煤矿技术改造施工组织设计Word格式.docx

1、（7）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。2）、副井（1）、处理底脚360。（2）、清理浮渣、杂物360。（3）、喷浆支护360。（4）、浇筑行人台阶360。（5）、掘进安全躲避硐室7个；修正2个。（6）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。3）、暗斜井（1）、提升平台55。（2）、暗斜井掘进斜长260。（3）、浇筑行人台阶360。（4）、掘进安全躲避硐室6个。（5）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。4）、掘进1932石门35（1）、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。5）、掘进1890石门1656）、掘进1890运输大巷490（1）完成电缆、风

2、、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。二、施工准备1、施工准备的原则（1）、施工准备期间各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程，采取平行、交叉作业。（2）、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。2、工业场地的准备与平整施工现场“四通一平”已完成，具备施工条件。3、施工条件1）、供水：汽车拉运。2）、供电：建设单位提供6千伏电源。3）、通讯：矿井通讯依托当地市话网。4）、压风：施工单位安装临时压风机。5）、火工品：火工品的采购、存放、管理由建设单位负责。 4、场区运输场内简易道路通往公路网，施工所有材料及设备采用汽车运往场区内。5、 施工准备

3、内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协助工作。具体内容为：1）、实测定位工作。2）、必要的生活福利设施和工业设施。3）、落实施工准备和物资供应，按劳动力需要计划、组织施工人员进场，并进行开工前的培训工作。6、施工准备工作安排人员进驻后，进行生产辅助系统施工。安装空压机；完善风、水管路。主井施工准备期预计30天，副井施工准备期预计20天。三、施工场地平面1、主要工业建筑与生活福利设施布置主要工业建筑由绞车房、临时压风机房、矿灯房、变电站等；生活福利设施由单身宿舍、食堂、浴室、值班室等。2、场内管线施工安排1）、压风管路采用1084钢管从压风机房接至：主井到+18

4、90底车场，副井到+1997底车场。2）、供电线路：由地面6kv变至380v供地面、井下施工现场。3）、井下水的排放：井下水通过管路排至地面水池。3、材料与设备堆放：施工期间各种材料的供应全部是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的指定砂石场地内。4、火工品的存放：符合煤矿安全规程和火工品管理办法的规定。5、矸石的排放：地面设翻矸台，矸石由耙斗机装入矿斗经绞车提至地面进入翻矸台，卸入地面，用自卸汽车运输至排矸场填充沟谷。6、防洪措施：井口附近现有高度可以将雨水导入截水沟排出场外（井口标高高于历年洪水位）。四、工程施工1、井筒、巷道特征1）、主井：主井斜长673，倾角26.5

5、，方位角34，井筒断面为半圆拱形，设计巷道净宽3000，净高3120，净断面8.39。根据建设方要求，对现有巷道底脚，欠挖的部位进行处理，并喷射混凝土封闭巷道围岩，喷浆厚度50，混凝土标号不小于200#,使其达到巷道的设计断面。主斜井每隔40m掘进一个安全躲避硐室。其规格为：宽高深1.821.8（m）.主斜井铺设24永久钢轨，枕木间距800，轨道间距600。在+1945交叉点和1890底车场各铺设一组24道岔。主斜井铺设混凝土地坪，厚度100，地坪面与枕木面相平，混凝土标号不小于200#。主斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。2）、+1890运输大巷、+1890车场 +1890车

6、场巷道净宽4300,净高3300，净断面11.3，弧形拱形。喷射50的混凝土封闭围岩，混凝土标号不小于200#。 +1890运输大巷平距490，巷道净宽3000，净高2850，净断面6.96，弧形拱形。3）、副斜井副斜井井筒斜长360，倾角29，方位角33，井筒断面为弧形拱形，设计净宽2600，净高2570，净断面5.52。根据现有巷道状况，从井口向下90段，将巷道底脚处理后，在现有毛石砌碹的巷道帮顶上直接喷射50厚的混凝土，棚架巷道内在木棚梁上先铺设钢筋网用铁丝捆扎结实后亦喷射50厚的混凝土进行封闭。从90向下的巷道，对欠挖的部位，采用风镐或打眼放炮的方法进行处理，使其达到设计的最小断面要求

