防火霸技术规范Word下载.docx

1、不同厂牌不得混用，以确保整体设计性能。6 板材施工及表面修饰完成之墙面，在侧光照射下，接缝处及螺丝孔处不得有阴影或肉眼可见的凹凸缺陷。7 施工前，依工程范围之隔墙中，挑选具代表性的隔墙种类及区域做一“实体样板”，以说明安装及表面修饰的步骤。此经批准的工法及品质，可作为日后施工及检验标准的依据。8 所有材料的管理、储存、防护等，应不得使材料受潮、受损及污染。变形、变质的材料，不得使用。二、 材料1 板材、岩棉等需以未开封的状态运至工地，贮存於防雨、防潮、防晒的场所。板材堆放时应平放，并且表面要避免接触潮湿。2 竖向龙骨应依各楼层高度的需要订制，不得搭接。3 固定螺丝的种类及长度需符合板材及钢架制

2、造厂的建议。4 接合材料（A） 接合纸带：需有毛细孔可透气及中折线的纸带。（B） 玻 纤 带：使用於直端及潮湿空间的接缝处理。（C） 接 合 胶：（a） 第一层批土：硬固型防水打底胶。 （b） 第二、三层批土：多用途预拌接合胶。5 隔音、防火岩棉需依原厂的建议及建筑师的要求使用。三、 施工顺序1放样 固定上下槽铁 安装立柱 门框加强 第一面封板 补强及水电等管路安装 隔音防火岩棉 第二面封板 护角及收边饰条 第一层批土 玻纤带 第二层批土 第三层批土 砂平2施工图有任何标示不明确或现场监工对隔间位置有异的指示时，应请建筑师或原设计者或业主加以说明，并以书面确认之。3施工前应按施工大样图试做一足

3、尺寸样品，显示各开口、补强、防锈、收边等各项处理，经确认后始可施工。4依建筑师核可的施工图在现场将隔间位置放水线及垂线，其精度要求1/5000。5放样完成後，应请监工人员查核，无误後在施工日志上签认。6完成第一面封板後，应给若干天时间予水电配管及相关工程的施工。四、 施工说明（一） 隔间墙施工方式A. 轻钢龙骨1以击钉按最大间距60cm固定天地龙骨连接成线并保持二者在一垂直面上。2紧靠结构体（墙、柱、楼板、地面、门、窗.等）周边的龙骨视为“结构龙骨”，该龙骨以击钉固紧在结构体上，板材不得固定在该龙骨上，如图（1）所示。3距框架龙骨35cm处放置第一根竖向龙骨，如图（1）所示。 图（1） 4除另

4、有规定外，将竖向龙骨以40cm（10mm厚抗火霸板）或60cm（18mm厚抗火霸板）的间距，装入天地龙骨间，竖向龙骨长度应较安装高度短11.5cm，以保证楼板变形时不受压迫。5同一隔墙的竖向龙骨开口指向需相同，网孔水平位置需同高。6於开门处安装全高的“结构竖龙骨“与门框连接。门楣上方的结构地龙骨两翼剪折成直角，并固定於结构竖龙骨。门楣上方中央需以结构竖龙骨补强，如图（2）所示。 图（2）7双扇门的两侧立柱使用二支竖向龙骨并成方柱状，或采用方钢管替代该结构龙骨，并将此延伸到楼底板，以增强门的抑制力。无法延伸到楼底板时，需另行补强。8通贯龙骨安放间距不得超过100cm，并以卡托将其固定在竖向龙骨上

5、。9在需安装如吊柜、卫浴设备等处，除另有规定外，需在安装处另加补强龙骨。10施作管线、集线盒、线槽、出风口、灯具等，依设计需求补强。注意，该补强龙骨只能固定在锁板龙骨上，不得有一端搭接到结构龙骨。B. 板材1 板材除另有规定外，应纵向放置，竖向端边落於竖向龙骨中心。2 板材以自攻螺钉固紧在锁板竖向龙骨上，所有结构龙骨处不得有螺钉固紧其上。3 封板从竖向龙骨开口指向端开始依序封板，封完一面再封另一面，如图（3）所示。图（3）4 隔墙相对两侧的接缝处不得落在同一竖向龙骨上，如图（4）所示。图（4）5 封板时应选用最适当尺寸，以减少对接。相邻的对接处应尽量错开，如图（5）所示。 图（5）6 板材端边

6、不得与门、窗的边端落於同一处，垂直接合处需在门楣上方，如图（6）所示。 正确的拼接法 错误的拼接法图（6）7 板材边端不得与结构体碰接，应保持10mm以上距离，如图（7）所示。地面如果为毛胚时，应保持30mm以上的间距。图（7）8 其它板缝预留5mm。9 以自攻螺钉沿板面预留的螺钉孔位垂直锁入至螺钉头沉入板面1mm。如另需在无预留螺钉孔处锁螺钉时，需先加工沉头孔，或用特种螺钉，使钉头能顺利沉入板面约1mm。各螺钉头需涂上防锈漆。注意所有固定在板材上的螺钉，必须离开板边缘10mm以上，如图（8）所示。图（8）C. 防火隔音岩棉依建筑师设计图规范的防火隔音要求,将适当的岩棉装入各竖向龙骨间,且需密

