ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:10 ,大小:91.67KB ,
资源ID:19561075      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/19561075.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(直流伺服双闭环控制系统文档格式.docx)为本站会员(b****5)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

直流伺服双闭环控制系统文档格式.docx

1、直流调速是指人为地或自动地改变直流电动机的转速,以满足工作机械的要求。从机 械特性上看,就是通过改变电动机的参数或外加工电压等方法来改变电动机的机械特性, 从而改变电动机机械特性和丄作特性机械特性的交点,使电动机的稳定运转速度发生变 化。直流调速系统中应用最普通的方案是转速、电流双闭环系统。转速负反馈环为外环, 其作用是保证系统的稳速精度。电流负反馈环为内环,其作用是实现电动机的转距控制, 同时乂能实现限流以及改善系统的动态性能。转速、电流双闭环直流调速系统在突加给定 下的跟随性能、动态限流性能和抗扰动性能等,都比单闭环调速系统好。速度与电流双闭环调速系统是20世纪60年代在国外出现的一种新型

2、的调速系统。70 年代以来,在我国的冶金、机械、制造以及印染工业等领域得到日益广泛的应用。随着电子技术、功率元件技术和高性能的磁性材料制造技术的发展,伺服控制直流电 动机利用电子换向器取代了机械电刷和机械换向器。本次设计主要就是设计一个直流伺服 双闭环的控制系统。其基本结构图如下图2-1双闭环伺服系统结构示意图3直流伺服系统控制直流伺服系统控制对彖的数学模型直流伺服电动机的数学模型与调速电动机无本质的区别。控制对象的数学模型为:山 jSb-丄兀dt J Jdld 1 , Cc 1 .如“丄仏+仏dt Ts “ T 式中丿 系统的转动惯量Tl 系统的负载转矩j 机械传动及凑的传动比Tt 电枢回路

3、电磁时间常数山上式知,电枢电流匚受到感应电动势E或转速血的影响,采用电流闭环控制可以有 效抑制感应电动势或转速的扰动,改善系统的动态响应,限制最大的起、制动电流。电流 闭环控制的作用和电流环的设讣与直流调速系统相同。转速、电流双闭环直流调速系统的动态模型在单闭环直流调速系统动态数学模型的基础上,考虑双闭环控制的结构,因速度伺服 系统与调速系统没有本质上的区别,因此直流伺服系统的模型可以参考双闭环直流调速系 统的动态结构图,而且以后分析电流和速度调节器时,均借助直流双闭环调速系统的结构 图。如下图为双闭环直流调速系统的动态结构图。图中朋SR(s)和朋CR(s)分别表示转速调节器和电流调节器的传递

4、函数。如果釆用PI 调节器。图3-1双闭环直流调速系统的动态结构图直流伺服双闭环控制系统结构3. 3. 1伺服电动机与功率驱动器伺服电动机是伺服系统的执行机构,在小功率伺服系统中多釆用永磁式伺服电动机, 在大功率或较大功率的情况下也可釆用电励磁的直流或交流伺服电机。从电动机结构与数学模型看来,伺服电动机和调速电动机无本质上的区别,一般来说, 伺服电动机的转动惯量小于调速电动机,低速和零速带载能力优于调速电动机。3. 3. 2控制器控制器是伺服系统的关键所在,伺服系统的控制规律体现在控制器上,控制器应根据 位置给定信号和反馈信号,经过必要的控制算法,产生功率驱动器的控制信号。与调速系 统一样,伺

5、服系统也经历了从模拟控制到数字控制的发展过程。3. 3. 3位置传感器精确而可靠地发出速度给定信号并检测被控对象的实际速度是速度伺服系统工作良 好的基本保证。位置传感器将具体的直线或转角位移转换成模拟的或数字的电量,再通过 信号处理电路或相关的算法,形成与控制器输入量相匹配的速度信号,然后根据速度偏差 信号实施控制,最终消除偏差。3. 3. 4调节器的设计内环调节器(电流调节器):(1) 作为内环的调节器,在外环转速的调节过程中,它的作用是使电流紧紧跟随其 给定电压(即外环调节器的输出量)变化。(2) 对电网电压的波动起及时抗扰的作用。(3) 在转速动态过程中,保证获得电机允许的最大电流,从而

6、加快动态过程。(4)当电机过载棋至堵转时,限制电枢电流的最大值,起快速的自动保护作用。一 旦故障消失,系统立即自动恢复正常。这个作用对系统的可靠运行来说是十分重要的。外环调节器(转速调节器)(1) 转速调节器是调速系统的主导调节器,它使转速n很快地跟随给定电压变化, 稳态时可减小转速误差,如果釆用PI调节器,则可实现无静差。(2) 对负载变化起抗扰作用。(3) 其输出限幅值决定电机允许的最大电流。111此可以得到双闭环速度伺服系统的结构图如下:图3-2双环速度伺服系统4系统参数设计电机参数Pn二,Un二220V, In=5A, Nn=980r/min,允许过载倍数 A = 1.5Ce = 0.

