xx人民医院给排水施工方案Word下载.docx

1、1、 xx 人民医院雨水污水总平面图2、给排水管道工程施工及验收规范 （ GB50268-97）3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）4、给水排水标准图集 99S304二、施工方案及部署2.1 、施工准备施工准备包括工人宿舍，施工现场障碍物的处理，临时排水、临 时用水、临时用电及测量放线的准备工作。2.1.1、临建设施由于本工程的工程土方量较大，且在院区建筑之间的间距很窄， 挖机的旋转半径不能充分发挥。 本单位将组织足够的人力、 物力进场 施工，这就要求与建设单位密切配合，做好现场临时设施的规划，并 协助建设单位搞好现场的总平面管理。 具体设置按建设单位统一安

2、排 布置。2.1.2、临时水电a、 临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要 在院区道路旁、 生活区及现场施工地点配备安全分配电箱， 施工班组 在施工点配备手提式安全配电箱。b、 临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置 给水管网，并接至院区排水干管。（ 2）、根据工程图纸要求和现场情况，准备组织施工队伍进场流 水施工，工期按常规安排， 可根据建设单位对工程进度的要求以及与 其他施工队伍的配合，灵活调整，增加施工队伍数量。（3） 、熟悉图纸， 及时与建设单位技术人员沟通，进行技术交底， 掌握图纸内容，按照甲方要求调整进度计划。（4） 、组织劳动力、施工机械及材料进场

3、。（5） 、具体原则，先深后浅，根据厂区道路地段等实际情况，分 段施工。6）、土方开挖前。应充分考虑附近的建筑。可能会发生下沉和 变形，必要时应与建设单位协商，采取保护措施。2.2 、施工方法2.2.1、挖方（1）、施工顺序： 测量放线凿除院区老路挖土地下 排水道渣垫层混凝土垫层接装管道检查接口和标 高砌窨井管侧浇筑混凝土回填土道路施工。（2）、考虑施工机械进出场，院区老路应尽量利用，施工分段进 行，保证道路畅通，土方尽量减少外运，待以后作回填土用。（3）、土方工程施工中，要求跟踪测量水平标高和平面位置，边 坡坡度是否符合设计要求。（4）、采用机械施工时，必要的边坡修理和边角、死角沟槽的开 挖

4、和回填，用人工配合进行。（5）、在挖方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，离槽边距离不得 小于 1M ，机械挖土时，必须有专职人员指挥。（6）、做好地面和地下排水措施。在窨井坑的边角处设 1 小坑，以便抽水，准备足够的水泵以保证地下排水的需要。（7）、机械开挖时，预留100伽左右用人工清挖至设计沟底标高， 并铲掉表层松散土。8）、基坑开挖时不得超挖，欠挖，挖好后通知建设单位验槽。验槽合格后，方可进行下一道工序的施工（9）、复测放线，沟底垫层标高用小桩每隔 2M 设置 1 个用以控 制沟底垫层标高。2.2.2、垫层（1）、厚100伽的道渣铺设要压实、平整后，再浇筑垫层混凝土， 混凝土采用 C 1 5素

5、混凝土， 现场搅拌， 搅拌之前， 要严格控制好砂、 石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料， 控制好用水量，保证各材料均符合配合比用量，符合配合比的塌落度（塌落度为5080伽），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间 不少于 2min）。（2）混凝土的运输，采用翻斗车运输，运输距离在 200M以内， 保证运输过程中不离析，不泌水，不洒落。（3）、混凝土自由下落高度不大于 2M，否则采用溜槽或溜管等 方法降低倾落高度，以防止产生离析现象。（ 4）、混凝土振捣采用平板振动器振捣，平板振动器必须纵向、 横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛 浆无较大气泡冒出为止。

6、若采用插入式振捣器振捣时间距不大于 500 mm,采用梅花式插点，快进慢出，振捣时间不得少于 30S。并要求振捣至无大气泡为止。（5）、待混凝土强度达到0.2MPa以上时方可进行管道施工2.2.3、管道施工（1）、管道移动时要注意不要破坏管壁和管节，注意管节底部的 均匀受力，同时要做到拼接严密。（2） 、管道的铺设工程，应该先从下游开始，逐步向上游推移， 以利排水。此外，由于地基下沉，管道会出现折裂或变形。但是，由 于管道位于地下，很难确认和检修。所以，一定要彻底搞好基础工程， 尤其是对于挖方部分和填方部分的交界处，更要重点核对基础作业。（3） 、管道拼接好后经验收合格，再进行管侧混凝土浇筑，

