主变压器规范书Word格式.docx

1、22.5%2.5.11 中性点接地方式：330kV侧直接接地运行2.5.12 冷却方式：强迫油循环强迫风冷，采用分散冷却方式。2.5.13 变压器本体不带小车滚轮，带整体钢底座。2.5.14 连接组标号：YN,d112.5.15 极性： 减极性2.5.16套管相序排列：20kV a b c O O OO330kV 0 A B C2.5.17 套管电流互感器配置装设位置型号电流变比每相台数准确级备注高压侧330kVLRB1000/1A25P30：60VALR10.5：50VA高压中性点200400/1A注：套管电流互感器二次接线桩头应有防渗漏、防转动措施。2.5.18 损耗及效率（额定电压、频率

2、及额定容量COS=1归算到75时）a、空载损耗： 220kWb、负载损耗：860kWc、其他附加损耗：30kW（包括：风扇电机，潜油泵等附属设备的损耗）d、总损耗：1080kWe、损耗允许误差：无正误差f、效率：不小于99.7%3. 使用环境条件3.1 环境温度：3.1.1 最高气温： 38.43.1.2 最低气温：-31.63.2 海拔高度： 1621m3.3 最大风速（离地面10m处10min的最大平均值）：34m/s3.4 平均相对湿度：47%3.5 耐受地震能力（承受三周正弦波，水平和垂直加速度同时作用，并考虑引出线端部套管连接导线及振荡的影响）：7度，水平加速度0.25g，垂直加速度

3、0.125g。4. 技术要求4.1 设备满足的技术标准以现行国家标准及两部共同制定的有关技术措施为依据，国标未列部分参考IEC标准。供方提供的设备应符合但不限于下列现行有效版的规范和标准：GB1094.11094.5电力变压器GB6451.16451.5三相油浸电力变压器技术参数和要求GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB311.6高电压试验技术 第五部分：测量球隙GB311.7高压输变电设备的绝缘配合适用导则GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T15164油浸式电力变压器负载导则GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2706高压电器动热稳定GB2536变压器油国家标准（新来

4、油）GB7595设备中变压器油指标GB191包装贮运标志JB2420户外、防腐电工产品油漆GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB50229火力发电厂与变电所设计防火规范GB5027电力设计典型消防规程GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙其他有关的现行标准。4.2 绝缘水平一分钟工频耐受电压kV（有效值）雷电冲击电压kV（峰值）操作冲击耐受电压kV（峰值）（250/2500S）全波（1.25/50S）截波高压侧5451257139090197低压侧591341504.3 温升限值部位温升限值 K线圈60顶层油50油箱及结构件表面75制造厂在变压器出厂时应提供温升试

5、验报告和温升试验前后的油气色谱试验报告。4.4 过载能力供方提供变压器允许短时间过载的能力，并不能低于以下数值。（绕组最热点温度小于140）过电流（%）203045100允许运行时间（分）48012010过载前为满负载运行并在3.1款环境温度下。4.5 过激磁能力供方提供（以额定电压为基准，在额定频率下），但不低于以下数值。运行条件空载满载过电压倍数1.11.21.31.051.4允许运行时间连续30分钟1分钟20分钟5秒4.6 承受短路的能力供方应提供变压器承受外部短路能力的计算报告及经受短路后所需采用的相应措施。变压器至少能承受330kV为无穷大系统的外部短路电流，持续时间为3秒的动、热稳

6、定效应而无损伤，绕组没有不允许的变形及位移，且可继续运行。4.7 变压器应具备承受发电机电负荷的冲击能力和承受发电机甩负荷过电压能力。在变压器与发电机相连接的端子上能承受1.4倍的额定电压历时5秒钟。4.8 工频电压升高时的运行持续时间电压220kV500kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表要求。工频电压升高时的运行持续时间工频电压升高倍数相-相1.101.251.501.58相-地1.902.00持续时间60kVd、90介质损耗系数：0.0054.24.3 变压器厂应提供全部油量的110%油。4.24.4 油的保护方式：每台变压器应装设进口自动可燃气体监测仪