7、。同样喷射50厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#.副斜井每隔40掘进一个安全躲避硐室，其规格为：1.8（）副斜井铺设100厚的地坪，混凝土标号不小于200#。地坪面与枕木面抹平。副斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。根据巷道情况，台阶可在巷道的两侧交叉布置。4）、+1997+1890暗斜井暗斜井斜长260，倾角25，方位角256，井筒断面为弧形拱形，净宽2600，净高2570，净断面5.52。喷射50厚的混凝土封闭围岩。暗斜井每隔40施工一个安全躲避硐室，其规格为：暗斜井铺设18钢轨，道木间距800，规矩600。暗斜井浇筑混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。5）、

8、+1932回风石门在暗斜井掘进到162（+1932标高）处，按方位角136平掘+1932石门35。巷道断面为弧形拱形，净宽2600，净高2570，净断面3.74。混凝土标号不小于200#。6）、+1890运输石门在暗斜井掘进到260（+1890标高）处，按方位角136平掘1890石门165。巷道断面为弧形拱形，净宽2600，净高2570，净断面5.52。2、巷道基岩段施工1）、作业方式采用掘支平行作业方式，中深孔光面爆破，每循环进度1.6，喷浆支护在耙斗机后面与工作面掘进平行作业。2）掘进方法工作面钻眼采用7655型风动凿岩机，一字型42钻头，按施工断面及速度的要求，工作面布置2台风钻同时打眼

9、，两台钻机配备3人，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。3）、爆破爆破采用毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。1 炸药及爆破器材选择炸药采用2岩石硝铵炸药，雷管选用15段毫秒延期电雷管，发爆器为MFB100型。、炮眼布置掏槽眼采用五星直眼掏槽，掏槽眼间排距200200，底眼间距为500，周边眼间距不超过300。、爆破网络爆破采用串联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中起爆。4）、矸石排放运输大巷采用PY60B型耙斗机，13翻斗矿车装岩，用主井井口布置的jk2/20x绞车进行提升。暗斜井采用加长PY60B型耙斗机，1.53翻斗矿车装岩，用副井井口布置的jTP1.6绞车进行提升。提升至地

10、面的渣经翻矸台卸入地面,用铲车装入自卸式汽车运至排矸场填充沟。5）、支护主井、副井、暗斜井、运输大巷、石门等均采用素喷支护，喷厚50。喷射强度C20,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。4、 砼质量控制1）、砼配合比控制巷道支护配制强度为C20的混凝土，砼配合比以当地产材料实际情况进行级配试验。施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比试验，根据试验提供的配合比组织施工。2）、原材料质量控制 水泥使用42.5R普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径510的坚硬碎石，其含泥量不应超过1%。同时，原材料还要符合下列规定：1、 水泥的标号不低于42.5R2、 不得使用过期

11、或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度的水泥混合使用。3、 砂采用中砂，符合普通混凝土用砂标准规定。4、 原材料保持稳定的货源稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证，同时，现场抽样送当地建材实验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。5、 防治水根据“有疑必探，先探后掘”的原则，当工作面有涌水量时，采取疏、排、截、导相结合的治理方法，把水集中到临时水仓，由二级水泵排到+1945水仓，然后由主水泵排放到地面。五、施工辅助系统、设备1、提升系统：继续利用现有的提升系统。2、排矸系统：3、压风系统：在井口工业场地搭建临时压风机房，安装L227复动水冷式空压机1台,排气量223min；安装V型风冷式

12、空压机3台,每台排气量63/ min。从空压机房至主井底车场、副井底车场用108钢管作主干管，通往工作面的压风支管使用50塑料管或钢管。 +1890运输大巷工作面，暗斜井工作面各使用7655型风钻2台，ZPV型喷浆机1台。考虑两个井筒同时用风不均衡系数为0.50.6，则耗风量：27.20.50.6=13.616.323/ min风动机具用风量统计表机具名称型号数量台台耗量3min总耗量3min风钻765542.811.2喷浆机ZPV2816合计27.2正常情况下，只开启223min空压机1台，63min空压机3台作为备用。4、通风系统：矿井通风系统继续利用原通风系统。工作面采用局部通风机压入式

13、通风。按最大通风距离700m计算。风量验算1）、按工作面人数计算Q=4N=410=40（3min）式中：Q掘进工作面实际需要的风量，3minN掘进工作面同时工作的最多人数2）、按风速计算Q=60VS=600.157.78=70.0（3min）V风速，岩巷掘进最低风速为0.15sS掘进巷道的断面，。3）、炸药量计算Q=7.8A（SL）/T=7.8267.78100/20=101（3min）T放炮后通风时间，minA 一次爆破炸药最大用量，。L稀释炮烟巷道段长度， m.根据计算，选用KZSD型15kw2局部通风机，其吸入风量为1503min。6、 综合防尘为保证井下作业人员免受尘害，施工中必须采取

