龙门技术协议108DOCWord文档下载推荐.docx

1、主轴前端密封吹气。（6）机床防护机床的床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；横梁导轨（Y轴）采用风琴式防护；机床整机采用半封闭防护，防护罩高度1800mm,以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境下工作。（7）润滑系统（1）三个坐标轴承采用脂润滑方式。（2）滚珠丝杠副Z轴采用气动定压脂润滑方式，其它轴采用自动稀油润滑，具有回收装置。（3）X、Y坐标导轨为直线滑动导轨。（免维护）（4）Z坐标导轨为铸铁贴塑组成的摩擦导轨副（闭式），有自动控制的润滑点，润滑油经分流后润滑导轨副，动作由数控系统自动控制。（8）液压系统采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。（9）排屑系统工作台上被加工下

2、来的铁屑通过床身两侧的链板式排屑器输送到床身前端，再由提升式排屑器将切屑送到小车中。（10）机床的数控柜配装防尘除湿空调装置，使数控系统在一个防尘恒温的环境下工作，保证其长期工作的可靠性。3）主机标准配置序号主 机 标 准 配 置1主传动系统（德国原装叉形双摆五轴铣头、德国原装电主轴、主轴组）2X、Y、Z（或W）轴拖动系统（含交流变频伺服电机、联轴节、滚珠丝杠、直线导轨、滑动导轨等）3主要构件（含床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、电主轴、双摆五轴铣头等）4数控系统含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、防尘除湿空调器（电控柜冷却机）等5液压系统（含电机、泵、

3、压力控制阀、方向阀、平衡油缸、主轴箱平衡机构等）6气动三联件7自动润滑系统（含电机、泵、分配器等）8切削液系统（含电机、泵、链式排屑器、提升装置及蓄屑小车）9X、Y轴导轨防护10油冷机（电主轴用），冷却形式：自动强制制冷。11工作灯及警示灯（三色）12刀具长度检测（激光式）4）特殊配置：（1）四轴光栅（海德汉）（2）刀库及机械手（60把）（3、主要规格 XXXXXXX-5A主要参数序号1-08（1台） （五轴龙门加工中心）项目内容主要技术参数备注工作台尺寸（mm）40002000工作台承重（吨）25X轴行程（mm）4500Y轴行程（mm）2900Z轴行程（mm）1000W轴行程（mm）1300

4、龙门宽度（mm）2600主轴转速（rpm）15018000主轴锥孔HSK 63A附件铣头M21-F叉型双摆详见附件最大工进速度（mm/min）X/Y/Z10000W最大快移速度（mm/min）2000013定位精度X、Y、Z（mm）0012/1000全闭环A/C（）14重复定位精度0008/100015刀库（把）6016最大刀具长度（mm）40017最大刀具重量（kg）2018换刀时间（T-T）（sec）19数控系统SIEMENS 840D附件：德国原装叉形双摆五轴铣头主要技术参数与外形图M21-F型叉形双摆五轴铣头XXXX型双摆铣头技术参数表摆动轴C-轴A-轴最大扭矩1200Nm1000Nm

5、锁紧扭矩4000Nm（50bar） 摆动速度360/s摆角范围+/-360+/-110额定电压/电流400 V/28 A 400 V/28 A功率损失2 kW （10 l/min） 位置检测形式增量0.0015（5.4）重量（约）850kg德国原装电主轴主要技术参数与外形图注：与M21型叉形双摆五轴铣头配套XXXXXX型电主轴XXXXXX型电主轴功率扭矩图XXXXX型电主轴主要技术参数表功率 21 kW （S1） 27 kW （S6） 额定转速 2000 r.p.m. 100 Nm （S1） 130 Nm （S6） 最高转速 18.000 r.p.m. 电机形式同步/8极电压/电流 400 V

6、/ 119 A （S1） 刀柄形式 HSK-A63 锁紧方式油压锁紧力 19 kN/65 bar 锁紧状态反馈 CyCon K 11 松开压力 100 bar 主轴吹气 压力： 4-6 bar 主轴轴承 70 配对 轴承刚度 轴向/径向：503 N/m 轴承润滑脂密封方式迷宫式气密编码器 1 Vpp/256 teeth 主轴冷却 油冷 功率损耗 2.5 kW 冷却液流量 10 l/min （36 bar） 金属切除率铣削钻孔攻丝 AlMgSi1 400 cm3/min 30M20刀具冷却外冷（EKZ）4个喷嘴内冷 （IKZ）: 选项 （过主轴中心） 最大压力/过滤精度: 45 bar （25

7、l/min）/40 m 4、数控系统根据用户及产品特性配置SIEMENS-Sinumerik 840D五轴控制系统附：数控系统主要配置与功能表Siemens Sinumerik 840 D 5 axes contouring controlSIEMENS-Sinumerik 840D五轴控制系统The Siemens Sinumerik 840 D is a modular 32-bit microprocessor CNC contouring control with integrated powerful PLC. The control consists of a 50 mm wide

