完整模具设计及制造复习题及答案Word格式.docx

1、搭边还可_，提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被_，从而提高模具寿命。二、判断题：1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的。 （ ）2、材料的塑性是物质一种不变的性质。 （ ）3、 从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲 时的应力状态则是立体的.（ ）4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料. （ ） 6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃. （ ）7、拉深变形属于伸长类变形。8、拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多，

2、下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大.壁部与圆角相切处变薄最严重。 （ ） 9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区。 （ ）10、利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。 （ ） 11、不对称的弯曲件，弯曲时应注意防止弯裂。 （ ）12、坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱. （ ）13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。14、设计落料模时，设计基准应选凸模。 （ ） 15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。（ ） 16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致. （ ） 17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类，与

3、变形方式和变形种类无关. （ ） 18、一般而言，弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。19、形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。20、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值. （ ） 三、单项选择题：1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】A。落料 B冲孔 C切断 D剖切2。如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区,a）图为【 】题2图胀形工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D拉深工艺3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为【 】A.已变形区

4、 B强区 C传力区 D弱区4 设计落料模时，设计基准应选【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C凹模 D凸凹模5弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧），纵向纤维变形后 【 】A. 缩短 B。不变 C分离 D伸长6由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】A. 多次拉深 B. 一次拉深 C。 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合7在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其.在该位置，用R=0.61Rt作圆,可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处 【 】A1|3,|1|3 B13|，1|3C13|，1|3| D13，|1|38如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D1001，且阶梯之间

5、的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是（hhhdn）hdn B。 （hhhdn）hdn C。 （hhhdn）hdn D. （hhhdn）hdn9冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据.【 】 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造10。模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是废料的冲裁工艺叫【 】A.落料 B冲孔 C切断 D剖切11。 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定【 】 A. 热变形 B压缩变形 C拉压变形 D伸长变形12 设计冲孔模时,设计基准应选择 【 】凸模 B凹模固定板 C凹模 D凸凹模13弯曲变形区的板料

6、的内区（靠凸模一侧），纵向纤维变形后 【 】 缩短 B。14在压力机的一次工作行程中，在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具，称为【 】 A.复合模 B。 单工序模 C级进模 D落料模15以下说法错误的是 【 】A冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行 B弱区必先变形 C为了保证冲压过程的顺利进行，必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区 D当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数， 其值为 【 】A. 1 B。 1.414 C。 0。707 D.e17拉深后坯料的径向尺

7、寸 _ _ ，切向尺寸 _ _ _ 。【 】 A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 18有凸缘筒形件拉深、其中 _ 对 拉深系数影响最大. 【 】A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 19为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 _ _ 处理。 【 】A 、淬火 B 、回火 C 、退火 D、正火20、弯曲件为 _ _ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _ 。A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 _ 配

8、合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 _ 步距。A 、 B 、 C 、 D 、 24、对步距要求高的级进模，采用 _ 的定位方法. 【 】A 、固定挡料销 B 、侧刃 + 导正销 C 、固定挡料销 + 始用挡料销 D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 _ 刃口尺寸及公差来实现. 【 】A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 _ 的优点。A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的

9、塑性变形阶段形成了_。A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带28。 模具的压力中心就是冲压力_的作用点.【 】A、最大分力 B、最小分力 C、合力29. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_ _导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套30。 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D _ . 【 】A、（0。09 0。17）（m一l） B、 （0.09 0。17）（l/m一l） C 、 （0。09 0。017）（1一m） D、（0.09 0。17）（l/m+l）31。 分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是_。A、 B、 C、32. 为使冲裁过程的顺

10、利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为_.【 】A、推件力 B、卸料力 C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用_凹模形式.【 】A、直筒式刃口 B、锥筒式刃口 C、斜刃口四、简答题：1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点。2、拉深时的危险端面在哪里？为什么？3、弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么？4、。影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?防止起皱的方法有哪些？5、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施.五、看图回答问题：（1）根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；（2）该

11、模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；（3）件5、件7的作用，要达到使用要求，选用什么材料，进行什么处理,达到什么样的硬度。六、1、作图题：（2）该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；（3）该模具送料采用什么定位方式，指出零件号和这些零件的材料。2、计算题 图示为一落料件，它的尺寸分别是：a=800-0.42mm，b=4000.34mm,c=350-0.34，d=220.14mm，e=150-0.12mm，已知厚度t=1mm，材料10钢，zmin=0。1mm,zmax=0.14mm,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸。绘出凸凹模并标注出尺寸.材料厚度t（）非 圆 形圆 形10。750.55工件公

12、差 1120。16200.170.35210.410。36420.16|3|，|1|3 8。9C. 冲压生产 B冲孔 D伸长变形12A。凸模 13A. 缩短 14C级进模 15D当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16C。 0.707 17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28。 C 29. B 30。 C 31。 B 32A。 33。 B四、简答题:1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力1，切向产生压缩应力3.在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形

13、,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件.2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区，材料承受筒壁较大的拉应力1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力2和切向拉应力3。在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置，拉深开始时材料处于凸模与凹模间，需要转移的材料较少,受变形的程度小，冷作硬化程度低，加之该处材料变薄，使传力的截面积变小，所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方，是拉深过程中的“危险断面”.3、弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化.产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。4、影响起皱现象的因素很多，例如：坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定

14、性。所以，坯料的相对厚度值 t/D 越大 （D 为坯料的直径） ，坯料的稳定性就越好，这时压应力 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形 （ 变厚 ） ,而不致起皱。坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象。在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在筒壁形成褶痕。如出现严重皱褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁（危险断面）产生破裂。防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性。其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住。压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间，坯料虽受有切向压应力3 的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯

15、料在流动时的稳定性。另外，由于压边力的作用，使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力。这两部分摩擦力，都与坯料流动方向相反，其中有一部分抵消了3 的作用，使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力，从而避免了起皱现象的产生。由此可见，在拉深工艺中，正确地选择压边圈的型式，确定所需压边力的大小是很重要的。5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好6、答：拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂。防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈。防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力，确定合理的拉深系数，采用较大的模具圆角半径，改善凸缘部分的润滑条件，增大

16、凸模表面的粗糙度。五、1。根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；刚性卸料；级进模件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。件5：导正销；5458HRC件7:始用档料销；5458HRC六、2、落料凹模的尺寸为：a凹=（800。5X0.42）0+0.25X0.42mm=79.790+0。105mmb凹=（400。75X0。34） 0+0.25X0。34mm=39。75+0。0850 mmc凹=（350.75X0.34） 0+0.25X0。34mm=34.75+0。d凹=（220。14+0.75X0。34） 0-0。25X0.28mm=34.750-0。07 mme凹=（15-0.12+0。 5X0。12）1/8X0.12mm=14。95015 mma） 落料凹模尺寸 b） 落料凸模尺寸 1、 （1）根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；零件图（只要求画出图形,不要求尺寸）固定卸料,两工位级进模（3）该模具采用什么定位方式，指出零件号和这些零件的材料。 采用始用挡料钉（件8）、固定定位钉（件11）和导正销（件19）结合；这些零件可选用碳素工具钢（如T10A、T8A等）,合金工具钢（CrWMn等），选其中符合条件的都正确。3、解:由图可知，该零件属于无特殊要求的一般冲裁件。36由落料获得，26及18由冲两孔同时获得.根据已知条件，