7、，由供方提供具有计算机接口的选型，由需方确认。4.25 测量、保护装置4.25.1 变压器装设的瓦斯继电器应装设集气盒，集气盒的安装位置应能便于观察气体数量和气体采集。瓦斯继电器两侧装有蝶阀。瓦斯继电器提供两付能分别反映轻、重瓦斯的接点，由供方提供其动作值范围。瓦斯继电器要求加装不锈钢防水罩。4.25.2 变压器应设有玻璃温度计的管座，管座设在油箱顶部，并伸入油内12010mm。4.25.3 变压器应配备绕组测温（并留有备用数量）和油温测温装置（为电阻式Pt100）。绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点，变压器两侧配置独立的双支测温铂电阻。4.25.4 所测温度除在变压器

8、本体上可观测外，还应能将信号远传至控制室。4.25.5 变压器测温装置应配置相应的温度记录仪。4.25.6变压器应装有足够且可靠的压力释放装置，且注明喷油方向，并不朝向套管。压力释放装置动作后应有标志，并提供两付动作接点远传至控制室。4.25.7 变压器本体上测温装置的端子箱或就地仪表的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆；气体继电器至端子箱的电缆将其触点两极应分别引出，不合用一根多芯电缆。本体电缆敷设设置不锈钢槽盒。4.26 无载调压开关4.26.1 调压开关在电气和机械上应是坚固的，布置上便于监视和维护而不必开箱，并提供外部手动操作装置。4.26.2 调压开关分接头的变换及导线布置应满足暂态过电

9、压的要求，外部操作机构加保护，防止非专业人员误动。4.26.3 抽头位置指示的布置位置，应装设在箱壁上便于观察而不必打开机构的保护。4.26.4 无励磁分接开关 额定通过电流：A 额定调压范围： 性能要求：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升应不超过20K。4.26.5 分接开关的机械寿命不少于万次。4.26.6 分接开关长期载流的触头，应能承受持续skA短路电流有效值和kV短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。5. 质量保证、监造、试验、运输5.1 质量保证5.1.1 变压器质保期为正式投运后1年，使用年限应不少于30年。在质保期内变压器无论哪

10、部分（包括外协件）属于制造质量问题而损坏，供方在规定的期限内应负责无偿修理或更换。5.1.2 变压器在验收试验时，有一个或多个指标未能达到要求而属于供方责任时，则供方自费采取有效措施，在规定时间内使之达到保证指标。如在规定的时间内仍达不到合格标准时，则供方向用户赔偿。5.1.3 变压器厂应采取可靠措施，保证变压器在运行中不渗油、漏油。在投运后一年内发现渗漏油现象允许修理一次，如再渗、再漏，每发现一处，罚款1万元。5.1.4 外协件要求 变压器的外协件如：冷却器、调压开关、潜油泵等应有合格证并有完整的试验报告。外协厂应得到需方的认可。5.1.5 变压器的各组件在制造厂内应预组装一次，并打好标记，

11、保证在现场装配中能顺利进行。5.1.6 凡未提到的其他工艺及要求，按国家标准及有关变压器的标准执行。5.2 监造变压器制造过程中，用户派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工程技术人员，按发电设备质量监造条例的规定进行监造。关键的试验项目，应提前2周通知用户参加。5.3 试验变压器厂应向用户提供出厂试验报告，同类产品型式试验报告，及特殊试验（特殊试验项目供需双方协商）报告，试验项目、要求及试验方法按试验大纲执行。试验大纲见下表：变压器的试验大纲序号试验项目试验方法和要求试验标准变比试验按IEC76-1进行每一分接位置上测量额定分接允许偏差0.5%，其它分接位置允许偏差出厂试验绕组接线组别检查

12、与铭牌一致同上测量绕组直流电阻在所有分接位置上测量，按GB1094-1996规定进行相间差不大于三相平均值的2%，按GB1094-1996及GB/T6451-1999规定介质特性试验1）绝缘电阻2）吸收比或极化指数3）介质损失角正切值4）测铁芯及夹件的绝缘电阻绝缘电阻可采用2500V或5000V兆欧姆表进行测量电桥测量误差不超过0.01%按GB6451-99规定，20时绝缘电阻大于1000M吸收比大于1.3或极化指数大于1.5tg0.5%一分钟工频耐压试验按IEC76-8，GB1094-96，GB311-97的规定进行，分别对高压、低压，高压中性点及高压侧相间进行试验按技术条件规定，其中三相变

