年产6000万块粉煤灰蒸压砖生产线项目工作可行性研究报告材料书Word文档格式.docx

1、其优点是设备投资少，已完全不需粘土和烧结。但其缺点也非常突出，生产成本太高（水泥费），养护时间太长（最低凝固期21天），生产效率太低，工厂占地大。3、粉煤灰蒸养砖、蒸压砖：该工艺制砖，其主原材料为粉煤灰，掺量可高达70%，添加10-15%石灰，河砂及少量石膏，压制成型，在常压下（或高温高压）蒸气养护。该工艺机械化、自动化程度高，生产速度快，养护周期短，产量大，产品强度高。采用高吨位的自动压砖机高压压制成型，使砖坯具有较高密实度和初始强度，产品成品率高、外观质量好、产品质量稳定。由于主要原料为粉煤灰，生产自动化程度高，使得产品材料成本低、人工成本低、产品总成本比烧结粘土砖低，因此粉煤灰砖的产品真

2、正具有市场竞争力。二、项 目 概 况综上所述，综合利用粉煤灰制砖，其工艺有多种方法，但都存在一定的局限性。不论采用那种工艺生产粉煤灰砖、粉煤灰掺量比例、产品质量稳定、生产成本，这些都是非常重要的指标，而国目前粉煤灰砖的生产大部分都存在粉煤灰掺量少、工艺装备落后、配套差、生产成本高、产品质量不稳定等问题。比如国目前粉煤灰砖压砖机大部分还是采用老式8孔或16孔砖机，其压力低、生产效率低、成品率低、产量小、控制系统简单、可靠性差，满足不了大规模连续生产的需要。而国引进自动粉煤灰砖压机，仅为600吨级，一次压制标砖22块（或空心砖10块），单台机年产可达4000万块标砖，但设备投资大，每台压机售价高达

3、800多万元人民币。造成生产线投资过大，产品生产投资回收期很长，回报效益差。海源建自动化机械股份是生产自动压砖机的专业公司，已有近10年制造压机的历史，开发的1000吨至3600吨的压机始终为国最早、技术与国际先进同步、国市场占有率名列前茅，生产的压机不但技术先进、产品均经用户长年累月的连续运转考验，而且使用可靠性不低于国外最先进的压机。众所周知，研制开发综合利用粉煤灰及各种工业废渣，生产新型墙体材料的新工艺、新技术、新设备是符合国家发展新型墙体材料的技术路线和产业政策。海源自动化机械股份近年来通过消化吸收国外墙体砖压机的核心技术，并与国权威科研机构合作，以权威科研单位的制砖新工艺、新技术为依

4、托，研制开发了国首条HF系列千吨全自动液压墙体砖压机及年产5000万块标砖配套生产线装备，在新世纪墙材投入生产，经五年多时间的生产实践，机组运行正常，各项性能指标达到预期设计效果。该机组主机为1000吨级液压砖机，可一次压制标砖32块（空心砖16块），单台可年产5000万块标砖（空心砖8万立方米），通过更换具、可生产不同规格各种墙体砖和地砖。单台压机售价仅是进口压机的三分之一价格不到。因此，该生产线的投产，不但填补了国大吨位液压制砖砖机的空白，而且以投资少、自动化程度高、制品质量好、成本低等特点，将大力推动国新型墙体砖生产的进步，给行业非粘土砖的生产带来一场新技术革命。三、项 目 规 模年产6

5、000万块粉煤灰标准砖（9万立方米）空心砌块和非粘土类砖。四、产品品种及规格24011553mm标准砖 90mm空心砖（半盲孔） 孔洞率 25115mm空心砖（半盲孔） 孔洞率 25强度等级100#（10Mpa），150#（15Mpa），200#（20Mpa）五、产品质量标准产品执行建材行业标准JC239-2001粉煤灰砖5.1、强度与抗冻性强度级别平均强度指标抗冻性指标抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）砖的干质量损失%2020416215153.21210102.585.2、干燥收缩干燥收缩值：优等品0.60mm/m，一等品0.65mm/m，合格品0.75mm/m。六、原材料质量要求6.1

6、、粉煤灰：粉煤灰应符合JC/T409-1996硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准，其中：SiO2不小于40% Al2O31535% SO3不大于2% 烧失量不大于15%细度0.045mm方孔筛筛余量不大于45%。粉煤灰的放射性应符合GB6763的规定。6.2、生石灰：应符合JC/T621-1996硅酸盐建筑制品用生石灰标准， CaO+MgO75% MgO5% CO25%6.3、砂：应符合JC/T622-1996硅酸盐建筑制品用砂标准，要求中粗砂，无杂物七、建 厂 条 件7.1、工厂占地：2.5公顷7.2、供电：600kVA7.3、供水：3吨/小时7.4、供气（蒸汽）：自备4 t锅炉或取之热电厂八、 原

7、料配比、主要原材料消耗量8.1 主要原材料配比 （未考虑掺炉渣 ）粉煤灰砂石灰 = 702010以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整（炉渣可替代骨料使用）8.2 主要原材料消耗量序号原材料名称小时用量（t）班用量 （t）日用量 （t）年用量 （t）123粉煤灰砂石灰13.573.881.9494.9827.13284.9381.4140.70854802442012210九、工作制度 三班制连续周生产，每年工作日300天，一日三班，搅拌机处每班7.0小时，压砖机处每班工作7.5小时，全年工作时数6750小时。各工段班次如下：工 段班/日4破 碎粉 磨配料及搅拌消化、压制及蒸护十、生

