煤矿安全规程一通三防部分Word格式.docx

1、最高无设备的风井和风桐15专为升降物料的井筒 一12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷架线电机车巷道1.0运输机巷、采区进、回风巷0.256米煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷4掘进中的岩巷0.15其他通风人行卷道设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过 8m/s;梯子间四 周经封闭后，井筒中的最周允许风速可按表 2规定执行。无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表 2的规定值， 但不得低于0.5m/s。综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施 后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。第102条 进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2

2、C 以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26C,机电设备桐室的空气 温度不得超过30C；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的 工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过 30C、机电设备桐室的空气温度超过 34C时，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点 必须有制冷降温设施。第103条 矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的 最大值：（一） 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得 少于4”。（二） 按采煤、掘进、桐室及其他地点实际需要风量的总和进行计 算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化

3、碳、 氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的 有关规定。按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应 根据具体条件制定风量计算方法，至少每 5年修订1次。第104条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风 能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。第105条 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对 采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果 应记录并写在测风地点的记录牌上。第106条 矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由 国家授权的安全仪表计量单位进行检验。第107条矿井必须有完整的独立通风

4、系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。第108条 贯通巷道必须遵守下列规定：（一） 掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。（二） 贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保 持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其 回风流中的瓦斯浓度，瓦斯限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆 破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回 风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及

5、其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以 下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人 警戒。（三） 贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统， 风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。第109条 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中， 必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2道联锁的正向风 门和2道反向风门。第110条 箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时， 应遵守下列规定：（一） 箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15%并应有可靠的

6、防尘措施。 装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，井筒中的风速不得超过 6m/s,且必须装设甲烷断电仪。（二） 箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井时，箕斗提升 井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过 4m/s,并应有可靠的防尘措施，井筒中必须装设白动报警灭火装置和敷 设消防管路。第111条 进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的 地方。已布置在粉尘、有害的高温气体能侵入的地点的，应制定安全措 施。第112条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风 巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤（岩

7、）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩） 与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并构成通风系统， 为构成通风系统的掘进巷道的回风， 可以引入生产水平的进风中。上述2 种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%,其他有害气体浓度 必须符合本规程第一百条的规定，并制订安全措施，报企业技术负责人 审批。第113条 生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤 工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每 个采区和开

8、采容易白燃煤层的采区，必须设置至少 1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置 1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回 风巷.。.第114条 采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的 2个同一风路中的采煤工作面、 采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的 2个掘进工作面，布置独 立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数 不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造 而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工 作面，但必须制定安全措施，且串联

9、通风的次数不得超过 1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设 甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5 %其他有害气体浓 度都应符合本规程第一百条规定。开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层 时，严禁任何2个工作面之间串联通风。第115条 有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面 不得采用下行通风。第116条 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应采取防止从巷道两帮和顶部向采空区漏风的措施矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空 送

10、巷时，采掘工作面严禁同时作业。水采工作面由采空区回风时，工作面必须有足够的新鲜风流，工作 面及其回风巷的风流中的瓦斯和二氧化碳浓度必须符合本规程第一百三 十六条、第一百三十八条和第一百三十九条的规定。第117条 采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封 闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后 45天内，必须在所有与已采 区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。第118条 控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设白动风 门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安 全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置

11、风窗。第119条新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3 年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重 新进行矿井通风阻力测定。第120条 矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的 安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开 采的矿井，必须绘制分层通风系统图。矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。第121条 矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求：（一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%有提升设备时不得超过15%（二） 必须保证主要通风机连续运转。

12、（三） 必须安装2套等能力的主要通风机装置，其中1套备用，备 用通风机必须能在10min内开动。生产矿井现有的2套不同能力的主要 通风机，在满足生产要求时，可继续使用。（四） 严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。（五） 装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每 6个月检修1次（六） 至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度 时，必须经矿技术负责批准。（七） 新安装的主要通风机投入使用前，必须进行 1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定。第122条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10min 内改变巷道中的风流方向；风流方向改变后，主要

13、通风机的供给风量不 应小于正常供风量的40%每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井 通风系统有较大变化时，应进行 1次反风演习。第123条 严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装 水柱计、电流表、轴承温度计等仪表，还必须有直矿通调度室的电话， 并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转 应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内； 发现异常，立即报告。第124条 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须 制定停风措施。变电所或电厂在停电前，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立

14、即停止工作、 切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是 否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿 井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用白然风压通风；对由多台主 要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。第125条 矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要 通风机不能供给其足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必须供给 辅助通风机房新鲜风流；在辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风 门。严禁在煤（岩）与瓦斯突出矿井中安设辅助通风机。第126条 矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压 供风量

15、和瓦斯涌出量编制通风设计。掘进巷道的通风方式、局部通风机 和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。第127条 掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式， 不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须 制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风 方式必须采用压入式。第128条 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一） 局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（二） 压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距 掘进巷道回风口不得小于10m全风压供给该处的风量

16、必须大于局部通风 机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必 须符合本规程第一百零一条的有关规定。（三） 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦 斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正 常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能白 动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、 专用变压器）供电，专用变压器最多可向 4套不同掘进工作面的局部通 风机供电；备用局部通风机电源必须取白同时带电的另一电源，当正常 工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能白动启动，保持掘进工作 面正常通风。（四） 其他掘进工作面

