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1、土方121057A组填料5306AB组填料88076、施工条件6.1交通条件车站路基便道利用打油槽大桥、直源大桥及桐木隧道便道，沿线修一条宽4.5米的施工便道。6.2施工用电施工用电主要利用地方供电同时，配备备用发电机组。6.3通讯条件在地区内通讯线路网较发达，通讯线路可就近接入；沿线均有无线通讯信号覆盖，无线通讯也较为便利。三.施工计划进度安排及保证工期措施1.施工计划进度安排1.1工期安排计划为确保路基工程的工期要求，针对现场的实际情况，制定节点工期。本单位工程计划12个月完成，即开工日期为2015年9月1日，完工日期为2016年8月31日。具体安排如下：1.2施工顺序本着“抢重点，抓难点

2、，顾一般与多点平行推进”的原则，针对路基工程特点和当地施工条件，将本工程划分为2个区段同时进行。2.保证工期的主要措施2.1工期保证方案为确保业主工期要求，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：2.2.1选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。2.2.2充分细致地做好开工前的各项工作准备。2.2.3按照总工期目标，利用倒排工序法，制订详细的分段工期控制计划。2.2.4采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。2.2.5针对本地区6月份9月份雨天较多，及时进行红线内清表，做好临时排水设施，保证雨季施工正常进行。2.2保证工期的组织机

3、构在经理部的领导下，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。2.3工期保证措施2.3.1快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2.3.2不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。2.3.3实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。2.3.4积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和

4、技术、设备含量，不断加快施工进度。2.3.5根据现场调查的详细资料、编制特殊季节（雨季）确保工期的技术保证措施，确保特殊季节的工程进度及工程质量，从而保证工期目标的顺利实现。2.3.6特殊工序采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的施工安排，重点工程单独编制施工组织设计，配置人力及物业、确保重点工程的施工进度，从而保证工期。3、劳动力组织及机械设备3.1劳动力组织每个作业段劳动力配置数量表序号分工人数工作内容1现场总指挥指挥协调施工2领工员组织并指导施工3安全员负责现场安全4质检员负责现场施工质量5试验人员试验检测6技术人员技术交底及现场技术指导和控制7测量人员负责施工现场的测量放样及尺寸控制

5、8汽车司机土方运输9推土机司机负责土方摊铺10平地机司机负责平整11挖掘机司机负责装土12压路机司机负责碾压13洒水车司机洒水14机械维修工负责机械的维修15杂工沉降观测桩、沉降板埋设及边坡修整16合计263.2主要机具设备每个作业段机械设备配置数量表机械名称型号单位用途挖掘机日立PC300台取土推土机PC220YG初平平地机PY165C-3G精平压路机宝马25T碾压自卸汽车辆运料洒水车调整含水量手扶式小型夯机局部夯实全站仪GPT-7001放样自动安平水准仪C32II水准测量钢尺3m把现场控制四、施工方案1、施工总体方案本标段地形相对简单，施工条件较差，多为挖方或填方地段。采用大型机械化施工，

6、挖掘机开挖，装载机装料，自卸汽车纵向调配运输。土质路堤采用分层填筑分层压实。工程处理措施有地基表层处理、地基加固处理及路堤边坡加固处理。2、路堤施工方案2.1原地基处理要求（1）路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。（2）路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，应在清除沉积物后，用合格填料分层回填分层压实，压实度应不小于90%。（3）原地基为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土、草皮等，清除深度应达到设计要求，般不小于15cm，平整后按规定要求压实。（4）基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，换填深度应不小于30cm，并予以

7、分层压实到规定要求。（5）基底应在填筑前进行压实。（6）路堤基底地面横向坡度陡于1:10地段，路堤基底应挖成台阶，台阶宽25m，台阶底设4%向外倾斜的坡度。2.2路基填料的选择2.2.1路基填料的一般要求用于路基的填料要求挖取方便，压实容易，强度高，水稳定性好。其中强度要求是按CBR值确定，应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径。（1）石质土由粒径大于2mm的碎（砾）石，其含量由25%?50%及大于50%两部分组成。如碎（砾）石土，空隙度大，透水性强，压缩性低，内摩擦角大，强度高，属于较好的路基填料。（2）砂土没有塑性，但透水性好，毛细水上升高度很小，具有较大的摩擦系数。砂土路基强度高，水稳