14、湿式凿岩、排矸洒水、冲洗岩帮、潮喷砼、安装喷雾装置及个人防护六项综合防尘措施。7、 供电系统：继续利用现使用正常、完好的系统。8、 供水系统：生产、生活用水均有汽车拉运到地面水池或水箱。生产用水通过50管路到施工地点。9、 排水系统：继续利用现系统。10、 监测系统：11、 通讯系统：12、 乘车系统：主要施工设备配备表序号名称单位数量规格及型号1绞车台jk2/20x一台、 jTP1.6一台矿斗辆1213、1.53各6辆3空压机L-22/7一台、V型3台5局扇KZSD型116调度绞车JD-407耙斗机PY60B凿岩机9激光指向仪壁虎式-10锚杆打眼安装机MGJ-11煤电钻MZS-12A发爆器M

15、FB-100六、劳动组织与工期安排1、劳动组织成立项目部，由工程处聘任一名项目经理负责工程施工、安全质量等技术工作，分别由两个开拓队承担运输大巷和暗斜井及石门的掘进施工工作，特殊岗位人员必须持证上岗。管理服务人员劳动组织配备工种人数项目经理项目副经理技术员测量人员安检员瓦检员财会人员材料员 掘进施工劳动组织配备队长班长、副班长炮工耙斗司机绞车司机压风司机电钳工出渣工翻渣工喷浆工15维修工炊事员923、施工工期按照合同要求，总工期为215天。包括主、副井处理巷道底脚、躲避硐室、清渣、浇筑行人台阶、喷浆；主井铺设24/永久轨道、+1945交叉点搁架；+1890运输大巷掘进；副井+1997撤木架、挂

16、网、打锚杆、喷浆；+1997+1890暗斜井掘进；+1932回风石门掘进；+1890运输石门掘进等工程以及各个巷道的风、水管路，瓦斯排放管和电缆钩等预埋件的安装工作。4、工期保证措施1）、组织管理措施、按照工程项目管理法组织施工，对本项目工程实行包工期、包质量、包成本的项目负责制，将各项任务指标分解，层层落实到各班及个人。、优化管理机构和劳动组织，合理地进行定员定编。、在各施工队和班组开展劳动竞赛，奖快罚慢，奖优罚劣，各项任务实行定量、定人、定时。、建立健全各项规章制度，每项工作都必须有章可循。、定时召开生产调度会，对各阶段进度计划完成情况进行研究分析，找出影响生产计划的因素，采取措施及时解决

17、施工中遇到的问题。、做好交接班及各工序的转换，最大限度的实现各工序之间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。、积极推广新技术、新工艺、新设备，以提高施工进度和降低工程成本。、加强施工设备的维修和保养工作，保证机械的正常运转。2）、技术措施、施工前做好职工的教育培训工作，制定周密的人员、物资材料、设备使用计划。、认真进行图纸会审，及时编制分项工程施工技术措施，提供必要的技术保证。、进入施工现场要进行必要的现场勘察，熟悉井口周边的环境及矿井各大系统。利用先进的科学手段，制定合理的施工工艺，提高劳动效率，促进工程进度。、精密组织施工，科学合理的安排施工，各工序实行网络化管理，落实施工计划。、重

18、视工程质量，严格自检制度，做到分项工程验收一次通过，提高有效进度。、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，紧紧抓住工期，提前工期以实现企业利益最大化。七、施工组织与管理1、施工管理组织机构1）、成立安全生产领导小组组长：郑经实副组长：吴建国、陈祖琴、郑友旗、吕代江、何登吉成员：武永强、白生荣、吴振福、吴维造、2）、成立开拓一队，队长郑友旗。主要负责主井系统内的安全生产管理工作。3）、成立开拓二队，队长吕代江。4）、成立喷浆队，队长何登吉。主要负责全矿井巷道喷浆支护安全生产管理工作。2、施工管理1）、认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，编制相关的技术管理资料，保证一工程一档案。2）

19、、坚持先期预防为主，后期检查为辅的原则，定质量目标责任到人。做到操作人员当班自检，班组互检，专职安监员随时检的工作制度。3）、施工项目必须在接受甲方、监理和当地质检部门监督检查，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。4）、施工过程中，一定要坚持光面爆破，严格按爆破图表施工，并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。5）、为保证砼强度，配合比要预先试验好后再确定，要求砼配合比、水灰比合理，计算准确，搅拌均匀。6）、加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格的材料不使用。施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工

