厚68m，岩层产状135（11）BK0+000BK0+206段左侧，边坡最高33.7m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状22027边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.75，坡面设

4、置主动防护网、灌木护坡防护。（12）K73+169K73+320段左侧，边坡最高55.99m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状20019边坡欠稳定，易发生滑动，边坡坡比采用1:0.75，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（13）K73+960K74+066段左侧，边坡最高38.32m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状2200.75，坡面设置主动防护网防护。（14）K74+523K74+895段左侧，边坡最高28.99m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m

5、，岩层产状260400.75，坡面设置锚杆框架防护。（15）K75+548K75+870段左侧，边坡最高28.02m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状29145（16）K78+540K78+373段左侧，边坡最高39.55m，上覆粘土夹碎13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状6531边坡整体欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:（17）K79+284K79+549段左侧，边坡最高48.20m，上覆粘土夹碎13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状

6、160131，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护、灌木护坡。（18）K79+710K80+089段左侧，边坡最高40m，上覆粘土夹碎13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状21043边坡整体欠稳定，边易发生垮塌，边坡坡比采用1:（19）K80+612K80+860段左侧，边坡最高40.22m，上覆粘土夹碎13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状14980边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:（20）K83+589K83+686段右侧，边坡最高40.22m，上覆粘土夹碎01m，下伏三叠系个旧组（T

7、2gd）中厚层白云岩，岩层产状3100.5，坡面设置主动防护网防护。（21）XK0+000XK0+591段右侧（品甸连接线），边坡最高47.45m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层状灰岩钙质泥岩，岩层产状23035（22）CK0+140CK0+320段右侧（泥溪互通），边坡最高30.15m，上覆粘土夹碎13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层状灰岩、泥质灰岩，岩层产状2603搭设案3.1边坡支护脚手架搭设材料要求及脚手架搭设的作业条件 1、脚手架搭设材料要求（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q23

8、5A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。（3）根据可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）脚手架拉接锚杆采用22mm螺纹钢筋。（7）脚手板应采用木板

9、或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。材质应符合现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻、有裂纹或重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（10）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝。安全网必须采用符合质量标准要求的安全网。 2、脚手架搭设的作业条件： 首先脚手架场地已平整、夯实工作，从边坡向外围3-5找坡。回填土夯实后，顶面用素混凝土硬化，上面铺设厚5c

10、m、20cm以上宽木脚手板，沿边坡平台通长装置，之后在宽木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。3.2搭设案及要求 （1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.50米，立杆采用单立管；排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。每一级脚手架搭设高度最高不超过15m。 （2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；既有边坡的脚手

11、架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台，每层高度大约10m。搭设坡面脚手架之前，根据既有边坡平台的现状，决定是否需要打设立杆插筋：马道平台较宽阔的，岩状况好，可以不打设立杆插筋；马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋，（插筋20，入岩1m，外露0.2m，间距5.4m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基础的稳定性。 脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5.4m梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋20，入岩1m，外露0.3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性

12、。详见脚手架搭设断面图。 脚手架每个施工单元按照30m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行盘梯，盘梯宽度1.2m，台阶步距0.3m。（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭，脚手架的水平安全网必须随作业高度的升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大天25mm的缝隙。（4）脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧

13、安第三、四步大横杆和小横杆安装连接件拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足表3-1规定： 表3-1 剪刀撑搭设参数表剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（6）作业平台必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立

14、杆固定。（7）按照规定搭设斜道或挂梯以便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。（8）搭设立杆的注意事项：1）禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1200；2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在

15、高度向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步不允有二个接头；3）若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；4）当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：1）纵向水平杆宜设置在立杆侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨、相邻

16、接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中； 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；4）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；（10）脚手架

17、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行标准冷弯薄壁型钢结构技术规（GBJ 18）、钢结构设计规（GB 17）、混凝土结构设计规（GBJ 10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用20锚筋与小横杆焊接。2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步

18、搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （12）扣件安装的注意事项：1）扣件规格（ 48）必须与钢管外径相同； 2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m，并不大于65N m；（扣件必须经过检测合格可使用） 3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm； 4）对接扣件的开口应朝上或朝。 （13）铺设脚手板的注意事项： 1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设

19、双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米； 2）脚手板的探头应采用直径32mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上；3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg； 5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖。（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项： 1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的侧； 2）上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置；3）挡脚板高度不应小于180mm。4 稳定性计算4.1 参数信息 （1）脚手架参数 搭设尺寸为：立杆

20、的纵距为 1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆的步距为1.50 米；立杆采用单立管；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80。 （2）活荷载参数 施工荷载均布参数根据扣规查表可得（kN/m2）:3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数:1。 （3）风荷载参数 地区，50年一遇基本风压为0.35 kN/m2，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20；考虑风荷载。 （4）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:0.1161；脚手板

21、自重标准（kN/m2 ）:0.350；安全设施与安全网（kN/m2 ）:0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）（5）地基参数地基类型:既有边坡岩；地基承载力标准值（kN/m）:15000.00； 基础底面扩展面积（m0.9；基础降低系数:0.40。 图4-1 落地脚手架正立面计算图4.2 脚手架计算4.2.1 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0

22、.3501.2/（2+1）=0.14kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.2/（2+1）=1.2 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.14=0.214 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.2=1.68 kN/m；根据扣规，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）2）强度计算表示刚才强度极限值，为215 Mpa,f表示容挠度值，取3mm。最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大支座力计算公式如下: Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.8=

23、7.29（l大横杆的的计算跨度）。弯曲强度：= Mmax/W=7.29*106/5.078*103=14.4Mpa=215.0Mpa,满足要求。 （W查表可得） 最大挠度计算：Vmax=（0.677*0.214+0.990*1.68）*（1.8*10）4/100*2.06*105*121900=1.29mmf=3mm。4.2.2 小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因此小横杆的计算跨度l1=1.2m， 1）荷载值计算 大横杆的自重标准值：P1= 0.0381.800 = 0.0684 kN； 脚手板的荷载标准值：1.21.8/（2+1）

24、=0.252 kN； 活荷载标准值：Q=3.0001.8/（2+1） =2.16kN； 荷载的计算值: P=1.2（0.0684+0.252）+1.42.16 = 4.15 kN； 小横杆均布荷载为：q=4.15/1.2=3.45kN/m。图4-2 小横杆计算简图 2）强度计算=ql1/10w=3.4510002/105.078103=67.9Mpa=215Mpa；抗弯刚度：f=ql14/150EI=3.4510004/1502.061051.219105=0.9mmf=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。4.2.3 扣件抗滑力的计算 按规,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣

25、件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； P1 = 0.0381.84/2=0.137 kN；小横杆的自重标准值:1.2/2=0. kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.8/2=0.378 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.8/2 = 3.24 kN； 荷载的计算值: R=1.2（0. 137+0.0.+0.378）+1.43.24=5.18kN；

26、R Rc=6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。4.2.4 脚手架立杆荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；查扣规表A.1为0.552 kN/m NG1 = 0.15510.0 =1.55kN； 2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本工程采用马道板，标准值为0.35 kN/m2 NG2= 0.350（1.2+0.3） = 0.945kN； 3）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005 kN/m2 NG3 = 0.00510.0 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3=2.585 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，、外立杆按一纵距施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3