7、脚筑时 应严格控制管道中心线，两侧对称均匀浇筑，以防止混凝土的挤压造 成管道位移。2.2.4、排水工程流程施 工 流 程管理项目施工管理方法管理的要点准备文件监督 员代理 人准 备1.施工位 置的确认确认根据设计图测定并 核对位置（施工 计划书） 根据必要 编制施工 图，向下 水道管理 机关提交 的申请书2.不同施 工方法的 施工量根据设计图纸计算 并确认不同施工方法 的工程量3.排水坡 度的确认1确认已设进水口接 口，管道以及进水口设计 高程的调整状况2编制排水施工坡度 计划图3和下水道有关单位 商量材料4.使用材 料（二次制 品）1规格的确认2确认所指定的 制品有无商标等记号3严格检查有无

8、 裂缝、缺陷各种质 量证明 书，材料 调拨申 请，骨产 各种试验 表，混凝 土配比报 告书，不 同场合的 搅拌试验 及其试验 报告书， 质量证明 书5.基础材 料1确认材质2确认材料形状、 尺寸、数量施 工6.掘槽、掘削根据龙门桩，测疋 并确认标准咼度和排 水坡度，确认地槽挖 掘量和掘削量（宽度、 深度）根据施 工规模， 现场采取 试验品， 并准备样品压缩强 度试验报 告书7.基础工 程、施工方 法1根据设计图纸 确认基础工程的施工2基础地面作业 计划并确认距离、宽度和厚度3模板确认材质确认形状尺寸 确认污垢、垃圾的 附着情况检杳装配状态4基础混凝土的 浇注浇注方法捣固状况5养护确认养护方法和

9、养 护期限8.检杳井 的安装1确认引水渠的 形状、坡度、完工状 况2确认管口施工3附加副管时，要 确认副管的位置以及 和标准管的装配状 态，确认防护混凝土 的浇注状态根据施 工规模， 现场采取 试验品， 并准备样 品压缩强 度试验报 告书9.集水进 水口的设 置确认蓄水池的深度10.管的铺设1从下游方向施 工，并在上游方向设 置注入口2确认中心线、坡 度、弯曲方法是否恰 当3确认是否发生 不均匀的沉陷4检查接合的方 法，确认接合密实状 况11.填埋1确认接缝灰浆 完全硬化2确认填埋土的 土质3确认压实状态12.养护宀 兀 成13.完工形状测定并确定不同施 工方法的完工数量完工形 状管理图2.3

10、、给水管道系统施工方法及施工要点2.3.1、 给水系统概况本工程生活给水管采用PPR管（暂未见图假设），热熔式连接，系统 工作压力为1.6Mpa。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣 或法兰连接。系统PPR管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PPR管件作为过渡。2.3.2、 给水系统PPR管道施工方法1）PPR管材特性及其施工工艺流程给水用PPR管是以无规共聚聚丙烯为原料，通过专有技术工艺一次 加工成型的绿色环保型产品。该种材质管道具有下列特点 具有优良的物理机械性能；安装简捷，永不渗漏，外形美观； 卫生、无毒，可直接用于纯净水和饮用水系统； 耐腐蚀、不结垢、重量轻、比强度高；耐热、耐

11、压、寿命长，在通过90C温度、压力为1Mpa下的热水时, 寿命可达 50 年； 保温节能效果极佳。2）操作要点 （1）材料、配件检验及储运：（a）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量 检验部门的产品合格证， 并应具备市有关卫生、 建材等部门的认证文 件。（b）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装 上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（c）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、 与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。（d）因PPR管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化， 故管材和管件存放在通风良好的库房， 严禁露天堆放。 库房内的管材

12、必须水平堆放在平整的地面。（2）支吊架制作安装（a） 管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确， 埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（b） 采用金属管卡或吊装时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物 隔垫。（c） 因PPR管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大、支吊架 承重小的特性，所以单管采用双扁管卡，多管采用双杆吊架。（d） 由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和“蛇行形 变”，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量： 明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。 首先，根据公式计算管道的 伸缩长度， 而后计算自由臂的长度， 然后从折点选区自由臂长度安装 固定支架，

13、自由管段处安装滑动支架。（e） 立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固 定支架。立管和部分横管支吊架的间距按规范规定安装；（f） 管道的各配水点、受力点、穿墙支管节点处，使用专用墙装弯 头及管卡固定。（g） 支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施 工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工， 以确保产品的内在 质量和观感质量优良。（h） 支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆，安装后不易涂刷 面漆的部位将在安装前把面漆涂好。（i）特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由 现场施工技术人员配合共同确定。（ 3）管道热熔连接 管道热熔连接时应按照下列步