8、定性好。但砂土粘性小，易于松散，受水流冲刷和风蚀易损坏，在使用时可掺入粘性大的土改善质量。（3）砂性土是良好的路基填料，既有足够的内摩擦力，又有一定的粘聚力。一般遇水干得快、不膨胀，易被压实，易构成平整坚实的表面。（4）粉质土不宜直接填筑于路床，必须掺入较好的土体后才能用作路基填料，且在高等级公路中，只能用于路堤下层（距路槽底0.8m以下）。（5）轻、重粘土不是理想的路基填料，规范规定：液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路基填料，需要使用时，必须采取技术措施进行处理，经检査满足设计要求后方可使用。（6）黄土、盐渍土、膨胀土等特殊土体不得已必须用作路基填

9、料时，应严格按其特殊的施工要求进行施工。泥炭、淤泥、冻土、有机质土、强膨胀土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐殖物质的土不得用作路基填料。2.3路堤施工技术2.3.1土质路堤施工技术（1）土质路堤施工工艺流程（2）土质路堤的填筑技术填筑方法土质路堤填筑常用推土机、铲运机、平地机、压路机、挖掘机、装载机等机械按以下几种方式作业：水平分层填筑：填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，是路基填筑的常用方式。纵向分层填筑：依路线纵坡方向分层，逐层向上填筑。常用于地面纵坡大于12%、用推土机从路暂取料、填筑距离较短的路堤。缺点是不易碾压密实。横向填筑：从路基一端或两端按横断面全高逐步推进填筑。由

10、于填土过厚，不易压实，仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤。联合填筑：路堤下层用横向填筑而上层用水平分层填筑。适用于因地形限制或填筑堤身较高，不宜采用水平分层填筑或横向填筑法进行填筑的情况。单机或多机作业均可，一般沿线路分段进行，每段距离以20?40m为宜，多在地势平坦，或两侧有可利用的山地土场的场合采用。（3）土质路堤压实施工技术要点压实机械对土进行碾压时，一般以慢速效果最好，除羊足碾或凸块式碾外，压实速度以2?4km/h最为适宜。羊足碾的速度可以快些，在碾压粘土时最高可达12?16km/h，还不至影响碾压质量。各种压实机械的作业速度，应在填方前作试验段碾压，找

11、出最佳效果的碾压速度，正式施工时参照执行。碾压一段终了时，宜采菊I纵向退行方式继续第二遍碾压，不宜采用掉头方式，以免因机械调头时搓挤土，使压实的土被翻松。故压路机始终要以纵向进退方式进行压实作业。在整个全宽的填土上压实，宜纵向分行进行，直线段由两边向中间，曲线段宜由曲线的内侧向外侧（当曲线半径超过200m时，可以按直线段方式进行）。两行之间的接头一般应重叠1/4?1/3轮迹；对于三轮压路机则应重叠后轮的1/2。纵向分段压好以后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围，宜重叠1?2m，以确保接头处平顺过渡。（4）土质路堤施工技术要领必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。路堤填土宽度每侧应宽于

12、填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。填筑路堤宜采用水平分层填筑施工。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。山坡路堤，地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上。地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于2m），并用小型夯实机加以夯实。填筑应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小

13、于2m。不同土质混合填筑路堤，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。不同性质的土应分层填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。凡不易受潮湿或冻融影响而改变其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。2.3.1填石路堤施工技术、（1）填料要求山区填石路堤最为常见，石料来源主要是路堑和隧道爆破后的石料，其强度（饱水试件极限抗压强度）要求和风化程度应符合规定，最大粒径应不大于500mm，并不宜大于层厚的2/3。路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm。（2）填筑方法（1）分

14、层压实法（碾压法）自下而上水平分层，逐层填筑，逐层压实，是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段，按施工工艺流程进行分层施工。四级施工台阶是：在路基面以下0.5m为第一级台阶，0.5?1.5m为第二级台阶，1.5?3.0m为第三级台阶，3.0m以下为第四级台阶。四个作业区段如图1B411015-2所示。施工中填方和挖方作业面形成台阶状，台阶间距视具体情况和适应机械化作业而定，一般长为100m左右。填石作业自最低处开始，逐层水平填筑，每一分层先是机械摊铺主骨料，平整作业铺撒嵌缝料，

15、将填石空隙以小石或石屑填满铺平，采用重型振动压路机碾压，压至填筑层顶面石块稳定。（2）冲击压实法：利用冲击压实机的冲击碾周期性、大振幅、低频率地对路基填料进行冲击，压密填方。它具有分层法连续性的优点，又具有强力夯实法压实厚度深的优点。缺点是在周围有建筑物时，使用受到限制。2.4路基季节性施工（1）雨期施工地段的选择雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。重粘土、膨胀土及盐溃土地段不宜在雨期施工；平原地区排水困难，不宜安排雨期施工。（2）雨期施工前的准备工作对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨期施工组织计划。应修建施工便道并保