17、和通风地点正常工作的局部通风机可不配备 安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或 正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能 白动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取白同 时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故 障时，备用局部通风机正常工作。（五） 必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、 混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用 局部通风机白动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程 中明确规定。（六） 正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复 时，正常工

18、作的局部通风机和备用局部通风机均不得白行启动，必须人 工开启局部通风机。（七） 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常 工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型 电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排 除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用 2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（八） 每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正 常工作的局部通风机与备用局部通风机白动切换试验，试验期间不得影 响局部通风，试验记录要存档备查。（

19、九） 严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工 作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。第129条 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切 断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机 及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可由指定 人员开启局部通风机。第130条 井下爆炸材料库必须有独立的通风系统， 回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。新建矿井采用对角式通风系统 时，投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板

20、背 严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷。必须保证爆炸材料库每小时能有 其总容积4倍的风量。第131条 井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回 风巷。井下充电室，在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量 不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过 1组时，可不采用 独立的风流通风，但必须在新鲜风流中。井下充电室中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过 0.5%。第132条 井下机电设备桐室应当设在进风风流中；该桐室采用扩 散通风的，其深度不得超过6m入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌 出。井下个别机电设备设在回风流中的，必须安装甲烷传感器并具备甲 烷超限断电功能。采区变电所

21、必须有独立的通风系统。第二节瓦斯防治第133条 一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即 为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和 瓦斯涌出形式划分为：（一） 低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 1003/1且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40n3/min。（二） 高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于 10mVt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。（三） 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（白治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全

22、监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和白燃倾向性、煤尘 爆炸性的鉴定结果。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。第134条 低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于i0m/t或有瓦斯喷 出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。第135条 矿井总回巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。第136条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施， 进行处理。装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（

23、抽放率 25恕上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到 1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为 1.5%,但应符合下列要求：（一） 工作面的风流控制必须可靠。（二） 必须保持通风巷的设计断面。（三） 必须配有专职瓦斯检查工。第137条 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于 20m3/min、进回风巷道 净断面8m2以上，经抽放瓦斯达到煤矿瓦斯抽采基本指标的要求和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不符合本规 程第一百三十六条规定的，由企业主要负责人审批后，可采用专用排瓦 斯巷，专用排瓦斯巷的设置必须遵守下列规定：（一） 工作面风流控制必须可靠。

24、（二） 专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置， 并编制专门设计和制定专项安全技术措施；严禁将工作面回风巷作为专 用排瓦斯巷管理。（三） 专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过 2.5%,风速不得低于0.5m/s ;专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时， 瓦斯浓度必须低于1.0%。（四） 专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电 气设备。（五） 专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料支护，并应当有防止产 生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。（六） 专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。（七） 专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口 1

25、015m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出 报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。（八） 专用排瓦斯巷禁止布置在易白燃煤层中。第138条 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0%时， 必须停止用电钻打眼；爆破地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0% 时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤 出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度 达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处 理。对因瓦斯浓度

26、超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降 到1.0%以下时，方可通电开动。第139条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%寸，必须停止 工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。第140条 矿井必须从米掘生产管理上米取措施，防止瓦斯积聚； 当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏 以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受 到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险 后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关附近 20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。临时停

27、工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示 警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓 度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处 理时，必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其 中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。第141条 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检 查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%最高二氧化碳浓度不 超过1.5%,且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方 可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中

28、瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓 度和二氧化碳浓度不超过3.0%寸，必须米取安全措施，控制风流排放瓦 斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制订安全排放 瓦斯措施，报矿技术负责人批准。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧 化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人。其他地点 的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯 浓度不超过1.0%二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风 机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。第142条 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘

29、 进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距 10m以外开始打探煤钻孔， 钻孔超前工作面的距离不得小于 5m并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。 岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检 查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。第143条 开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）层时，必须采取 下列措施：（一） 打前探钻孔或抽排钻孔。（二） 加大喷出危险区域的风量。（三） 将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。第144条 在有油气爆炸危险的矿井中，应使用便携式甲烷检测仪 检查各个地点的油气浓度，并定期采样化验油气成分和浓度。对油气浓 度的规

30、定可按本规程有关瓦斯的各项规定执行。第145条 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系 统或井下临时抽放瓦斯系统：（一） 1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min或1个掘进工作面 瓦斯涌出量大于3m3/min ,用通风方法解决瓦斯不合理的。（二） 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1.大于或等于40n3/min ;2.年产量1.0 1.5Mt的矿井，大于30n3/min ;33.年广量0.6 1.0Mt的矿井，大于25m/min ;4.年产量0.4 0.6Mt的矿井，大于20m/min ;5.年产量小于或等于 0.4Mt的矿井，大于15m3/min ;6.开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。第146条 抽放瓦斯设施应符合下列要求：（一） 地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置，其 距进风井和主要建筑物不得小于 50m并用栅栏或围墙保护。（二） 地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和明火。（三） 抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有 1套备用。（四） 地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采