TSGQ7016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Word文档格式.docx

1、中国特种设备检测研究院 吴占稳上海宝松重型机械工程集团 陶华强中国重型机械工业协会 李 镜XX市特种设备检验检测研究院 单 楠国家质检总局特种设备局 尚 洪 起重机械安装改造重大修理监督检验规则 附件A实施安装监督检验的起重机械目录 附件B安装安全监控管理系统的大型起重机械目录 附件C起重机械安装改造重大修理监督检验项目和要求 附件D起重机械安装改造重大修理监督检验项目表32附件E起重机械安装改造重大修理监督检验申请表 附件F起重机械安装改造重大修理监督检验申请反馈单 附件G特种设备监督检验联络单43附件H特种设备监督检验意见通知书 附件J 起重机械安装改造重大修理监督检验证书45附件K起重机

2、械安装改造重大修理监督检验报告 附件L起重机械安装改造重大修理监督检验不合格通知书58相关规章和规范历次制订情况60起重机械安装改造重大修理监督检验规则第一条 为了规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作,根据中华人民XX国特种设备安全法特种设备安全监察条例起重机械安全监察规定,制定本规则。第二条 本规则规定的安装 监督检验以下简称监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局以下简称国家质检总局核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。第三条 起重机械安装的监检范围按照实施安装监督检验的起重机械目录实施。起重机械改造、重大修理的监检范围按照特

3、种设备目录实施。安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照安装安全监控管理系统的大型起重机械目录见附件B新制造的冶金桥式起重机应当安装安全监控管理系统。第四条 门式起重机中的轮胎式集装箱门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、装卸桥如果采取整机滚装形式出厂,不实施安装监检,按照起重机械定期检验规则TSGQ7015的要求实施使用前的首次检验。起重机械的主要受力结构件执行。监检过程中的试验载荷由施工单位负责配备。本规则监检项目中含吊具和轨道轨道基础除外的检验,不含索具的检验。监检项目和要求中安全监控管理系统试验验证的相关项目适用于附件B中的大型起重机械和新出厂的冶金桥式起重机。起重机

4、械上所附设的升降装置和用于安装修理等用途的起重设备,作为整机的附属装置随同整机一并检验,其检验项目可根据实际情况确定。注1:起重机械吊具,是指用于将需要吊运的重物与起重机械承载钢丝绳联结起来、以实现吊运目的的起重机械部件,属于起重机械本体的一部分,如起重机械吊钩、抓斗、电磁吸盘、集装箱专用吊具等。注2:起重机械索具,是指吊具与吊运重物有效联结的辅助用具,如用于捆绑重物并且联结吊钩的绳索、吊带、链条等。第七条 监检项目和要求是对起重机械施工监检的通用和基本要求。检验机构参照监检项目和要求以及监检项目表,根据起重机械安装的实际情况和设备特点增加安装监检项目和要求,根据改造、重大修理和移装的具体情况

5、调整相应监检项目和要求。第八条 施工监检项目分为A、B两类,具体要求如下：A类监检项目,检验机构从事监检工作的检验人员以下简称监检人员按照监检项目和要求,进行资料审査、现场监督、实物检查,并且进行确认,判断是否符合其相应要求,未经监检确认或者监检确认不合格,不得转入下道工序；二B类监检项目,监检人员按照监检项目和要求,进行资料审查、现场监督、实物检查可抽查,并且进行确认,判断是否符合其相应要求。第九条 监检人员在从事监检时,应当在施工单位提供的设计文件、工作见证检查报告、试验报告、记录表、卡等,下同上签字确认,并且注明监检确认方式,向检验机构申请检验,并且提交以下资料：一特种设备制造许可证、安

6、装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；三整机型式试验证明或者样机型式试验申请表；四特种设备安装改造修理告知书；五施工合同和施工方案。前款要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。提交的资料如有变更,施工单位应当及时通知检验机构。第十四条 检验机构接到施工单位监检申请后,应当在5个工作日内以起重机械安装改造重大修理监督检验申请反馈单见附件F形式书面回复。接受申请的,检验机构应当在接受申请后5个工作日内根据施工单位的要求做出监检安排,不接受申请的应当一次性说明理由。第十五条 检验机构应当根据实施施工监检的起重机械状况,按照本规则的要求,制定包括检验程

7、序、监检项目及其要求、监检记录等在内的监检方案或者监检工作指导书,并且在本单位正式发布实施。检验机构至少安排2名监检人员从事施工监检工作,并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。第十六条 施工监检工作过程中,施工单位应当向监检人员提供以下资料：质量计划、施工作业文件；现场施工的项目负责人、质量保证体系责任人员、专业技术人员、技术工人名单和特种设备作业人员证；产品技术资料设计文件、产品质量合格证明、安装及其使用维护保养说明等；四改造、重大修理的设计文件；施工过程的自检记录、验收资料。第十七条 施工单位应当设专人配合检验机构开展监检工作,及时提供相关资料,为监检人员的监检工作提供必