16、持晴雨畅通。住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上，并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。应修建临时排水设施，保证雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。应储备足够的工程材料和生活物资。（3）雨期填筑路堤雨期路堤施工地段除施工车辆外，应严格控制其他车辆在施工场地通行。在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应采取换填措施。应选用透水性好的碎（卵）石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填料时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%?4%的排水横坡。

17、当天填筑的土层应当天或雨前完成压实。雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于lm。在反复冻融地区，昼夜平均温度在一3C以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬期施工。当昼夜平均温度虽然上升到一3C以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬期施工。（1）路基冬期施工前的准备工作对冬期施工项目按次排f，编制实施性的施工组织计划。冬期施工项目在冰冻前进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。冰冻前应挖好坡地上填方的台阶，清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体。维修保养冬期施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬期施工期间的工程材料。准

18、备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。（2）冬期填筑路堤冬期施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土，碎、卵石土，开挖石方的石块石硫等透水性良好的土。冬期填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20%?30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碍压。当路堤高距路床底面lm时，应碾压密实后停止填筑。挖填方交界处，填土低于lm的路堤都不应在冬期填筑。冬期施工取土坑应远离填方坡脚。如条件限制需在路堤附近取土时，取土坑内侧到填方坡脚的距离应不得小于正常施工护坡道的1.5倍。冬期填筑的路堤，每层每侧应按设计和施工技术规

19、范规定超填并压实。待冬期后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。2.5工程措施（1）路基填筑施工前应排水疏干地表，整平地面，路堤地段清除表层植土，按规定回填、压实，其标准砼路堤相应部位要求。（2）路堤基底地面横向坡度陡于1:10地段，路堤基底应挖台阶，台阶宽度25m，台阶底设4%向外倾斜的坡度。（1）DK1701+940DK1702+002、DK1702+137.5+187.5、DK1702+237.5+262.5、DK1702+287.5+306.85、DK1702+590.25+650、DK1702+670+750段路堑基床换填底部采用冲击压实处理。（2）DK1702+032.5+117.

20、5段松软土基底挖除换填A、B组填料换填厚度至硬地。（1）路基面设三角形路拱，由中心向两侧设4%的排水坡。路堤两侧路肩均设置顶宽0.4m的干砌片石护肩，内设0.15m厚的碎石反滤层。（2）路堤基床表层填筑0.6m厚A组填料；基床底层填筑1.9m厚A、B组填料或改良土。（3）基床以下路堤本体填料采用C组填料。陡坡路堤及高路堤基床以下路堤本体压实标准同基床底层。当基床以下路堤采用C组填料填筑时，于基床底层底面铺设0.1m中粗砂+一层复合土工膜。（4）路基填料根据线路土石方调配表。路堤边坡高度大于6m时，在填筑过程中边坡3.0m宽度范围内铺设一层双向土工格栅，层间距0.6m,土工格栅极限抗拉强度不小于

21、25kN/m。DK1702+002+137.5段陡坡路堤填土每隔2.4m采用重型机具振动冲击实碾压后，全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅，2%拉伸模量185kN/m.2.6高填方路基沉降的防治高填方路堤的沉降表现为均匀沉降和不均匀沉降。均匀沉降一般发生在自然环境基本一致，如路线通过地质、地形、地下水和地表水变化不大，并且路基用土、机械设备、施工管理、质量控制等方面无显着变化的路段。不均匀沉降一般发生在地质、地形、地下水、地表水、填挖结合部及筑路材料发生显着变化处。2.6.1原因分析（1）路基施工前未认真设置纵、横向排水系统或排水系统不畅通，长期积水浸泡路基而使地基和路基土承载力降低，导致沉降

22、发生。（2）原地面处理不彻底，如未清除草根、树根、淤泥等不良土壤，地基压实度不足等因素，在静、动荷载的作用下，使路基沉降变形。（3）在高填方路堤施工中，未严格按分层填筑分层碾压工艺施工，路基压实度不足而导致路基沉降变形。（4）不良地质路段未予以处理而导致路基沉降变形。（5）路基纵、横向填挖交界处未按规范要求挖台阶，原状土和填筑土密度不同，衔接不良而导致路基不均匀沉降。（6）填筑路基时，未全断面范围均匀分层填筑，而是先填半幅，后填另半幅而发生不均匀沉降。（7）施工中路基土含水量控制不严，导致压实度不足，而产生不均匀沉降。（8）施工组织安排不当，先施工低路堤，后施工高填方路基。往往高填方路堤施工完