14、骤进行；（a）先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260C）,指示灯指示 焊具已处于待用状态后开始操作。（b）按放线长度专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴丝。（c）切割后除去管断面毛刺和毛边，管材和管件连接端面必须清洁、 干燥、无油。（d）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接时 应使用专用的热熔工具，热熔连接的技术要求应符合规范要求规定；（e）热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和 管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（f）将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无 旋转地把管件推到加热头上， 达到规定标志处。 加热时间必须满足上 表的规定。（g

15、）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时 取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度， 使接头处形成均匀凸 缘。（h）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正， 但严禁旋转。（i）连接完毕，必须双方紧握管子与管件，保证足够在冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下一段管道。（j）PPR 管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PPR 管件作为 过渡。该管件与 PPR 管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金 配件采用丝扣连接。（4）埋设于垫层内的管道安装（a） 为保证管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，埋设在楼板垫 层内的管路不允许有接头。 地面保护层施工完

16、毕后， 在表面油漆出明 显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。（b） 敷设管路的地面应加以妥善保护，地面层施工时不得剔凿填充 层或向填充层内楔入任何物件。（c） 垫层内的管路敷设完毕后，应进行两次试压。第一次试压应在 管道敷设完毕未打垫层之前进行， 第二次试压应在垫层浇筑完成之后 进行。（ 5）其它方面（a） PPR管给水管系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。（b） 管道试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进行管道清 洗、消毒。（c） 管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底）时应预留孔洞或预 埋套管。（d） 管道安装宜从大口径逐渐驳接到小口径。（e） 部分安装工序图例示意

17、（ 6）不同部位防止管道膨胀时的施工注意事项（a）竖井中的管道防止管道膨胀时的安装示意 如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物， 这样，主立管应可以 在两个楼板这间竖直产生膨胀或收缩， 竖井中两个锚接点间的距离不 能超过 3.0 米，也可以用其它方法来补偿膨胀现象，如：可以采用主 管的分支管中装设膨胀支管的方法。（b）暗敷管道防止管道膨胀时的安装示意 镶嵌在墙壁、楼板、样板等处的管道是能够防止膨胀的。压力和拉伸 应力都被吸收而又不损坏各种材料。如果管道有符合标准的隔离材 料，则能够允许更多的膨胀。（c）外装式管网用机械约束的方法防止管道膨胀时的安装示意 用机械约束的方法防止膨胀，支撑管网也常

18、采用钢槽钓钩固定在槽 上，而槽又能起到固定管道的作用（使用电缆夹） ，这种施工方法能 把塑料管的膨胀量降低到和钢管一样。（d）外装式管网用膨胀回路补偿的方法防止管道膨胀时的安装示意 用膨胀回路补偿膨胀 63-110管网方向改变的各处均可以用来补偿线 膨胀量。但是在某些情况下，需要采用一种“ U”型膨胀回路，这种 方法主要用于 DN50 以上的管道。 在安装锚接物的位置上， 要注意把 管道分开成各个部分，而膨胀力又能被导向所需的方向。2.2.4、排水系统安装的技术要求1、给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给 水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m， 交

19、叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面， 若给水管必须铺在排水管的下面时， 给水管应加套管， 其长度不得小 于排水管管径的 3 倍。2、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度 应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。3、 排水管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水 管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。4、 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井 底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有 5%坡度，坡向检查 口。2.2.5、管道安装和试验1 、管道搬运采用管子拖车或小型平扳车进行， 搬运时应注意轻抬、 轻放。2

20、、 下管作业采用麻绳溜管法，用麻绳系住管道两侧，保持管身平 衡匀速溜放， 使管道均衡地放在沟槽线位上， 禁止用绳索勾住两端管 口或将管材移至槽边翻滚着抛入槽中。3、 在所有管道系统的最高及最低点，分别设置排气管及排水栓。 排气管须采用自动排气管。 管网安装好扣进行管道冲洗， 通过排水栓 放水，当出水口处的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时， 冲洗 方可结束4、 管道的试验应分段进行 ,管道强度和严密性试验采用水压试验 , 试验压力按设计要求进行，或是管道工作压力的1.5倍,试验时应琢渐 升压、分段检查，并做好安装和试验记录。5、排水管：埋地管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度 应不低于

21、底层地面高度，满水15mi n,以液面不下降，管道及接口无 渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。2.2.5、 回填土i I1、 管基管侧的混凝土经养护后，并经检查合格后，再进行管道回 填土。2、 回填土材料在管道顶部500伽内，应选用透水性好的砂性土进 行回填，其余用挖基坑原土回填即可。3、 所有填土均要夯实或碾压，在管道两侧对称填筑，分层夯实，全部压实密度要求达到93%以上。2.2.6、 窨井的砌筑1、 机械挖土方至井底部应保留200伽的土层，用人工清挖找平。至设计标高位置2、 严格检查砖的质量。不合格的砖严禁使用。砌砖前要洒水湿润。3、 。窨井底座用100伽道渣垫层，150