8、要的条件。对于A类监检项目,需要监检人员到现场的,施工单位应当提前通知监检人员,并且约定监检时间。第十八条 监检人员应当按照监检方案实施监检,及时确认并且记录。监检记录包括监检项目和结果、见证材料及其确认方式。监检记录与施工单位提供的见证材料应当具有可追溯性。监检人员对施工单位提供的工作见证有怀疑,或者检查发现不符合要求时,施工单位应当重新核对并且进行处理,监检人员应当重新确认并且记录。第十九条 在监检过程中发现一般问题,监检人员应当向施工单位发出特种设备监督检验联络单见附件G,以下简称监检联络单；发现严重问题,检验机构应当向施工单位出具特种设备监督检验意见通知书见附件H,以下简称监检意见书。

9、施工单位应当在与监检人员或者检验机构商定的期限内对监检联络单、监检意见书中提出的问题进行处理并且书面回复。监检意见书应当及时报送使用地特种设备安全监督管理部门。注3:严重问题包括施工单位不再具备施工许可条件,在施工过程中违反许可的有关规定,施工单位质量保证体系运转严重失控,监检项目不合格并且无法整改,施工单位对监检联络单提出的问题拒不改正或者未在规定时限内完成整改,对起重机械安全性能有严重影响的情况等。第二十条 监检项目表记载监检工作过程和结果,应当根据监检记录和以下要求填写：在监检结果栏内填写合格 不合格无此项；二在工作见证栏内填写监检人员签字的工作见证名称、编号或者监检工作记录的名称、编号

10、；记事栏内填写监检中发现的问题、处理情况；检验结论第二十一条 检验结论判定原则如下：监检项目全部合格,判定为合格；未按照监检意见书中要求的期限进行整改或者整改后仍未达到要求,判定为不合格。第二十二条 施工监检工作结束后,检验结论判定为合格的,检验机构应当在15个工作日内出具起重机械安装改造重大修理监督检验证书见附件J,以下简称监检证书和起重机械安装改造重大修理监督检验报告见附件K,以下简称监检报告。 监检报告至少包括以下内容：检验结论和具体项目及其内容、监检结果；设备基本情况,包括设备在安装、改造、重大修理前的基本情况；施工单位以及现场施工过程,包括施工单位及其现场的施工组织情况；四现场进行无

11、损检测等内容的单项报告适用于实施现场无损检测;其他情况说明。监检证书、监检报告应当经检验、审核、批准人员签字,加盖检验机构检验专用章或者公章。监检证书、监检报告一式三份,一份送施工单位,一份由施工单位交使用单位,一份检验机构存档。第二十三条检验结论判定为不合格的,检验机构应当在15个工作日内出具起重机械安装改造重大修理监督检验不合格通知书见附件L,以下简称不合格通知书。不合格通知书应当经检验、审核、批准人员签字,加盖检验机构检验专用章或者公章。不合格通知书一式三份,一份送施工单位,一份检验机构存档,一份由检验机构报送使用地特种设备安全监督管理部门。第二十四条 施工监检工作完成后,检验机构应当将

12、以下资料汇总存档,长期保存：产品设计文件总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图等、安装及使用维护保养说明；产品质量合格证含数据表;监检记录、监检项_表；四监检证书和监检或者不合格通知书；A类监检项目的相关IE作见证资料监检联络单和监律意见书；七其他与施工监检工作相关的资料。第二十五条 施工单位对施工监检结果有异议时,应当在15个工作日内书面向检验机构提出申诉意见。对申诉意见的处理结果仍有异议的,应当依法向设备所在地的市级特种设备安全监督管理部门提出。受理机关对反映的问题应当依法调查处理。第二十六条 检验机构应当按照特种设备安全信息化管理要求,及时汇总、统计、上报有关监检数据

13、。第二十七条 本规则由国家质检总局负责解释。第二十八条 本规则自2016年7月1日起施行。20XX8月7日国家质检总局颁布的起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q70162008同时废止。附件A实施安装监督检验的起重机械目录序号类别品种备注1桥式起重机通用桥式起重机2防爆桥式起重机3绝缘桥式起重机4冶金桥式起重机5电动葫芦桥式起重机6门式起重机通用门式起重机7防爆门式起重机8造船门式起重机9电动葫芦门式起重机10架桥机11轮胎式集装箱门式起重机指采用非整机滚装形式出厂的12轨道式集装箱门式起重机13岸边集装箱起重机14装卸桥15塔式起重机普通塔式起重机16电站塔式起重机17门座式起重机

14、门座起重机18固定式起重机19升降机施工升降机20简易升降机一21机械式停车设备注A-1:整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不再拆卸,整体运输至使用现场不需要重新组装的起重机械。以整机滚装形式出厂的起重机械,应当在产品质量证明书中予以注明,同时还应当附有整机船运证明、照片等材料。注A-2:机械式停车设备包括升降横移类机械式停车设备、垂直循环类机械式停车设备、多层循环类机械式停车设备、平面移动类机械式停车设备、巷道堆垛类机械式停车设备、水平循环类机械式停车设备、垂直升降类机械式停车设备、简易升降类机械式停车设备、汽车专用升降机类停车设备。附件B安装安全监控管理系统的大型起重机械目录类

