企业职工伤亡事故分类标准GB6441Word下载.docx

1、3.5伤害方式指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录A.5）。6不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录A.6）.7不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录A。7）。4伤害程度分类4。1轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害。2重伤指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。4.3死亡5事故严重程度分类5。1轻伤事故指只有轻伤的事故。5.2重伤事故指有重伤无死亡的事故。5.3死亡事故重大伤亡事故指一次事故死亡12人的事故。b.特大伤亡事故指一次事故死亡3人以上的事故（含3人）.6伤亡事故的计算方法适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：6

2、。1千人死亡率表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数.计算公式：千人死亡率（死亡人数平均职工人数）103 （1）6.2千人重伤率表示某时期内,平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。计算公式:千人重伤率（重伤人数平均职工人数）103 （2）适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有：6.3伤害频率表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。百万工时伤害率：A（伤害人数实际总工时）106 （3）6.4伤害严重率表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数.伤害严重率：B（总损失工作日实际总工时）106 （4）5伤害平均严重率表示每人

3、次受伤害的平均损失工作日。B/A总损失工作日伤害人数 （5）适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有：6按产品产量计算的死亡率：百万吨死亡率（死亡人数实际产量（吨）106 （6）万米木材死亡率（死亡人数木材产量（立方米）104 （7）附录A（补充件）A。分类号1.01颅脑1.01。1脑1。01。2颅骨3头皮1.02面颌部1.03眼部1.04鼻1.05耳1。06口07颈部08胸部09腹部1.10腰部1.11脊柱12上肢12.1肩胛部1.12。2上臂3肘部4前臂13腕及手1.13.1腕1.13.2掌1.13.3指1.14下肢1.14。1髋部14.2股骨14.3膝部14.4小腿1

4、5踝及脚15.1踝部15。2跟部1.15.3 部（距骨、舟骨、骨）4趾2。01电伤2.02挫伤、轧伤、压伤03倒塌压埋伤04辐射损伤2.05割伤、擦伤、刺伤06骨折2.07化学性灼伤2.08撕脱伤09扭伤2.10切断伤2.11冻伤2.12烧伤2.13烫伤2.14中暑2.15冲击2.16生物致伤2.17多伤害18中毒3起因物3。01锅炉02压力容器3.03电气设备04起重机械3.05泵、发动机3.06企业车辆07船舶3.08动力传送机构3.09放射性物质及设备10非动力手工具3.11电动手工具12其它机械3.13建筑物及构筑物3.14化学品3.15煤16石油制品3.17水18可燃性气体3.19金

5、属矿物20非金属矿物3.21粉尘22梯3.23木材24工作面（人站立面）25环境26动物27其它4致害物4。01煤、石油产品4。1煤4.01.2焦炭3沥青4.01。4其它02木材02.1树4.02。2原木4.02.3锯材4其它4.03水04放射性物质05电气设备4.05。1母线05。2配电箱05.3电气保护装置4.05.4电阻箱4.05.5蓄电池6照明设备05.7其它4.06梯07空气08工作面（人站立面）4.09矿石10粘土、砂、石11锅炉、压力容器11。1锅炉4.11。2压力容器3压力管道11.4安全阀5其它12大气压力12.1高压（指潜水作业）12.2低压（指空气稀薄的高原地区）4.13

6、化学品4.13.1酸13.2碱13。3氢4.13。4氨13.5液氧13.6氯气4.13.7酒精8乙炔13.9火药10炸药4.13.11芳香烃化合物12砷化物4.13.13硫化物4.13.14二氧化碳15一氧化碳16含氰物17卤化物13.18金属化合物4.13.19其它4.14机械4.14.1搅拌机14.2送料装置4.14.3农业机械4.14。4林业机械14。5铁路工程机械6铸造机械7锻造机械8焊接机械9粉碎机械10金属切削机床4.14.11公路建筑机械12矿山机械13冲压机14印刷机械15压辊机4.14.16筛选、分离机14.17纺织机械18木工刨床19木工锯机14.20其它木工机械14.21

