1、在使用本程序之前,请咨询您的主管。SP1-XXX(送纸)1001*头端对位从纸盘调整打印头端对位。1001 1所有纸盘-9.0 到 9.0 / 0.0 / 0.1mm/档( p.111)1001 2手送1001 3双面1002*边到边对位使用切边区模式(SP 5902, No.10),从每个送纸台调整打印边到边对位。所有 4 种可能的送纸纸盘(包括可选纸盘)都支持调整。SP 1002 1 设置用于所有纸盘,而不仅仅是第一个纸盘。纸盘 2 至 4 的设置是相对于 SP 1002 设置 1 的偏移。 对于双面打印,正面的值由 SP 1002 1 到 4 决定,背面的值由 SP 1002 6 决定。
2、1002 1第一个纸盘-9.0 到 9.0 / 0.0 / 0.1mm/档( p.111)1002 2第二个纸盘1002 3第三个纸盘1002 4第 4 个纸盘1002 51002 61003*送纸同步调整送纸离合器在对位传感器激活后应用于纸张的拱起量。更高的设置适合更大的拱起。1003 10 到 10 / 5 / 0.1mm/档1003 2第 2 个纸盘(仅限 B276/B277)1003 3可选纸盘0 到 10 / 5 / 1mm/档1003 4手送送纸0 到 10 / 6 / 1mm/档1003 50 到 20 / 6 / 1mm/档1007显示手送1007 1显示手送显示手送纸宽切换输
3、出。1103*定影等待该程序决定定影驱动释放装置的操作。当您选择“1”时,连接/释放控制被禁用,驱动电源通常被传输到定影单元。因此,该机器若要耗费更长的时间来预热定影单元。如果定影质量较差,即使在房间温度不太低的情况下,仍使用 SP 1103 1。1103 1定影等待0否,1 是1105*定影温度调整调整目标定影温度。“Center”表示辊轮的中心;“End”表示前端和后端。1105 1预热中心140 到 180 / 160 / 1C/档1105 2预热终端1105 3备用中心140 到 170 / 155 / 11105 4备用终端140 到 165 / 150 / 11105 5复印中心1
4、40 到 185 / 160 / 11105 6复印终端1105 7第 2 低等级中心0 到 80 / 60 / 11105 8第 2 低等级终端1105 9厚中心140 到 185 / 175 / 11105 10厚终端1105 11低预热中心140 到 180 / 170 / 11105 12低预热终端1106显示定影1106 1显示定影温度(中心)1106 2显示定影温度(终端)1107*定影软启动调整 AC 供给所需定影灯的零交叉循环数量,以便在将灯泡温度提高到备用温度时或复印时使定影灯功率提高到 100%。若机器遇到意外断电,请加大该值。( p.233).1107 1预热软启动010
5、 转/120 转/2=50 转1107 2其他软启动05 转/110 转/2=20 转1108*设置定影启动0 1s / 11.5s / 22s1108 1指定定影温度控制的间隔。1109压印线带检查1109 1检查定影压印线带。 p.98).1110*风扇控制定时器1110 130 到 60 / 30 / 1 s/ 档输入风扇控制时间。在出现 SC 或进入预热模式、低功率模式、 或夜间/离开模式后,风扇在指定的时间内维持正常的速度。1159*定影卡纸 SC 代码设置0否 1是1159 1此 SP 模式检测 SC559。如果机器持续遇到卡纸问题,请将此SP 模式设置为“Yes”。1902显示实
6、际频率1902 1显示定影灯功率控制频率(由零交叉信号生成器检测到的)显示值为实际频率的 1/5:10 = 50 Hz, 12 = 60 Hz。个纸盘1908*可选纸盘调整调整上层和下层升纸电机的反转时间。1908 1第一个可选纸盘-2 到 +2 / 0 / 1 / 档( p.255)1908 2第二个可选纸盘1911*手送信封1911 10=禁用 / 1启用在您启用该程序(SP 1911 1)并选择“Thick Paper”作为手送纸盘的纸张类型时(System Settings Tray Paper Settings Paper Type: Bypass Tray),该程序专用于信封打印运
