二级安全评价师复习资料Word文件下载.docx

1、建议选择评价方法；估计实施评价的工时。（2 ）分析预测评价项目的风险程度1业务人员（业务经理）；财务人员（财务总监或会计）；技术人员（技术负责人或过程控制负责人） 。（3）实施评价可行性分析1判断评价项目是否超出本评价机构的评价资质范围；判定评价收费是否符合当地安全评价收费参考标准或指导价；评价现场是否存在难以整改的先天不足；是否能提供关键批文或证书；项目是否存在恶意违规现象；6拟签订合同的条款是否满足国家法律、法规的要求；7以评价成本（工、料、费、税、禾U）核定拟签订合同金额是否可接受；本评价机构是否有技术实力完成评价项目；9对于具有高危工艺 （如国家安全生产监督管理总局首批重点监管的 15

2、个危险化工工艺）的评价项目，评价机构承担的风险能否接受；10是否能按期、按质完成评价工作。11、 编制安全评价工作计划（1 ）评价项目概况；（2）信息和采集途径；（3）信息分析思路（4 ）划分评价单元并确定评价重点1将安全评价总目标，从“人、机、料、法、环”的角度，分解为人力与管理单元、设备与设施单元、物料与材料单元、方法与工艺单元、环境与场所单元；2将安全评价的重点确定为易燃易爆、急性中毒、特种设备、安全附件、电气安全、机械伤害、安全联锁等。（5） 选择评价方法；（6）提出事故隐患和评价结论的思路（7） 提出安全对策措施的基本方案安全对策从预防、控制、减灾上考虑选择安全设施，以“本质安全的直

3、接设施”和“安全附件的间接设施”为主，辅以“预 先警告的提示设施”和“保护自己的个体防护设施” 。（8） 评价工作计划进度12、 非煤矿山建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素：（1）地压灾害；（2）水害；（3）矿山火灾；（4）爆破伤害；（5）中毒、窒息；（6） 其他危险有害因素（电危害、粉尘危害、噪声与振动、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺危险因素等） 。13、 煤矿建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素：（1） 物理、化学、安全和人机工程方面的常见危害；物理危害：噪声；振动；冷热刺激。 安全危害：煤岩塌落；滑倒、绊倒和跌倒。（2） 可燃性煤尘呼吸性粉尘；（3）矿井火灾；（4）透水、瓦

4、斯或煤岩突出；（5）电气；（6）机器和设备；（7）炸药和爆破。14、 引发片帮、冒顶事故的主要原因：（1）采矿方法不合理和顶板管理不善； （2 ）缺乏有效支护；（3 ）检查不周和疏忽大意；（4）浮石处理操作不当；（5）地质矿床等自然条件不好； （6）地压活动。15、 影响冒顶片帮事故的地质因素：（1）岩性（抗压强度 R）R 61.2MPa （很坚硬）：R=30.661.2MPa （中等坚硬）：R=10.230.6MPa （较软弱）：Rv 10.2MPa （很软弱）。（2 ）风化作用（3） 软弱结构面（4） 岩体结构类型_ 21整块状结构（岩体属极稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为 400600

5、m,巷道可不支护）；2块状结构（岩体属稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为 200400m2，巷道可不支护或局部进行支护）；3层状结构（岩体属中等稳定类型，井巷及采场允许暴露面积为 50200吊，需要支护）；4碎裂结构（岩体属不够稳定类型，井巷及采场允许暴露面积小于 50卅，需钢筋混凝土、喷锚等支护）；5松散结构（岩体属不稳定类型，井巷及采场不允许有暴露面积，需钢筋混凝土、金属网喷锚支护） 。16、 危险化学品建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析：（1） 工艺设备和装置的危险有害因素（2） 专业设备的危险有害因素化工设备；电气设备；特种机械（起重机械、厂内机动车辆、传送设备） ；锅炉及压