8、产工艺流程图石灰块 粉煤灰库 砂 水 受料斗 破拱料斗 储料斗 颚式破碎机 皮带秤 斗式提升机 皮带输送机石灰仓振动给料机 球磨机 集料斗 螺旋输送机 螺旋输送机 斗式提升机 爬 斗 计量斗石灰仓 计量秤斗 管道泵螺旋给料机 计量斗 双卧轴强制式搅拌机 皮带机 消化仓 水 皮带输送机轮碾机 皮带机 全自动液压砖机 码坯机 蒸压小车 蒸压釜 成品叉车成品堆场十一、 工艺过程简述11.1 原材料储存及混合料制备11.1.1 生石灰块状生石灰由自卸汽车运入厂倒入破碎机受料斗，由一台颚式破碎机破碎成粒径25mm的石灰颗粒，经斗式提升机送入生石灰库储存。库的石灰经电磁振动给料机定量向球磨机送料制备成石灰

9、粉，当物料细度达到35004000cm2/g后，经螺旋输送机、斗式提升机送至配料楼旁石灰粉仓中储存待用。11.1.2 砂砂由汽车运入厂倒放在堆棚，由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待用。11.1.3 粉煤灰粉煤灰采用干粉煤灰由散装汽车运入厂，气力输送至粉煤灰库储存待用，或者采用湿粉煤灰由皮带输送机送至厂堆棚贮存待用。11.2配料搅拌工段储存在两斗配料机储料斗的粗、细砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机爬斗待用，储存在配料楼旁胶结料仓的粉料和粉煤灰库的粉煤灰，按照配比要求由螺旋输送机给料，经计量秤斗计量后待用。开始生产时按加入爬斗物料、粉煤灰计量秤、胶结料计量秤、水计量

10、秤的顺序依次卸入双卧轴强制式搅拌机，经强制式搅拌后，混合料送入消化仓，消化时间约23小时。消化好的混合料再通过轮碾机碾压混拌，经混拌后的混合料用皮带机送入成型机受料斗。11.3 砖坯成型成型机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌块，每次成型38块，成型周期约1316秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，由码垛机将砖坯码放在蒸压小车上，每车码放1976块。11.4 蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道，摆渡车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道，轨道上停放26辆蒸压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入蒸压釜进行蒸压养护。小车进去后关好釜门，开启真空泵约0.5小时以排除釜空气，再送入饱和蒸

11、汽进行养护。养护制度为：升压2.5小时，恒压7.0小时（恒压压力为1.11.3MPa，温度约188），降压约1.5小时，整个养护周期包括进出釜时间共计12小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜后轨道上，再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上，蒸养小车返回码坯机重复使用。十二、工艺设备清单设备名称规格型号单位数量颚式破碎机PEX250750颚式破碎机电机功率 30 kW台斗式提升机TD315sh-Y15Y180-29.02m电机功率 15 kW球磨机1.24.5m球磨机电机功率 45 kWTD315zh-Y11Y180-21.52m电机功率 11 kW5两斗配料系统皮带输送机

12、一台总电机功率 11 kW套6双卧轴强制式搅拌机JS2000双卧轴强制式搅拌机搅拌功率 302 kW上料爬斗电机功率 22 kW7皮带输送机带宽 800 mm电机功率 3 kW皮带输送机带宽 500 mm9消化仓连续消化仓3500电机功率 5.5皮带输送机11XLH2000型轮碾机皮带输送机带宽 650 mm电机功率 5.5 kW13HF1280液压砖机其中：液压压机总功率121.9 kW JPC150A砖坯进给机电机功率 1.5 kWJZS145皮带输送机电机功率 0.75 kWMD76码垛机 9.5 kW14模具蒸压小车辆104载重摆渡车BC750摆渡车电机功率 4.1 kW17蒸压釜2.

13、533.8 m蒸压釜18固定式卷扬机5 t固定式卷扬机 19收尘设备十三、项目投资估算13.1设备工程： 设备估价 890万元、 设备安装 55万元小 计：945万元13.2土建工程： 厂房建筑面积约1600 m2 128万元13.3供 电： 变电所及车间供配电 55万元13.4供 汽： 4吨锅炉及配套设备 65万元13.5其它（不可预见）： 50万元13.6 15项合计项目估算投资 1243万元十四、主要技术经济指标表指标容指标值一产品纲领1.产品名称2.建设规模万块蒸压粉煤灰标准砖6000二工作制度每天三班连续生产,工作22.5小时，年工作300天。三主要原材料1. 粉煤灰2. 砂3. 生

14、石灰吨/年四年运输量1. 运入原料2. 运出产品122110132000五全厂装机容量kW600七年耗电量万度190八年耗汽量吨18360九每日总用水量m366（不含锅炉用水、压机、球磨机冷却水）十单班生产工人人十一总用地面积 公顷2.5建筑面积 m22000堆场占地面积 4000十二工程投资万元1243十五、 成本核算及效益分析15.1 成本核算标砖：2.20千克/块 240 mm115 mm53mm配比：粉煤灰:砂:石灰=70:20:项目：配比单价年消耗量单位成本（元）粉煤灰 70 45元/吨 0.06石灰 10 180元/吨 0.0367砂 20 30元/吨 0.0121模具 0.0038水 1.50元/吨 0.0005工资 67.5万元/年 0.011电费 0.70元/度 190万度/年 0.022蒸汽 100元/吨18360吨/年 0.031产品直接成本 0.177元/块标砖总成本 1062万元/年 综合成本合计 0.195元/块标砖15.2 效益分析年产6000万块标砖出厂售价 0.28元/块标砖年销售收入为 1680万元 实际成本：1170万元年利润总额为 510万元税收按有关政策享受全免，可在3年收回全部投资。