7、皮带传送机22其它15金属件15.1钢丝绳2铸件3铁屑4齿轮4.15。5飞轮4.15.6螺栓7销8丝杠、光杠9绞轮15.10轴11其它4.16起重机械4.16。1塔式起重机4.16.2龙门式起重机16。3梁式起重机4门座式起重机16.5浮游式起重机16.6甲板式起重机7桥式起重机16.8缆索式起重机9履带式起重机4.16.10叉车11电动葫芦12绞车13卷扬机4.16.14桅杆式起重机15壁上起重机16铁路起重机17千斤顶18其它17噪声18蒸气19手工具（非动力）20电动手工具21动物22企业车辆4.23船舶5伤害方式5.01碰撞5.01.1人撞固定物体5。01.2运动物体撞人3互撞5.02

8、撞击02。1落下物02.2飞来物5。03坠落5.03.1由高处坠落平地03。2由平地坠入井、坑洞04跌倒05坍塌06淹溺07灼烫08火灾5.09辐射5.10爆炸5.11中毒11.1吸入有毒气体5.11。2皮肤吸收有毒物质3经口5.12触电5.13接触13.1高低温环境2高低温物体5.14掩埋5.15倾覆6不安全状态6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01。1无防护6.01.1.1无防护罩6。01.1。2无安全保险装置6.01。3无报警装置6.01.1。4无安全标志5无护栏或护栏损坏01.1.6（电气）未接地01.1.7绝缘不良1.8局扇无消音系统、噪声大9危房内作业10未安装防止“跑

9、车的档车器或档车栏6。01.2防护不当01.2.1防护罩未在适当位置2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当2。4防爆装置不当5采仗、集材作业安全距离不够01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02。1设计不当,结构不合安全要求02.1。1通道门遮档视线1.2制动装置有缺欠02.1.3安全间距不够6.02。4拦车网有缺欠02.1.5工件有锋利毛刺、毛边1.6设施上有锋利倒梭7其它02.2强度不够02.2.1机械强度不够02.2.2绝缘强度不够02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求2.4其它3设备在

10、非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病运转2超负荷运转3.3其它02.4维修、调整不良1设备失修2地面不平02.4。3保养不当、设备失灵6。03个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03。2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04。1照明光线不良04.1。1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04。3光线过强2通风不良6.04.2。1无通风2通风系统效率低04.2.3风流短路04。2.4停电停风时放炮作业5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6

11、瓦斯超限04.3作业场所狭窄4作业场地杂乱04.4.1工具、制品、材料堆放不安全04.4。2采伐时，未开“安全道”3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理04.4.4其它5交通线路的配置不安全04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物8贮存方法不安全9环境温度、湿度不当分类号7。01操作错误,忽视安全，忽视警告7.01。1未经许可开动、关停、移动机器7。01.2开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等7.01.4忘记关闭设备5忽视警告标志、警告信号6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作

12、）7奔跑作业01.8供料或送料速度过快7.01.9机械超速运转10违章驾驶机动车7.01.11酒后作业7.01.12客货混载13冲压机作业时，手伸进冲压模14工件紧固不牢15用压缩空气吹铁屑7.01.16其它7.02造成安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02。3调整的错误造成安全装置失效7.02.4其它03使用不安全设备03.1临时使用不牢固的设施03.2使用无安全装置的设备7.03。3其它7.04手代替工具操作04.1用手代替手动工具04.2用手清除切屑7.04。3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工7.05物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生

13、产用品等）存放不当06冒险进入危险场所06.1冒险进入涵洞7.06。2接近漏料处（无安全设施）06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中06.5未“敲帮问顶”开始作业06.6冒进信号06。7调车场超速上下车06.8易燃易爆场合明火06.9私自搭乘矿车10在绞车道行走06.11未及时眺望07攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作7.10有分散注意力行为11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用7.11.1未戴护目镜或面罩11.2未戴防护手套7.11.3未穿安全鞋11.4未戴安全帽5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.11.7未戴工作帽11.8其它7.12不安全装束12。1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套12.3其它7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误附录B损失工作日计算表（补充件） 死亡或永久性全失能伤害定6000日。2. 永久性部分失能伤害按表1、表2、表3计算. 表中未规定数值的暂时失能伤害按歇工天数计算。4. 对于永久性失能伤害不管其歇工天数多少，损失工作日均按表定数值计算。5. 各伤害部位累计数值超过6000日者，仍按6000日计算.