6、力容器；登高装置（如通用的或塔式的脚手架） 。（3） 作业环境的危险有害因素危险物品（易燃、易爆物质；有害物质；刺激性物质；腐蚀性物质；有毒物质；致癌、致突变及致畸物质；造成缺氧的物质；麻醉物质；氧化剂；生产性粉尘） ；2工业噪声与振动（工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类） ：温度与湿度；辐射（电离辐射：a射线、B射线、丫射线和中子、x射线；非电离辐射：紫外线、射频电磁波、微波等） 。（4）与手工操作有关的危险有害因素（5）与工艺过程有关的危险有害因素（6）安全管理方面的危险有害因素17、 烟花爆竹在生产加工、储运、销毁过程的主要事故类型是燃烧和爆炸，而造成燃烧和爆炸的主

7、要原因有以下几个方面：（1）外界机械力引发事故（撞击和摩擦）（2 ）火源引燃、弓I爆烟花爆竹（黑火药的爆发点在 427C）（3）静电引起爆炸（4）雷电引发事故直击雷；雷电感应：表现为各种静电积聚及升高；雷电波侵入：表现为各种电磁感应现象产生。（5 ）电气引发的事故（6）温度、湿度对安全性的影响（7）其他因素造成的隐患18、 民用爆破器材企业危险有害因素分析（1 ）总体安全条件方面危险有害因素辨识与分析（2）现场安全设施与现场安全管理方面危险有害因素辨识与分析（3 ）生产材料、成品危险有害特性辨识与分析（4）民用爆破器材生产、储存、运输过程危险有害因素辨识与分析（5）销毁过程危险有害因素辨识与分

8、析19、 对民用爆破器材企业主要危险有害因素辨识：（1 ）敏感易爆炸性；（2）遇热危险性；（3）机械作用危险性；（4）静电火花危险性；（5）火灾危险性；（6）二次伤害性；（7）毒害性；（8）废旧民用爆炸物品的影响；（9）不合格产品，包装不合格和包装破损的产品，收缴的不知结构、成分的爆炸物品等因其来路不明，性质不确定，存在安 全隐患，因此不能和其他产品同库存放，应有单独的存放地点并报有关部门及时销毁；（10）不相容产品同库存放，存在安全隐患，容易导致火灾爆炸等事故，甚至造成事故扩大蔓延，应根据情况分别单独存放; （11 ）危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，也会因起危险品的

9、燃烧或爆炸。20、 从建筑施工作业特点和环境来看，导致危险源密集、施工危险性增大的危险有害因素体现在以下几个方面：（1） 施工作业中露天作业时间长，作业量大，作业过程中受气候条件影响大（露天作业量约占总量的 70%；（2）施工环境变化频繁及施工作业流动性大；（3）施工项目工序复杂，变化大；（4） 在建筑施工过程中，高处作业约占 90%施工项目高处作业多；（5）建筑施工过程中的施工作业面狭窄，交叉作业多；（6）施工作业劳动强度大，手工劳动多；（7）从业人员的操作过程复杂程度高；（8）人机混合作业产生的机械伤害；（9 ）施工项目存在临时性和一次性特点。21、 建筑施工生产经营活动进行危险有害因素的

10、辨识：（1）施工项目整体环境的危险有害因素分析1施工项目危险有害因素辨识范围A.施工项目周边环境中的危险有害因素；B.施工项目所处自然环境条件中的危险有害因素；C.施工企业自身管理缺陷。2自然环境和周边环境的危险有害因素辨识A.毗邻建（构）筑物危险有害因素（如周围沟渠、涵洞、围墙、地面、地下建（构）筑物等）B.周围重大危险设施（如周围油库、危险品仓库及军事设施等） ；C.地下管线危险有害因素（如周边地下水管、电力管和煤气管线等） ；D.架空线危险有害因素（如穿越施工现场的高压架空电力线等） 。（2）建筑施工过程的危险有害因素分析1高处坠落；物体打击和挤压伤害；机械伤害；火灾或爆炸；电击伤害；6