7、行。SP2-XXX(感光鼓)2001*充电辊偏移调整2001 1打印-2100 到 -1500 / -1700 / 1 V/ 档调整打印时用于充电辊的电压数。实际应用的电压数在充电辊电压进行校正时自动变化。您在此设置的值将成为修正的基数值。2001 2ID 传感器模式0 到 400 / 300 / 1 V/ 档调整生成 Vsdp ID 传感器模式时用于充电辊的电压数(作为充电辊电压校正的一部分)。实际充电辊电压数由该值与 SP2001 1 的值相加得到。2101*删除页边空白调整2101 1头端.0 到 9.0 / 2.0 / .1 mm/档(p.111)规格:2 1.5 mm调整头端的删除页
8、边空白。2101 2尾端.0 到 9.0 / 3.0 / .1 mm/档(2 + 2.5/1.5 mm调整尾端边缘的删除页边空白。右侧尾端边缘的值等于该值加1.2mm。2101 3左侧调整左侧的删除页边空白。背面左侧边缘的值等于该值加0.3mm。2101 4右侧调整右侧删除页边空白。背面右侧的值等于该值加 0.3mm。2201*显影偏压调整2201 1-1500 到 -200 / -650 / 1 V/ 档调整打印时用于显影辊的电压数。如果由于感光鼓老化而产生暗淡的复印件,可以此调整作为一种临时的措施。2201 22 = LL (220 V) / -1 = L (260 V) / 0 = N
9、(300 V) / 1 = H (340 V) / 2 = HH (380 V)调整生成 ID 传感器模式时用于显影辊的电压数。实际应用的电压数等于该设置值加上 SP 2201 1 的值。该设置影响 ID 传感器模式密度,反过来影响色粉供给。2213*接近用完后的输出2213 10 50 页 / 1 20 页设置在检测到色粉接近用完后可以复印/打印页数。如果用户用高图像比例正常复印,请减少页数。2214显影器初始化2214 1初始化 TD 传感器色粉供给目标电压和 TD 传感器的增益值。请在替换显影剂或 TD 传感器后执行此操作。2220TD 传感器输出值显示2220 1显示: Vt:当前 T
10、D 传感器输出值 Vref:目标 TD 输出值 Vts (SP 2926) ID 传感器输出的修正值。TD 传感器输出值每次复印时都发生变化。如果 1 2,则色粉供应给显影单元。2221ID 传感器出错分析2221 1Vsg显示 Vsg 的值。2221 2Vsp显示 Vsp 的值。2221 3PWM显示 PWM 的值。2221 4Vsdp显示 Vsdp 的值。2221 5Vt显示 Vt 的值。2221 6Vts显示 Vts 的值。2301*转印电流调整2301 1标准纸张2 = 4 mA / 1 = 2mA/ 0 = 0mA/ 1 =2mA/ 2 = +4mA调整从纸盘送纸时用于转印辊的电流。
11、如果用户在正常情况下从纸盘输送相对较厚的纸(在规格范围内),请使用高级设置。 p.228).2301 2厚/特种纸调整从手送纸盘送纸时用于转印辊的电流。如果用户在正常情况下从手送纸盘输送相对较厚的纸,请使用高级设置(a);如果废色粉盒从感光鼓被重新吸收(可能发生在使用透明胶片时),请使用高级设置(b)。 ( p.228)2301 3调整执行双面作业时用于转印辊的电流。如果双面复印的背面图像传输较差,请使用此 SP。2301 4清洁-10 到 0 / -1 / 1 mA/ 档调整用于清洁辊的转印辊的电流。如果清洁后色粉仍留在辊上,请加大电流。(剩余色粉可导致背面的脏背景。) (2802强制性显影
12、剂搅拌2802 1初始化显影剂并检查 TD 传感器输出(Vt)。在读取和显示 Vt值时,机器对显影剂搅拌约 2 分钟,此时该机器不对 TD 传感器输出初始化。如果机器长时间未经使用,打印可能出现脏背景。在该情况下,使用此 SP 模式来搅拌显影剂。在程序正常结束时,将显示消息:“Completed”。2906*尾端校正2906 1转换值.0 到 1.0 / .0 / .1 mm/档在 SP 2906 2 指定的间隔内改变图像写入位置。在对含垂直线(如:表格中的线)的原稿复印多份时,纸张可能无法正确分开。这可能造成尾影(垂直线的重影一直到达表的底端)。该 SP可用于防止此类现象。2906 2间隔1