8、 module and intelligent operator panels to meet all types of operator requirements. Sinumerik 840D配有强力的PLC及32位微处理器，智能型操作板和50mm宽模块使得控制系统可以满足各种操作需要。Optimum complete digital solution with SIMODRIVE 611SIMODRIVE 611具有理想的数字功能 Diagnostic functions from interface, PLC and NC with plain-text displays on scr

9、een屏幕文本显示实现从接口、PLC和数控系统的诊断功能 User-friendly programming language editor as per DIN 66025根据DIN66025进行程序语言编辑,友好用户界面 Extensive parameter technology 扩展参数技术 Programme generation parallel to machining加工过程程序生成 Reference point approach via programme通过编程进行参考点返回 Interactive programming with graphical contour g

10、eneration通过生成图形轮廓实现交互编程 Torque advanced control for the optimisation of accuracy by changing speeds.通过改变速度获得理想精度而进行的扭矩预先控制 Spline interpolation with compressor COMP CAD assuring optimum surfaces. 确保理想表面质量，通过COMP CAD进行仿样插补Operation操作系统Slimline operator panel with 15 TFT-flat screen 带15 TFT显示屏的操作盘 8 +

11、 4 horizontal and 8 vertical softkeys 8+4个横向和8个纵向软键 Machine control panel with 17 free configurable keys for machine functions机床控制板配有17个机床功能键 Hand-held operator panel with a set up function （70 h-keys, hand-wheel）手动控制盘可进行功能设置 （70 h-keys,手轮）Data transmission数据传输系统 Universal operator interface RS 232C

12、 （V.24）/TTY，Read in/read out parallel to machining via universal interface 标准操作接口RS232C（V.24）/TTY，加工数据传送 Second serial interface （MMC 103）第二串行接口（MMC103） PC I/ISA-BOX for network cards网络卡用PC I/ISA板Hardware:系统硬件配置Operator interface:PCU 50 （or latest version） 操作接口：PCU50 （或最新版本）1,2 GHz Pentium 32 bit Pr

13、ocessor with Windows XP Professional配置Windows XP Professional的1.2G HZ奔腾32位处理器80 GB hard disk80GB硬盘1GB RAM1GB内存10Mb/100 Mb adaptive network card is equipped and network,data transmission can be realized10MB/100MB网卡，可进行网络数据传递17 colour flat display17寸平面彩显QWERTY full keyboard标准键盘3,5 floppy disk drive3.5

14、寸软盘驱动器machine push-button panel with LED customer keys机床控制面板带有LED用户键feed rate override进给速度效正spindle speed override主轴速度效正USB interfaceUSB接口RS 232 C （V.24） serial interface （two pieces）RS232C（V.24）串行接口（两件）LPT parallel interfaceLPT并行接口handwheel手轮Axis control:轴控制： NCU 573.5NCU573.5933 MHz Pentium 32 bit

15、 Processor933M Hz, 奔腾32位处理器64 MB DRAM64MB DRAM3,0 MB NC user memory3.0MB NC用户内存rack axis management through CNC independent channel通过CNC独立通道进行导轨轴向管理Display:显示：tool path graphics刀具轨迹图形program window with current block当前块程序窗口axis position in double or fivefold format双倍或五倍字符的轴向位置显示operating states with

16、 lightface text and alarm protocol操作状态用高亮状态和报警信息显示出来oscilloscope function示波器功能help online在线帮助screen-saver屏幕保护Main Functions主要功能：milling and drilling standard cycles铣、钻标准循环synchronised rigid tapping同步刚性攻丝superpositioning with handwheel手轮叠加antistress acceleration抗应力加速度torque pre-control力矩预控制pre-contro

17、l according to the speed根据速度进行的预控制contour monitoring轮廓监控NURBS interpolatorNURBS差补FRAME conceptFRAME概念oriented spindle halt定向主轴停止machining of inclined planes斜面加工metric and inch measuring system公制、英制测量系统linear, helical, circular interpolation线性、螺旋、圆弧差补COMP CAD interpolator for best surfacesCOMP CAD差补以

18、获得最佳表面circle construction圆弧结构AUTOMATIC, MDI, JOG, EDIT operating modes自动、手动、点动及编辑操作模式PRESET: position actual value pre-settingPRESET：位置实际值的预设定REPOS: profile re-approachingREPOS：轮廓的再接近RTCP functionRTCP功能background editing program背景编辑程序minimum increments: 0,001 mm; 0,001 deg; 0,0001 in最小增量：0.001毫米; 0.

19、001度; 0.0001英寸acceleration/deceleration control加速/减速控制constant tangential speed control恒切削速度控制dry run空运行tool management刀具管理tool radius correction刀具半径修正working area limitation by hardware and software通过硬件和软件进行加工区域限制profile and position control, locking control轮廓及位置控制，带锁控制look-ahead functionality向前看功能clearance, screw pitch error and dial error compensation间隙、螺距误差和表盘误差补偿value display in relation to the workpiece工件数值显示settable and programmable offsets可设定和可编程的偏移ASUP asynchronous subroutinesASUP异步子程序workpiece program management工件程序管理automatic working from job-list （chaining）从工作表中自动进行工作（链式）polar co