23、成后就立即铺筑路面，路基没有足够的时间固结，而使路面使用不久就破坏。（9）高填方路基在分层填筑时，没有按照相关规范要求的厚度进行铺筑，随意加厚铺筑厚度；压实机具按规定的碾压遍数压实时，压实度达不到规范规定的要求，当填筑到路基设计高程时，必然产生累计的沉降变形，在重复荷载与填料自重作用下产生下沉。（10）路堤填料土质差，填料中混进了种植土、腐殖土或泥沼土等劣质土，由于土壤中有机物含量多、抗水性差、强度低等特性的作用，路堤将出现塑性变形或沉陷破坏。2.6.2预防措施（1）做好施工组织设计，合理安排各施工段的先后顺序，明确构造物和路基的衔接关系，尤其对高填方段应优先安排施工，给高填方路堤留有足够的时

24、间施工和沉降。（2）认真清除地表不良土质，提高地表压实质量。（3）填筑路基前，疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。（4）严格选取路基填料用土。选择水稳性好、干密度大、承载能力高的砾石类土填筑路基为宜。土质应均匀一致，不得混杂，剔除超大颗粒填料，保证各点密实度均匀一致。尽量选择集中取土，避免沿线取土。（5）路堤填筑方式应采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层逐层向上填筑。当原地面纵坡大于12%的地段，宜采用纵向分层填筑施工，填筑至路基上部时，仍应采用水平分层法填筑。每层应保证层面平整，便于各点压实均匀一致。（6）合理确定路基填筑厚度，分层松铺厚度一般控制在30cm。当采用大吨位压路机碾

25、压时，增加分层厚度，必须要有足够的试验数据证明压实效果，同时须征得监理工程师的同意，方可施工。（7）控制路基填料含水量。（8）选择合适的压实机具，重型轮胎压路机和振动压路机效果比较好。（9）做好压实度的检测工作。（10）认真做好台背、路桥过渡段及填挖结合部的压实工作。将该段作为路基施工的管理重点，抽调组成专门的回填队伍。台背处大型设备不易工作而采用小型夯实机具时，填筑的分层厚度宜控制在20cm以内，同时应加大抽检频率保证压实。（11）对于填挖结合部，应彻底清除结合部的松散软弱土质，做好换土、排水和填前碾压工作，按设计要求从上到下挖出台阶，清除松方后逐层碾压，确保填挖结合部的整体施工质量。五、质

26、量控制与保证措施1.质量管理组织机构与保证体系成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，各相关业务部门参加的施工质量管理组织机构，安全质量部为质量保证的专职机构，分部成立全面质量管理小组，经理亲自抓，并制定相应的对策和质量岗位责任制。建立各项质量管理制度，成立全员参加、全方位控制、全过程监督的质量保证体系。质量管理组织机构图质量保证体系2.保证质量的主要措施2.1制度保证措施确立总工程师技术总负责制，严格执行图纸会审和技术交底制度；坚持自检制度，坚持质量专检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量奖罚制、质量事故分析等制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核制度；坚决实行质量一票否

27、决权；施工管理人员和特殊工种实施持证上岗制度；进场后制定各类工艺和技术质量标准细则。2.2思想和管理保证措施工程质量管理是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保障。队伍进场后，实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，领导把关，员工参与。加强质量思想教育宣传，提高全员质量意识。实行全面质量管理及质量创优计划，成立创优领导小组，制订工程质量创优保证措施和质量管理工作规划。设专职质量监督员，并配备专职质检员。在工程开工之前须经质检工程师专检，经监理工程师同意签证后才可进行下一工序施工。推行施工全过程质量监控管理，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量

28、，既做到事后检验，更做好事先预防，不仅管好结果，而且管好全过程。加强对施工人员的技术培训，定期或不定期地组织人员进行岗位技能培训，学习有关施工规范、标准和操作规程，进行“四新”成果的技术培训和推广。2.3技术保证措施2.3.1严格执行技术管理条例和分级技术负责制，认真审核图纸和做好技术交底，使技术工作规范化。2.3.2推行全面的质量管理体系，通过开展“四新”成果应用，QC小组活动，组织以质量为主的劳动竞赛，树立样板工程，统一质量标准等四项活动，积极开展质量攻关活动，突破创优难点。2.3.3进场后制定各类施工工艺和施工技术质量标准细则。2.3.4坚持设计文件图纸分级会审，每道工序有施工技术交底书。严格质量检查，质量检测和质量评定以验标为依据,进行验收。2.3.5严格执行施工管理中的质量标准，做到：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施