13、 到 10 / 1 / 1 页/ 档更改 SP 2906 1 指定的图像转换间隔。2908强制式色粉供应2908 1促使色粉盒将色粉供应给色粉供给单元。按“1”开始。机器继续供给色粉,直到显影单元中的色粉浓度达到标准级别,或供给时间长达 2 分钟(无论先满足哪个条件)。2915*多角镜电机等待时间2915 10 无 / 1 15 s/ 2 25s选择多角镜电机等待时间。若要增加第一次复印的速度,反射镜电机在用户设置原稿时开始等待,按键或打开盖板/DF。若该设置停在默认值(15s),用户在 15s 内没有进行任何操作,电机将停止运行。如该设置为“0”,电机将在备用期间切断电源。(但请注意,不管设
14、置如何,电机将在机器进入节能模式时切断电源。)2921*色粉供应模式2921 10 传感器 1/1传感器 2(DFU)/ 2 = 固定值 1(DFU)/3 固定值 2选择色粉供应模式供应模式正常情况下,该值应设置为“0”。若 TD 传感器故障,则可暂时更改为“3”。请勿设置为“1”或“2”,因为这两个值仅用于设计。 p.212).2922*色粉供应时间2922 10.1 到 5.0 / 0.4 / 0.1 s/ 档针对传感器 1 和传感器 2 色粉供应模式调整色粉供应电机运转时间。因而,该设置仅在 SP 2921 设置为“0”或“1”时有效,增加该值将加大色粉供给电机运转时间。如果用户想复印多
15、份含大部分纯黑图像区域的复印件,请设置为较大的值。p.212).2923*色粉恢复时间2923 13 到 60 / 30 / 1 s/ 档调整从色粉接近用完或色粉用完恢复色粉期间使用的色粉供应电机运转时间。该设置仅在 SP 2921 设置为“0”时有效。由于色 粉恢复在以 3s 为周期的时间内执行,因此,输入值应是 3 的倍 数(如:3,6,9)。 p.212)2925*色粉供应速率2925 1调整固定色粉供应模式的色粉供应时间。因而,该设置仅在 SP2921 设置为“2”或“3”时有效。0 7 / 0t = 200ms,设置如下:0 = t , 1 = 2t, 2 = 4t, 3 = 8t,
16、 4 = 12t, 5 = 16t, 6 = 继续,7 = 0 s增加该值将加大色粉供应电机运转时间。2926*标准 Vt2926 10.00 到 5.00 / 2.50 / 0.01 V/ 档 DFU调整 Vts(新显影剂的 Vt 值)。在 TD 传感器初始设置过程中将TD 传感器输出调整到该值。该 SP 仅在 SP2921 设置为“0”、“1”或“2”时有效。2927*ID 传感器控制2927 1 选择 ID 传感器是否用于色粉浓度控制。通常情况下,该值应为 “1”。若该值为“0”,长时间未使用后可能出现脏背景。2928色粉用完清除2928 1清除色粉用完状态,无需增加新的色粉。下列状态被
17、清除:色粉用完指示器(熄灭)色粉接近用完计数器色粉接近用完的级别一般情况下,不使用该功能。若您清除色粉用完状态而不增加新的色粉,则存在复印的数量太多和色粉用完后感光鼓最终开始吸引载体的风险。受吸引的载体可能损坏感光鼓。2929*Vref 限制调整 Vref 的上限或下限。2929 1上限0.50 到 3.50 / 3.20 / 0.01V/档 DFU2929 2下限0.50 到 3.50 / 0.70 / 0.01V/档 DFU2994*ID 传感器检测温度30 到 90 / 30 / 1 C/ 档2994 1当机器正从节能模式恢复,或机器启动时,如果定影温度为指定值或更大的值,控制器将忽略
18、ID 传感器的信号。2996*转印辊清除2996 1选择转印辊在每项复印作业之前是否被清除。如果脏背景出现在复印作业第一页的反面,请将该值设为“1”。注意这将增加生成第一页复印所需的时间。若该设置为“0”,转印辊将不会被清除。2997*色粉浓度传感器标准电压0 / 2.5 / 5 / 0.01V/档 DFU2998*主扫描放大倍率-0.5 到 +0.5 / 0.0 /0.1/档2998 1沿主扫描方向调整所有打印模式(复印,打印)的放大倍率。规格为 100 1.0%。 p.111).SP4-XXX(扫描仪)4008*副扫描放大倍率(扫描仪)-0.9 到 +0.9 / 0.0 /0.1/档400