11、施工现场交通事故；拆除过程中的事故；8职业病或其他疾病（噪声性耳聋、尘肺病、肝炎、风湿、接触性皮炎、皮肤癌、外伤等）（3 ）管理环境的危险有害因素分析安全管理机构设置和安全人员配备缺陷；安全规划、规章制度和操作流程、安全技术方案等缺陷；3安全设施、防护用品和安全警示标志配备缺陷；施工作业任务安全交底缺陷；5操作人员的安全持证上岗和施工设备的安全验收缺陷；从业人员安全教育和培训缺陷。22、 机械行业生产经营活动存在的危险有害因素分析（1 ）机械行业生产过程危险有害因素分析；坍塌;物体打击；车辆伤害；起重伤害；触电；火灾；高处坠落（不包括触电坠落事故）9火药爆炸；化学性爆炸（包括气体分解、喷雾爆炸

12、等） ；（11）物理性爆炸（包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等）（12）其他伤害（如摔、扭、挫、擦等伤害） 。（2）职业危害因素分析触电危险；静电危险；灼烫和冷冻危害；振动危害；噪声危害；电离辐射危害；7非电离辐射危害；化学物质危害；粉尘伤伤害；生产环境（气温、湿度、气流、照明）23、 影响港口生产安全的五类因素：（1 ）人员因素个性心理的缺陷；个性生理的缺陷；技术水平的缺陷；安全意识缺陷。（2）机械设备因素本质不安全；正常损耗发生故障；各种进出港的船舶、车辆、火车组成的系统失衡。（3 ）货物因素货物本身具有的不安全性质；货物包装存在缺陷；货种变化引起的安全事故。（4） 作业环境因素港口人工环境；自

13、然环境；社会环境。（5） 管理因素安全管理失误；安全管理波动。24、 按港口生产安全事故类型辨识的危险有害因素（1 ）工伤事故1机械伤害（起重伤害和车辆伤害是机械伤害的两种主要伤害形式） ；2高处坠落（轻伤事故的主要伤害对象是装卸人员；重伤及死亡事故主要发生在装卸司机身上） ；3物体打击（物体打击以轻伤和重伤事故为主） 。（2）机损货损事故1大型装卸机械机损事故（包括门机、集装箱装卸桥、装船机、卸船机、堆取料机等） ；2流动机械机损事故；皮带运送（简称皮带机）机损毁事故；货损事故。（3 ）其他事故作业环境污染事故；电气事故；3其他（缺氧窒息事故、中毒、坍塌、淹溺、高温、低温、沉船、爆炸、船舶与

14、码头碰撞等） 。25、 故障类型及影响分析（FMEA的故障类型分级方法：影响程度致命性（1）定性分级方法 故障等级In川 临界性IV 可忽略性防止故障的难易程度和工艺设计情（2 ）半定量故障等级划分法（依据损失的严重程度、故障的影响范围、故障发生的频率、 况确定）1评点法；求点数（2 ）交换律：A+B=B+A A.B=B.A（3）分配律：A.（B+C）=A.B+A.C A+（B.C）=（A+B）.（A+C）（4 ）互补律：A+A =1 A.A =0（5）对合律：（A） =A（6 ）幕等律：A.A=A A+A=A（7 ）重叠律：A+A B=A+B=B+BA（8）吸收律：A+AB=A A.（A+B

15、）=A（9） 德.摩根律：（A+B） =A B （AB） +B 29、 与门的结构函数可写为： Y Xi = Xl X2 X3Xni 4 n（X） = Xi =X1.X2. .Xn 二 min（Xi, X2, ,Xn）i 4或门的结构函数可写为： Y= Xi = X1 X2 X3 Xni =4n n、X）=1-h.i （1Xi）=i, Xi =maX Xi,X2，,Xn）i 4 i 4k30、 利用最小割集计算顶上事件发生概率： g=l : qir仝Xi怎r式中，qi第i个基本事件的发生概率；r最小割集的序数；k最小割集的个数；二一一求概率和的符号；求概率积的符号。例如：最小割集：Xi, X2