20、序为产品；上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由施工方、甲方、监理方严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。3、加强施工原材料管理井巷施工过程中要加强施工原材料的管理，严把原材料质量检测关。凡进场材料，如砂、碎石、水、外加剂、锚杆、钢筋等应有厂家或供应部门提供合格证件，并按照物资采购控制程序和进货检验和试验控制程序进行检查验收。使用前按要求进行抽检试验检验。确认符合设计要求，方可使用。对不符合要求、没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。八、质量保证体系1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。2、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。3

21、、建设方配置专职安全质量监督员现场全程监控。4、质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定。5、质量保证措施1）、认真执行国家现行颁布实施的煤炭井巷工程质量检验评定标准，严格按技术规范和设计图施工。2）、基岩掘进的巷道必须按照中腰线严格施工，每班打眼前先要核查中腰线，确认无误后方可按程序施工。3）、巷道施工掘进80m左右时，在巷道顶部安设激光指向仪，发现问题及时校正。任何人不得损坏中线基桩点。4）、实行光面爆破，周边眼间距不得超过300，严格控制巷道成型，努力做到一次性成巷，并达到设计标准要求。5）、喷浆时，严格控制砼的水灰比、外加剂、水。所使用的水泥、砂子、石子必须有合格证或检验

22、报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用，对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。6）、附：巷道断面施工图九、施工安全技术措施、灾害预防和安全保证体系1、安全管理措施1）、项目部在施工队伍进场后应对全体人员进行劳动纪律、规章制度、施工条件等进行安全技术交底和安全培训教育。2）、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。3）、建立健全安全监督体系，充分发挥安全员的监督作用，使安全工作贯穿整个施工的全过程。经常性开展安全检查活动，真正做到安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。4）、经常性的向职工进行施工规范和煤矿安全规程等技术安全教育培训，提高全员的安

23、全思想和技术水平。对要害工种要按国家有关规定进行专门培训，做到持证上岗。牢固树立安全为天，不安全不生产的思想。2、爆破作业技术安全措施1）、严格按爆破图表施工，钻眼时用激光或中线找出眼位，掌握好炮眼角度，做到准、直、齐，坚持光面爆破，控制各眼装药量，按规定用黄泥封孔。2）、井下施工放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，班长和放炮员对放炮前联线工作做最后检查，以确保各脚线接头、联线方式、人员撤出等工作安全可靠。3）、放炮通风后，班长先进入工作面检查，发现有安全隐患时必须处理好后，再进行下一步工作。当出现瞎炮，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电

24、落锁，15min后在距离瞎炮300处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。4）、工作面使用的各类带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。3、耙斗机固定、移动、操作措施1）耙斗机司机必须是经过培训合格且持有操作资格证书者方可上岗操作。2）装岩时，除耙斗司机外，机身两旁和耙斗运行范围内严禁其他作业和行人，并且司机必须精力集中，注意耙斗耙装和运行情况，如耙斗卡住不动，不得强行牵引，可将耙斗后退，然后再耙装，如机械发生故障或迎头尾绳固定楔拔出，必须立即停车，切断电源进行处理。3）装碴结束后，应将操作手把置于松闸位置，切断电源卸下手把。4）

25、耙斗机每边必须采用两个卡轨器，固定牢靠，并且将后尾槽2根立柱升牢，移耙斗机时，停机位置必须设置牢固的阻车器，当耙斗机停稳后，上紧上齐卡轨器，并在耙斗机两侧各使用两根地锚，将耙斗机固定牢靠，防止其下滑。5）每班耙斗作业前，必须由耙斗司机负责检查卡轨器、后尾槽立柱、地锚等安全设施，发现松动、不完好，必须处理好后，方可作业，否则，禁止操作。4、机电运输管理安全技术措施1）、井下所有电气设备消灭失爆，设备完好率95以上。2）、绞车司机必须是经过培训合格且持有操作资格证者方可上岗操作。在操作绞车时，严禁离开岗位，若在操作中发现有异常情况，必须停住绞车，待查明原因处理好后，方可再次启动，严禁猛拉硬拽。无特殊情况，严禁紧急停车。3）、每次启动绞车前，必须仔细检查绞车的完好情况，以及钢丝绳、信号等其它安全设施的完好情况，发现问题立即处理，待确认安全后方可启动绞车，同时提放车辆时必须带电运行，严禁放飞车。4）、声、光信号必