19、8 1调整实际副扫描方向的扫描放大倍率。该值越大,扫描仪电机速度越低。4009*主扫描放大倍率(扫描仪)4009 1沿主扫描方向调整用于扫描的放大倍率。规格为 100 主扫描放大倍率以 0.5 为一档执行。因而,您输入的值应是 0.5的倍数(1.0, 0.5, 0, +0.5, 或 +1.0)。4010*头端对位(扫描仪)-5.0 到 +5.0 / 0.0 / 0.1 mm/档4010 1调整盖板模式下用于扫描的头端对位。(): 图像向头端移动。(+): 图像向尾端边缘移动。规格为 2 1.5 mm。4011*侧边对位(扫描仪)-4.2 到 +4.2 / 0.0 / 0.1 mm/档4011
20、1调整盖板模式下用于扫描的侧边对位。 p.111 加大该值将把图像移到右边。4012*扫描删除页边空白对四边的扫描页边空白分别进行调整。一般来说,最好尽可能少地调整扫描页边空白,并将打印页边空白用于图像调整。4012 10 到 9.0 / 1.0 / 0.1 mm/档4012 2尾端边缘4012 34012 44013扫描仪空转4013 1在曝光灯打开的状态下执行扫描仪空转。按“ON”启动。按“OFF”停止。4015*白板扫描4015 1启动位置-3.0 到 +6.0 / 0.0 / 0.1 mm/档调整白板上用于自动黑边修正的扫描启动位置。存储在机器上从扫描仪 HP 到白板的基数值为 15.
21、2mm。该 SP 设置指定相对于该基数值的偏离值。4015 2扫描长度调整主扫描方向上白板扫描的长度。扫描在上述设置(SP 40151 中)的启动位置开始,扩展到指定的长度。存储在机器中的基数值为 4.76mm。该 SP 设置指定相对于该基数值的偏离值。4301显示 APS 数据4301 1显示 APS 传感器和盖板/ DF 板传感器的状态。 p.174).4303*APS 小尺寸原稿0否(未检测到)/1 是(A5/HLT LEF)4303 1选择 APS 传感器未能检测到原稿尺寸时,复印机是否将其视作A5/HLT LEF。选择“Yes”时,未被 APS 传感器检测到的纸张尺寸被视作 A5/H
22、LT LEF。选择“No”时,将显示“Cannotdetect original size”。4305*APS 优先级0 = 正常 / 1 = A4/LT / 2 = 8K/16K4305 1 A4/LT北美型号:当 ASP 检测到 LT 纸的大小时,控制器将其视作A4 纸的大小。其他型号:当 ASP 检测到 A4 纸的大小时,控制器将其视作LT 纸的大小。2. 8K/16K(仅用于中国型号)当 ASP 检测到 A3/B4 SEF 时,控制器将其视作 8K SEF。当 ASP 检测到 B5/A4 SEF 时,控制器将其视作 16K SEF。当 ASP 检测到 B5/A4 LEF 时,控制器将其
23、视作 16K LEF。欧洲型号在下列情况下将未经检测的原稿尺寸视作 A5 LEF 。 SP 4303 1 为“Yes” SP 4305 1 为“Normal”欧洲型号在下列情况下将未经检测的原稿尺寸视作 LT SEF 。 SP 4305 1 为“A4/LT”4428扫描自动调整4428 1执行自动扫描仪调整。在替换白板后使用此 SP 模式。4901SBU 白色等级调整4901 1黑色显示出错0 正常 / 1 出错显示黑色等级调整的返回代码。当检测到错误时,SC143 或SC145 将被生成。4901 2黑色反馈-偶数0 8191显示 SBU 给定的偶数信道的反馈值。正常情况下,该值为 1, 2,3, ., 8188, 8189, 或 8190。但机器也可在值为 0 或 8191 时正常运行。4901 3黑色反馈-奇数显示 SBU 给定的奇数信道的反馈值。4901 4黑色显示 目标0 63 / 10 / 档显示机器初始化期间执行的黑色等级调整的目标值。正常情况下,该值为 10。其他值说明调整完成但不成功。4901 5*白色目标0 到 511 / 511 / 1 / 档显示白色等级调整的目标值。4901 6白色结果0 到 511 / 0 / 1 / 档显示白色等级调整的结果。4901 8白色显示出错显示白色等级调整的返回代码。当检测到错误
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