16、,X 3, X4,X 5,冷,则有：g=1-（1-q iq2）（1-q 3q4）（1-q 5q6）p利用最小径集计算顶上事件发生概率： g = 1 -口（1 - q）j T Xij式中，qi 第i个基本事件的发生概率；j 最小径集的序数；p最小径集的个数；fl 求概率积的符号。最小径集：X1, X2,X 3, X4,X 5,冷，则有：g=1-（1-q 1）（1-q 2）1-（1-q 3）（1-q 4）1-（1-q 5）（1-q 6）32、 概率重要度系数|g（i）二虫 g=q1C|3+q1q5+q3q4+q2q4q5_q 1q3q5_q 1q3q4-q g2q4q5-q 2q3q4q5+qg2

17、q3q4q5贝U： Ig（1） =q3+q5-q3q5-q 3q-q 2q4q5+q2q3q4q5旳1若所有基本事件的发生概率都等于 1/2时，概率重要度系数等于结构重要度系数。33、 临界重要度系数 CIg（i） ln2=qig（i）帥 gqi g34、 通常将事件树分析称为事故过程分析，其实质是利用逻辑思维的初步规律和逻辑思维的形式，分析事故形成过程，其目 的有：（1）能够判断出事故发生与否，以便采取直观的安全方式；（2 ）能够指出消除事故的根本措施，改进系统的安全状况；（3 ）从宏观角度分析系统可能发生的事故，掌握事故发生的规律；（4）可以找出最严重的事故后果，为确定顶上事件提供依据。3

18、5、 事件树分析（ETA）通常包括以下六步：（1） 确定初始事件（初始事件应当是系统故障、设备故障、人为失误或者工艺异常） ；（2） 识别能消除初发事件的安全设计功能； （3）编制事件树；（4）描述导致事故顺序情况；（5）确定事故顺序的最小割集；（6）编制分析结果。36、 火灾爆炸指数法（DOV法）的基本特点：（1） 整个评价基于对物质危险性的评价和对工艺过程危险性的评价，两者相比又以物质的危险性更为基础；（2） 所评价的危险性指数反映了系统的最大潜在危险，预测事故可能导致的最大危害程度与停产损失；（3） 评价中所用数据来源于以往的事故统计、物质的潜在能量及现行防灾措施的经验（定性的、相对比较

19、） ；（4 ）固有危险和安全措施的效能最后都通过折算为美元来表现，风险评价与保险的目的很突出。37、 恰当工艺单元的重要参数包括：（1）潜在化学能（物质系数 MF）（ 2）工艺单元中危险物质的数量； （3）资金密度【（美）元/m2】；（4 ）操作温度与操作压力；（5 ）导致火灾、爆炸的历史资料； （6）对系统运转起关键作用的单元或设备。38、 工艺单元的工艺危险系数 F3=F1 （一般工艺危险系数）X F2 （特殊工艺危险系数）F 3最大值取8,大于8时仍取&39、 影响半径也称暴露半径 R=0.84F&EI X 0.3048=0.84 X Fs*MFX 0.304840、 暴露区域内财产价值

20、，财产（指更换）价值 =原成本X 0.82 X增长系数41、 基本最大可能财产损失（MPPD =暴露区域内财产价值*Y （危害系数）42、 安全措施补偿系数 C=G （工艺控制补偿系数）X C2 （危险性物质隔离补偿系数）X G （防火措施补偿系数）43、 实际最大可能财产损失（ MPPD =基本MPPX C （安全措施补偿系数）44、 停工日MPDO（丫与实际MPPD（X之间的方程式为：上限 70%勺斜线为：lgY=1.550233+0.598416lgX正常值的斜线为：lgY=1.325132+0.592471lgX下限 70%勺斜线为：lgY=1.045515+0.610426lgX45