7、接。D. 阳角金属护角1 施作处板边缘加工成45斜角宽2 mm。2 以直径1mm 长10mm铜钉或不锈钢装订针间距20厘米，将金属护角固定於各阳角处。E. 表面修饰，必须在板材安装15天环境相对稳定后才能进行。1 板材纵向凹边接缝批土，如图（9）所示。（a） 第一道批土用50mm宽披灰刀将板缝填满并薄施一层在板材凹边处。（b） 贴铺玻纤带或抗裂纸带，中折线需对准板缝中央。（c） 第二道批土用65mm宽披灰刀将板材凹边完全填平，厚度高于板面1mm。并将凹边多余批土沿凹边处约1mm完全铲除至见到板面。（d） 待24小时以上第二道批土干透后，将各批土处砂至与板面平齐。 图（9）2 板材横向接缝批土（

8、a） 经裁切过的横向边缘，应先加工出3mm以上的倒角，并将该处切割粉尘清除干净。（b） 第一道批土用披灰刀将板缝填满并薄施一层在板材表面。（c） 贴铺玻纤带或纸带，中折线需对准板缝。（d） 第二道批土用宽披灰刀将玻纤带或纸带完全封平，宽度15cm以上。并将多余批土铲除。（e） 待24小时以上第二道批土干透后，施作第三道批土，宽度30厘米以上。（f） 待24小时以上第三道批土干透后，将批土处砂至“感觉”与板面平齐。3 阴角批土同E1。4 阳角批土（a） 第一道批土自转角边缘起算两面各批15cm宽。（b） 第二道批土於第一道批土上批20cm宽。F. 施工注意事项1 凡需防水处不得贴铺抗裂纸带。2

9、板材表面如为贴瓷砖装饰时，则板缝以弹性土满批批土即可。3 板材不得与结构体碰触，应保留10mm以上的距离，该处内面塞以PE发泡园条，再用硅胶等弹性填缝材料填平，如图（10）所示。4 所有板缝处理处，均应以“侧光”检查，不得有“阴影”出现。5 表面修饰为完工验收最基本参考依据，若完成上述施工方 图（10）式后，仍未能得到良好的表面，应再做加强及补救。6 注意所有固定在板材上的螺钉，必须离开板边缘10mm以上，更不可锁在结构龙骨上。（二） 管道井施工方式1 以击钉按最大间距60cm固定J型天地龙骨连接成线并保持二者在一垂直面上。长脚面向管道井。2 将CH型竖龙骨垂直滑入J型天地龙骨於管道墙端点。3

10、 待第一张板材装入後，将第二支CH型竖龙骨向板材滑推，使H槽导入板材边角密接，循序施工至转角或终点。4 转角或终点处以J型竖龙骨收边。5 门框位置需使用2支C型立柱并成方柱状，以加强劲度。6 楼高超过4.5米时，相邻得板材须於楼2/3及1/3处上下交错对接。1、里层（a） 垂直置入第一张板材使板边嵌入管道墙端点的CH龙骨H槽中。（b） 将CH型竖龙骨垂直滑入J型天地龙骨，滑推将H槽导入板材边角密接。（c） 置入第二张板材并滑推入H槽密接（d） 循序施工至转角或终点。2、面层同 四（一）B 施工方法。 同 四（一）C。 同 四（一）D。E. 表面修饰 同 四（一）E。 （三） 暗架吊顶施工方式1

11、 平顶放样务必水平或垂直，以击钉或涨管螺丝最大间距60*120厘米依放样位置固定吊筋。2 依放样高度安装主龙骨及横撑龙骨，依最大间距60*120厘米固定於吊筋上。务需保持水平或垂直，其精度要求为1/5000。3 在需安装其他物件如灯具、出风口、集线盒、线槽等，应依各该施工单位提供的细部图，设计补强。4 在与隔墙接触之处，需预留6mm以上间隙，并以硅胶等弹性填缝材料填平。不可将暗架龙骨直接固定在板材或竖龙骨上。5 覆面龙骨以吊件悬吊在楼板下方，不可直接固定在墙板上，如图（11）所示。6 吊顶下方如有装饰压条，需以搭扣方式处理，且扣件不可固定在结构龙骨上，如图（11）所示。图（11）同 四（一）B。 C. 防火隔音岩棉D. 表面修饰五施工误差容许范围 1视觉偏差：任何可以肉眼察觉的裂缝、凹凸、不够水平或不够垂直之处，均需修正。 2墙面偏差：最大垂直偏差不得超过3mm。 3墙面凹凸：在2000mm范围内不得超过3mm。 4边角：不够方正之处在40厘米范围内不得超过5mm。六施工品质之检验1依施工图放样位置是否精准。2丈量竖向龙骨之距离及横撑龙骨之施工是否正确。3检视骨架是否正确平直。4检视开口位置、尺寸是否正确。5封板结束后，检视板材接合是否适当，封板是否平整，所有螺钉间距是否超出规定距离，螺钉头是否凸出板材表面。6所有材料的检验报告是否符合设计规范。