电梯井操作平台施工方案Word文档下载推荐.docx

1、搭设方式2、2层以上采用定型化三角槽钢平台，三角槽钢平台随楼层上升二、编制依据1） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112） 建筑施工手册第4版扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定计算3） 钢结构设计规范（GB50017-2014）中国建筑工业出版社；4） 建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版社；5） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）中国建筑工业出版社；6） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中国建筑工业出版社；7） 建设部87号文件8） 石狮国宾壹号院项目施工图三、落地式钢管平台搭设 1、现场准备井架搭设前应对电梯基坑内杂物清

2、理干净,并对基底污水排除干净,且对场地进行平整,以便井架的搭设。2、材料准备1）、483.25mm钢管，其质量应该符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A钢的规定。2）、直角扣件、旋转扣件、对接扣件等扣件，应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；且在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。 3、架体搭设方法 1）、负1层至2层采用落地式井架搭设，其架体搭设平面布置：架体立杆横向间距1.5m，纵向间距1.6m，步距不得大于1.5m，井道内架体水平杆每间隔一个步距采用顶托及木方与墙面顶紧。架体具体平面布置图如下:架体平面布置图

3、操作平台 2）、在2层楼面电梯洞口位置采用钢管、方木、模板进行施工平台搭设，具体平面布置图如下： （1）、水平钢管作为主梁进行支撑，两个方向各设置两根。 （2）、架体搭设步距不得大于1.5m，且每隔一个步距采用顶托及木方与墙面顶紧，保证结构的整体稳定性。 （3）、在钢管上间距100mm铺设40*90方木。 （4）、在方木上铺设15mm模板，模板与方木用钉子与方木固定牢固。 （5）、架体搭设完成后，需按照每隔一层一道软防护和一道硬防护进行安全防护的搭设。四、落地式钢管平台的拆除 1、拆除前应认真听取工长与安全员的安全技术交底。 2、拆除前应全面检查井架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求

4、。 3、应清除井架上杂物与楼面障碍物。 4、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。 6、拆除作业人员必须佩戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 7、拆除时如有供电线路，要采取隔离措施严禁架杆接触电线。 8、所有拆除物件严禁拆除抛掷到地面。五、三角形槽钢操作平台 1、材料用量材料用量表名称5*50等边角钢8#槽钢脚手板大眼安全网 材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。 2、施工方法 1）、电梯井平台采用三角式支撑操作平台，吊环采用20（未经冷拉级钢）与平台支撑上槽钢焊接。平

5、台支撑采用8#槽钢焊接成三角形。 2）、电梯井道尺寸为2.2m2.2m，此尺寸为结构净空尺寸，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小25mm制作，平台四周采用50*50*5等边角钢焊在平台四边的槽钢上，固定此操作平台上的木板。 3）、电梯井平台，与结构墙体距离为25mm,平台上满3mm厚防滑钢板。 4）、操作平台角钢与支撑槽钢焊接。焊缝要饱满，达到二级焊缝标准。 3、支撑槽钢与墙体连接主体施工时，待下部已经施工完成的砼达到上人强度时，将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，三角支撑下部带短槽钢支撑的一端要在电梯井门一侧，待短槽钢支撑卡住电梯门洞下边缘时，在短槽钢的焊接钢管上连接横向钢管，并固定在电梯井门

6、洞臂上。 4、安装与提升常温施工时，砼强度达到7.5MPa后方可进行平台支搭。1）、设备夹层电梯井墙体模板拆除后，待混凝土强度满足要求后即可安装平台。2）、用塔吊整体向上提升电梯井平台。首先在起升电梯井之前，将所有障碍物排除（如模板、拉结、安全网、保险卡等），塔吊挂勾用逮子绳和卡环挂在平台四角结点处，使架子起升后平稳。塔吊使钢丝绳绷紧、调对方向后，拆除井口横向钢管，将平台提升到上一层；安装好横向固定钢管，方可卸塔吊吊钩。 5、质量标准及要求 1）、材料要求、角钢：50*50*5等边角钢，角钢应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。角钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严

7、禁打孔。、槽钢：槽钢为8#，应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。槽钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。 、木脚手板：采用杉木或松木制作，其长度为26m，厚度不小于5cm，宽度不小于200cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端头应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。、安全网：大眼网必须采用正规厂家生产的合格品，有关证件齐全。 2）、检查验收阶段、电梯井平台安装前；、作业层上施加荷载前；、每层提升完毕后； 3）、检查验收依据、高处作业吊篮安全规则JGJ5027-92；、电梯井平台施工方案及变更文件；、技术交底文件。 4）、定期检查项目、槽钢横梁及平