15、另IJ参数200t以上50t 75t 指用于吊运熔融金属的通用桥式起重机100t以上参数不限315t-m以上1000t-m 以上流动式起重机轮胎起重机履带起重机60t以上缆索式起重机桅杆式起重机loot以上注B-1:本表中,以上包含本数。附件C起重机械安装改造重大修理监督检验项目和要求C1设备选型检查C1. 1 一般要求对照产品技术资料、合同,检查设备的选型与使用工况匹配情况是否与其一致。C1. 2防爆、绝缘起重机1检查防爆起重机的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,是否采用防爆型;2检查防爆、绝缘起重机电气设备及其元器件是否与工作环境的防爆、绝缘等级相适应,是否有防护措

16、施；3检查防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的,是否不低于整机防爆级别和温度组别；4检查防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置是否采用无火花材料制造。C1.3吊运熔融金属起重机C1.3. 1采用电动葫芦怍为起升机构采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机,检查其制动器设置是否符合以下要求：（1）当额定起重量大于5t,并且小于或者等于16t时,除设置工作制动器外,还应当设置安全制动器,安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上,当工作制动器失灵或者传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷；（2）当额定起重量小于或者等于5t时,除设置工作制动器外,还应当在低速级上设置

17、安全制动器,或者电动葫芦按照1.5倍额定起重量设计；（3）选用具有高温隔热功能的电动葫芦；（4）电动葫芦的工作级别不低于M6。除电动葫芦以外的主起升机构C1.3.2. 1额定起重量为75t以上含75t主起升机构制动器检查吊运熔融金属起重机的主起升机构电动葫芦除外是否符合以下要求之一：主起升机构设置两套驱动装置,并且在输出轴刚性连接；（2）主起升机构两套驱动装置在输出轴上无刚性连接,或者主起升机构只设置一套驱动装置的,在钢丝绳卷筒上设置安全制动器。主起升机构设置两套驱动装置,当其中一套驱动装置发生故障时,另一套驱动装置应当能够保证在额定起重量时完成至少一个工作循环。注C-1:两套驱动装置,是指两

18、台电动机、两套减速系统、一套或者多套卷筒装置和四套制动器。额定起重量为75t以下不含750主起升机构制动器检查主起升机构的驱动轴#是否装设两套符合/T 64062006电力液压鼓式制动器或者/T 70202006电力液压盘式制动器要求并且能够独立工作的制动器,每套制动器的安全系数是否符合GB/T 38112008起重机设计规范中6.1.1.3.1.3 c的规定。主起升机构钢丝绳缠绕系统检查主起升机构钢丝绳缠绕系统是否符合以下要求：双吊点应当采用4根钢丝绳缠绕系统；单吊点至少采用2#餉丝绳綠绕系统；（3）主起升机构钢丝绳缠绕系统中,不应当采用平衡滑轮。电气设备及其元器件、电动机、钢丝绳、滑轮专项

19、要求（1）检查吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温等级相适应,是否有防护措施；（2）检查吊运熔融金属的起重机械主起升机构电动葫芦除外电动机是否采用符合/T 101042011 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件和/T 10105 1999YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件中规定的起重及冶金用电动机必要时也可采用符合起重机要求的其他类型电动机;环境温度超过40C的场合,是否选用H级绝缘的电动机或者采取相应的必要措施；3检查是否选用性能不低于GB89182006重要用途钢丝绳规定的钢丝绳；4检査滑轮是否为非铸铁滑轮。C2产品出厂资料审查审查产品以下

20、出厂技术资料是否齐全：（1）产品设计文件,包括总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图；（2）产品质量合格证明、包括产品质量合格证和产品质量证明书等,安装及其使用维护保养说明；3整机型式试验证明按照覆盖原则。C3安装改造修理资格审查审查以下证件是否符合要求：（1）安装改造修理许可证明；（2）安装改造重大修理告知书；（3）现场安装改造修理作业人员的资格证件；（4）主要受力结构件的现场分段组装资格证件。C4施工作业是否符合GB 17907 2010机械式停车设备通用安全要求中5.3的要求。C5. 4安全距离检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离,是否符合GB 606

21、7.1中10.2和15.3的要求,塔式起重机是否还符合GB 5144中10.310.5的要求,吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机是否还符合GB 265572011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机中5.5的要求。C5.5起重机轨道检查起重机轨道,是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。C6部件施工前检查审查以下记录、证明等是否齐全、有关手续是否完整,并且抽查实物进行核对：（1）施工单位对出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确认记录；（2）主要配,件合格证、铭牌；（3）安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明；（4）主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。C7部件施工过程与施工后检查C7. 1部件施工过程与施工后记录审查以下记录是否齐全、签字手续是否完整：（1）主要受力结构件施工现场连接焊接、螺栓、销轴等的检查记录；（2）主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录；（3）吊具、钢丝绳及其连接如压板,楔块、绳夹等、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录；（4）配重、压重的施工检查记录；（5）主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告。C7.2起重机的标记、安全标志检查起重机的标记、安全标志是否齐全。C8 电气审查C8. 1电气设备安装审查