7、210 v/nin/r他励电压:220V时间常数:刁=0.028s,7; =0.17s三相桥式整流电路,晶闸管装置前置放大系数:心=38速度反馈系数: = 0.0102V mW r电流反馈系数:0 = O.O6U/A电流调节器参数设计在设计电流调节器的时候,首先要考虑应该把系统校正成哪一类的典型系统。从 稳态要求上看,我们希望电流无静差,以得到理想的堵转特性。根据系统设计的要求, 电流环应以跟随性能为主,即应选用典型I型系统。所以其传递函数是:其中K为电流调节器的比例系数 耳为电流调节器的超前时间常数(1)确定时间常数整流装置滞后时间常数7;。按照晶闸管整流器的失控时间表,知三相桥式电路的平均

8、 失控时间Tv=0.0017s。电流滤波时间常数心。三相桥式电路每个波头的时间是,为了基本滤平波头,应有 (I 2)心=3.33/?75 ,因此取 Toi = 2.3ms = 0.0023 s。电流环小时间常数之和。按小时时间常数近似处理,取鼻广耳+乙=0.004$。(2)参数计算电流调节器超前时间常数升=T, = 0.028.9o电流环开环增益:要求a, 町37; 3x0.0017 5 满足近似条件。忽略反电动势变化对电流环动态影响的条件电流环小时间常数近似处理条件(5) II-算调节器电容和电阻按所用运算放大器取Ro=4OkQ ,各电阻和电容值为按照上述参数,电流环可以达到的动态跟随性能指

9、标为=43%5%,满足设计要 求。速度调节器参数设计电流环等效时间常数1/K:由前述已知,7;,. =0.5,则=27 = 2x0.0045 = 0.0085转速滤波时间常数几,根据所用测速发电机纹波情况,取7;, =0.015.转速环小时间常数按小时间常数近似处理,取7 =丄 + 心=0.0085 + 0.015 = 0.0185Ki(2)选择转速调节器结构按照设计要求,选用PI调节器,其传递函数式为(3)计算转速调节器参数按跟随和抗扰性能都较好的原则,先取h二5,贝IJASR的超前时间常数为Tn = hTj = 5 x 0.0185 = 0.09.V 则转速环开环增益/? + !2论2x5

10、2xO.O185 + 1 =370.45-可得ASR的比例系数为+1)05” _ 2haRT6 x 0.006 x 0.210 x 0.17 小. =2.5 2x5x0.0102 x2.8x0.018式中电动势常数220-5x2.8=0.210V.niin/ ro(4)检验近似条件转速截止频率为:% =3 = Kg = 370.4 x 0.095-1 = 33.3s 电流环传递篦数简化条件为:转速环小时间常数近似处理条件为:(5)计算调节器电阻和电容取凡=40,则R” =心他=2.5x40 KG = 100 KC,(6)校核转速超调量当h二5时,查表典型II型系统阶跃输入跟随性能指标可得q =

11、36.7% ,不能满足 设计要求。但是实际情况是,上表是按线性系统计算的,而突加阶跃给定时,ASR饱和, 不符合线性系统的前提,应该按ASR退饱和的情况重新讣算超调量。(7)退饱和超调量的计算设理想空载起动时,负载系数Z = 0,已知g =980/71 ,/ = 1.5, /? = 2.8Q,Cr= 0.210V nin/ r , 7;m =0.175, Tln =0.0185 o 当 h = 5 时,由附表查得,ACmax/Q=81.2%而调速系统开环机械特性的额定稳态速降调速系统开环机械特性的额定稳态速降:、 InR 5x2.8 _ ,.= = = 66.7/7 mui: C. 0.210

12、为基准值,对应为额定转速= 980r/min计算得1.7% 10%66.7 0.018满足设阳要求M1.2%xl.5x而x石帀二5电路设计电流调节器设计如图所示,图中的为电流给定电压,-0仃为电流负反馈电压,调压器的输出 就是电力电子变换器的控制电压q.根据运算放大器的电路原理,可以很容易导出K占R,Ti = EGJi = 从而计算调节器的具体电路参数。转速调节器设计如图所示,图中为转速给定电压,-如为转速负反馈电压,调节器的输出是 电流调节器的给定电压(/与电流调节器相似,转速调节器参数与电容的关系为k*Rr = RCnTg =才 RqCh从而计算调节器的具体参数。=II图5-2含给上滤波与

13、反馈滤波的PI型电流调节器6小结,心得及体会通过这次课程设计让我更加了解了运动控制系统这门专业课在实际解决问题时 候的应用,通过对实际的问题转化为模型分析进而运用软件进行分析.这一系列的经 历让我体会到了自己动手解决问题的重要和收获知识的喜悦.对以后的工作和学习也 有着巨大的激励作用。虽然课程设计只有短短的2周,但是让我收获良多。通过对课设问题的解决过程, 在不知不觉之中锻炼了我的实际运用知识的能力。也强化了我对课本知识的认识,在 设计的过程中,通过查阅资料,计算,整理思路等一系列的活动,让我更加清楚的了 解和掌握了一些知识细节,在以往学习中遗漏和未掌握的知识,都在本次课程设讣中 得到了掌握和更深的认识。这一系列的经历让我体会到了自己动手解决问题的重要和收获知识的喜悦.对以 后的工作和学习也有着巨大的激励作用。1陈伯时,2赖福新,3李友善,4林良养,5胡寿松,参考文献电力拖动自动控制系统,机械工业出版社2009年 电机控制系统,上海交通大学出版社2006年自动控制原理,国防工业出版社2006年电机学与拖动基础,华南理工大学出版社2003年自动控制原理,科学出版社2004年

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1