8、台的变形是否符合要求；、平台构件的焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是否牢固；、卡扣是否松动；、安全防护措施是否符合要求；、是否超载。六、电梯井道防护1、电梯井道硬防护每隔1层一设置，垂直高度控制在5.8米以内为宜，最大不超过10米。2、在电梯井道内沿纵向设置固定角钢支架，支架长度小于井道净尺寸50mm。角钢支架尺寸不小于60605mm。3、角钢支架使用膨胀螺栓M16固定在墙体上。4、沿电梯井道横向满铺脚手板，脚手板厚度不小于25mm，宽度为250mm。脚手板两端用2050mm通长木条固定。5、角钢支架上端间隔一定距离预留小孔，以便于使用螺钉将支架与木板固定，必须保证每块木板均有效固定。6、电梯井道口

9、张贴警示牌，标明最大荷载不超过200kg，同时容纳人数不超过2人，支护平台不可堆放物品。7、电梯井门采用采用中天定型化防护门，在电梯井两侧混凝土墙内用膨胀螺栓固定。 电梯井隔离平面图 电梯井隔离剖面图 电梯井门洞防护图七、安全文明施工 1、井架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5065）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查，合格方可持证上岗。 2、搭设井架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、井架的构配件的质量与搭接质量，应按规定验收合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载、不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土等到固定在井

10、架上，严禁悬挂起重设备。 5、井架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。 6、在井架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆。 7、不得在井架基础及相临处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 8、在井架上进行电、气焊作业时，必须有放火措施和专人看守。八、安全技术措施1、成立以项目专职安全员为组长的安全监控小组，负责日常的监督检查和验收工作。2、加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。3、电梯井平台安装与提升的操作人员必须持证上岗。4、首次安装平台必须经项目经理部验收合格后才能投入使用。5、钢架

11、所用型钢，焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。6、支撑用的槽钢不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，码钢扣件必须合格。密眼网及兜网必须是正规厂家的产品。脚手板不得有劈裂，并保证厚度。7、每个吊环采用直径18的未经冷拉的级圆钢制作，焊接长度每边不小于150mm。8、必须待墙体砼强度达规定的设计强度后方可提升电梯井平台。9、电梯井操作平台仅供2名操作人员操作，平台上严禁堆放任何材料。10、电梯井内的大模板或其它大模板的拆除必须使用塔吊吊起拆除，如遇停电或塔吊检修等原因不能使用塔吊时，严禁拆除大模板。11、电梯井平台在提升后，电梯井内的防护应每隔三层搭设一道水平

12、硬防护及软防护。九、预防高空坠落事故的安全技术措施1、项目（执行）经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。2、搭、拆、提升电梯井操作平台时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。电梯井平台上的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。3、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必

13、备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。5、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。7、已搭设好的电梯井平台必须满铺脚手板，脚手板要与平台连接牢固。8、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全电梯井的防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。电梯井门口的安全防护设施应做到定型化、工具化，需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

14、9、拆除脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。10、安装电梯井平台时，在下一层必须满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。十、电梯井平台验算计算简图电梯井操作平台验算施工荷载为N=3KN/m2。1、横向槽钢： 8号槽钢内部型钢选用8#槽钢承重，并在两端和内部分布5根8#槽钢和450505，长度为2.12m。 8#槽钢：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,5050: 2.422kg/m方木: m=0.466Kg/m.每根承重槽钢所加荷载：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2（8.05+2.422+0.466）9.8=128.6N/mq1=7560+128.6=7688.

15、6 N/m验算：Mmax= q1L2/8 =7688.61.8/8 =1729.9N.m正应力= Mmax/r. Wx =1729.91000/（1.0525.31000） =65.1N/mm215N/mm符合要求整体稳定性：Mmax/b. Wx=1729.91000/（1.0 =68.4N/mm2、纵向型钢选用3根8号槽钢截面性质：m=8.05kg/m，Wx=25.3cm3每根承重槽钢所加荷载：F=qL/2=7688.61.8/2=6919.7N验算Mmax=FL/4+2Fab/L+QlL2/8=6919.71.8/4+26919.70.052.1/2.1+128.62.122/8=3113.9+692+ 72.2 =3878.1N.M =3878.1 =146N/mmMmax/b. Wx=3878.1 =153.3N/mm