21、、 停产损失 BI = MPDO VPM 0.7030式中：VP 每月产值；0.70 固定成本和利润。46、 使用概率危险评价方法便于设计冗余安全系统和提高防护装置的等级。概率危险评价通常由三个步骤组成：（1）辨识引发事件；（2）对已辨识事件发生的后果及概率建模； （3）对危险性进行量化分析。47、 核工业中有三种概率危险评价方法：（1） 一级评价仅考虑反应堆芯溶化的概率； （2 ）二级评价分析释放到环境中的放射性物质的浓度；（3）三级评价分析事故产生的个体和群体危险（常称为综合性或大规模危险评价） 。48、 火灾与爆炸危险指数 F&EI 危险等级1 60 最轻61 96 较轻97 127 中

22、等128158 很大 159 非常大49、 制定安全对策措施的基本原则：（1） 安全技术措施等级顺序；1直接安全技术措施；间接安全技术措施；指示性安全技术措施；安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等。（2） 根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则；消除；预防；减弱；隔离；联锁；警告。（3） 安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性； （4）对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。50、 安全对策措施的基本要求（1 ）能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害； （2）处置危险和有害物，并使之降低到国家规定的限值内；（3） 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害；

23、（4）能有效地预防重大事故和职业危害的发生；（5）发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救的条件。51、 安全对策措施的内容主要包括：（1） 厂址及厂区平面布置的对策措施； （2）防火、防爆对策措施；（3）电气安全对策措施；（4） 机械伤害对策措施；（5）有毒、有害因素控制对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施）（6 ）其他安全技术对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面） ；（7）安全管理对策措施。52、 防火、防爆对策措施的原则：（1 ）防止可燃、可爆系统的形成：取代或控制用量；加强密闭；通风排气；惰性化。（2） 消除、控制引火源（明火、

24、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等）（3 ）有效监控、及时处理（检测报警仪） 。53、 灭火器类型的选择应符合下列规定：（1） 扑救A类火灾（指普通可燃物火灾）和 F类烹饪器具内的固体物火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火 器；（2） 扑救B类火灾（指发生在易燃液体表面或可燃气体中的火灾）和 F类烹饪油类火灾应选用干粉、泡沫、二氧化碳型灭 火器，扑救极性溶剂 B类火灾应选用抗溶泡沫灭火器；（3） 扑救C类火灾（发生在电气设备及其附近的火灾）应选用干粉、二氧化碳型灭火器；（4） 扑救E类火灾应选用二氧化碳、干粉型灭火器；（5） 扑救D类火

25、灾（发生在可燃金属表面的火灾）的灭火器应由设计单位和当地公安消防监督部门协商解决。54、 为防止人体直接、间接和跨步电压触电（电击、电伤） ，应采取以下措施：（1） 接零、接地保护系统；保护接零：TN-S、TN-C-S、TN-C系统；保护接地： TT、IT系统（2 ）漏电保护（漏电保护器，又称做漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器） ；（3）绝缘；（4）电气隔离；（5）安全电压（直流电源采用低于 120V的电源）；（6）屏护和安全距离（金属屏护装置必须接零壶接地） ；（7）联锁保护；（8）其他对策措施。55、 电气防火、防爆的基本措施： （1）消除或减少爆炸性混合物； （2）隔离和间距；（3）

26、消除引燃源。56、 防静电对策措施：（1 ）工艺控制（工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面） ；（2） 泄漏（对金属生产装置应采用直接静电接地，对非金属静电导体和静电亚导体的生产装置则应作间接接地） ；（3） 中和（采用各类感应式、高压电源式和放射源式等静电消除器（中和器） ）；（4）屏蔽；（5）综合措施；（6）其他措施。57、 机械伤害防护：（1）设计与制造的本质安全措施1选用适当的设计结构消除或减弱危险；A.采用本质安全技术；B.安全距离的原则；C.限制有关因素的物理量； D.使用本质安全工艺过程和动力源。2限制机械应力；材料和物质的安全性；遵循安全人机工程学原理；设计控制系统的安全原则。A.机构启动及变速的实现方式； B.重新启动的原则；C.零部件的可靠性；D.定向失效模式；E.关键件的加倍（或冗余）；F.自动监控；G.可重编程序控制系