22、 mm C15素混凝土。砂浆搅拌 前对砂浆的含水量进行检查，调整好水灰比，严格控制好配合比，井 墙砌筑使用M10砂浆砌WU10标准砖。4、井中管道与管顶平接，雨水井落底，污水井不落底，并做溜 槽且光滑，窨井及雨水口盖板采用铸铁盖板。5、在垫层顶面砌第一皮砖时 要抄平放线，用砂浆找平，厚度超 过20伽以上时用细石混凝土找平。6、 砌砖要错缝搭接， 搭接长度不小于整砖的 1/3 ，要求横平竖直， 砂浆饱满，内外搭接，接槎可靠。7、 抹面砂浆使用M10水泥砂浆，抹面厚度为20伽，抹面前井壁 墙要浇水湿润。&本工程雨水、污水窨井井口尺寸为 巾700 mm,雨水收集口井口 为 400X 600 m。9、

23、雨水井、污水井的回填工作与排水管的基坑回填相同。2.2.7、化粪池1 、化粪池的垫层、砌墙、抹灰的材料要求与窨井墙相同,盖板采 用现浇钢筋混凝土,严格按照国家标准图集和规范进行施工。 2.2.8、院区道路1 、 路基填筑 本方案填筑路基作业方式：采用机械与人工配合作业施工 ,路基平整后用机械碾压，控制好标高，铺100 m厚道渣垫层，压实后再进 行350 mm厚的水稳石铺设2、 待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。 在施工前对于各种填料,认真作 好抽样调查和试验等工作。3、 本工程面层为混凝土路面。路面浇筑施工见下表第 17-19项。并严格按照规范进行施工、养护。4、道路作业流程

24、见下表道路作业流程表:工长1.施工位 置和工程 计划1确认施工区域、 位置、工种、施工方 法2调查、确认地下 埋设物地下埋 设关系 图，施工 计划书， 占用土地 等许可申 请2.不同工 种工程量根据设计图纸，确 认施工方法和工程量3.路基材 料检杳CBR（承载比） 的设计申请材 料检杳4.路面基 础材料（碎 石类）质量 和数量，以 及临时堆 放场地1根据设计图纸 确认2确认样品试样3审查路面基础 材料的临时堆放场地 及材料保管状况材料调 拨申请、 骨料筛分 试验表5.编制施 工分项图根据表层作业的种 类，编程包括伸缩缝 等的设计图主要材 料报告 书、分项 施工图6.龙门桩1调查路基面，检 查试

25、验结果等2与监督员协商 处理不良土质。3调整表层施工 面高程与其他工程的 关系4根据厂内原有 的建筑物，设定龙门 桩的位置及咼程5注意表面排水6注意横断坡度7注意纵断坡度8重新确认水准 点八、液限试 验结果表塑限试 验结果表7.确认安 全计划1确认宣传效果 和公共关系2确认施工中的 安全管理状况使用重 型机械报 告书8.路基作 业使用机 种协议1重新审查土方量 和效率2确认镐头机械、 挖掘机械进入现场日 期3确认碾压机械 进入现场日期9.地下水、 涌水等的 处理用暗渠、侧沟等排 除路基内的地下水、 涌水、雨水等10.残余土的处理有效利用11.路基面的 压平和滚动压 实1注意埋设物等，均匀压 平

26、2根据必要，进行各类试 验，审查试验结果承载力试 验结果表平板负荷 试验结果表12 .路基面的 碾压状况1检查并探讨路基部分的 土质2路基部分决定铺装的构 造，所以，需要重新检查路基 情况使用重型机械报告书13 路面基础 作业的施工协议 承诺确认 确认1使用机种确认碾压机械进入现场日 期确认路基面的平坦性确认路面基础材料的运入 计划2材料的运入重新确认施工中的气候14.流入路 面基础的 地下水、涌 水、雨水等 的处理研究防止雨水、涌 水、地下水等浸泡路 面基础的措施15.路面基础层的厚度，碾压及标高1设计标高 没有达到标咼时，应该翻起已竣工的部 分，一面摊铺材料， 一面滚动压实2施工接缝 将竣工部分的末端翻起以后继续作业3停滞水的处理 施工前，因降雨等原因，停滞水影响碾 压作业时，应等到天 晴晒干后进行4每次的施工厚 度每层的施工厚度， 下层路面基础碾压厚 度