13、压器相间试验电压按1.0倍相对地试验电压6雷电冲击试验，包括冲击全波和截波试验按GB311-83进行型式试验7局部放电试验按GB1094-96进行8空载损耗和空载电流的试验按GB1094-96、IEC76-1同上，增加单相法400V电压下的空载损耗试验9空载电流谐波测量按GB1094-96规定，所有各相电流的谐波采用谐波分析仪测量谐波的大小以基波分量百分数表示特殊试验阻抗电压及负载损耗试验按GB1094-96规定进行符合GB1094-96规定及技术条件11温升试验按GB1094-96规定符合技术条件及要求12油箱密封性能和机械强度试验按技术条件要求无渗漏和不允许的永久变形13分接开关试验（无载

14、开关）14冷却装置的检查和试验2kg/cm2压力试验10min不泄漏15冷却器的密封试验提供试验报告16温度计校正17压力释放器试验18套管试验1）tg及电容量测量2）一分钟工频耐压试验3）雷电冲击全波试验4）局部放电试验5）套管CT试验6）机械强度试验按IEC有关规定，加电压0.3-1倍最高线电压提供tg的电压曲线GB4109-88GB4019-88IEC270,GB1094-96套管CT单独进行变比和极性检查，测量直流电阻绝缘电阻，短时工频耐压试验按技术条件要求施加组合拉力20时tg不大于0.5%，tg的拐点在最大相电压以上耐压前后电容量无显著变化符合技术条件要求在1.5倍最高相电压下局部

15、放电量10PC, tg值在5小时内无变化套管介损数据需提供未安装和安装后的试验报告。19绝缘油试验1）粘度502）闪点3）凝固点4）机械杂质5）游离碳6）灰分7）活化硫8）酸值mgKOH/g9）NaOH试验10）透明度，5时11）抗氧化安定性12）酸碱反应13）水分14）含气量15）90介质损失角16）击穿电压成批做每台做符合国内油的标准噪音测量按IEC551符合技术条件21电晕及无线电干扰水平测量按CISPR特别委员会规定进行22三相变压器零序阻抗测量按GB10949623冷却器功率消耗试验24线圈间、线圈对地的工频电容测量25频谱试验26短路试验单相法400V电压下试验。27表中引用标准以

16、现行版本为准。5.4 运输5.4.1 变压器的结构应能承受运输冲击加速度3g。变压器在加速度3g内经过铁路、公路、水路运输后，内部结构相互位置不变，紧固件不松动。变压器的组件、部件如套管、冷却器、油门、油枕等结构布置应不妨碍吊装、运输。5.4.2 变压器不带油运输时应充以干燥氮气并设有观察氮气压力的仪表装置。运输前进行密封试验。变压器主体到达现场后在一个月内油箱内氮气压强保持正压，并有压力表进行监视。5.4.3 变压器运输中应装有冲撞记录器并派人押送（三个方向冲击小于3g），如无异常，供方保证在现场不做吊罩检查（允许进入检查）就可安装运行。5.4.4 变压器运输尺寸及重量满足铁路（或水运）及公

17、路运输的常规要求。5.4.5 运输时保护变压器的所有组件、部件如套管、油枕、阀门、冷却器等不损坏和受潮。5.4.6 成套拆卸的组件和零件（如瓦斯继电器、套管、温度计及紧固件等）的包装应保证经过运输、储存直至安装不损坏和受潮。5.4.7 成套拆卸的大组件和零件（如油枕、冷却器等）运输时可不装箱，但保证不损坏和受潮。6. 供货范围供方所提供的变压器及附属设备应配套完整，并提供其施工、检修和正常运行时所需的部件、备品备件、专用工具和供货清单。在投标时请制造厂提供变压器各部件的配套厂家、规格型号、数量等（列表表示）。最好每种外购件提供三家供用户选择。6.1 变压器本体及主要附件（冷却器、油枕、套管、套管CT、压力释放装置、瓦斯继电器、温度计等）