浅孔留矿法采矿方法设计Word文档下载推荐.docx

1、矿脉厚度很小，急倾斜和极薄矿脉崩落采矿法单层崩落法顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层分层崩落法矿石价值高、松散破，围岩不稳，倾角厚度能使假顶下移（产量低）分段崩落法稳固在中等以上、急倾斜的厚矿体、可选性好需要剔除杂夹石的阶段崩落法矿体厚度大、价值不高、不易结块、氧化、自燃、中稳经初步选择，能使用的方法有留矿法和分段矿房和分段崩落法。2.2、方案确定分段矿房法，由于有不少巷道布置在脉外采准切割工程量太大，费用高，矿脉太薄导致劳动生产率降低，并且该法主要对中厚矿体以上有利，并考虑到本矿山年产较小，不易投入较大资金引进设备，所以排除分段矿房法。分段崩落法，分段崩落法和分段矿房法具有相似的缺

2、点，切割工程量大，费用高，对于较薄矿体不易采用，本矿山年产量较小，不易进行较大投资，所以排除此法。最终采用留矿法。3、浅孔留矿法的地压管理办法及采空区处理3.1、地压管理办法浅孔留矿法是靠矿柱和矿岩本身强度去维护采空区，而崩落暂留的矿石不能做为支撑围岩的主要手段。3.2、采空区处理待矿柱回采完毕，用崩落围岩的办法处理采空区。4、标准矿块图附图（1）5、矿块的参数及相关工艺5.1、矿块的参数顶柱厚度5m，底柱高度12.5m，间柱宽度8m，矿房长度50m，阶段高度40m，阶段沿脉运输巷2.5m3.5 m ，采场联络巷2m2m，通风行人天井2m2m，阶段联络到2m2m，漏斗间距6m，斗颈2m2m 。

3、 5.2、采准工艺浅孔留矿法的采准工作主要包括：阶段运输平巷，通风人 行天井，联络道等。5.2.1、阶段运输平巷本矿体为中厚矿体，运输平巷可以掘进在下盘岩石中。采用脉外布置时，平巷应尽量能布置在矿脉的下盘侧，这样有利于放出采场的矿石和减少下盘部位的平场工作量。采用脉外采准时，使运输巷道比较平值，有利于运输工作。尤其当运输繁忙时，更显示出它的优越性等。5.2.2通风人行天井将天井布置在间柱中，其目的是为将来回采间柱创造条件，并在采准的过程城中回收一部分矿石。图1 天井的布置 5.2.3、人行通风联络道在垂直方向上，在人行天井两侧，每隔4米开一条联络道，使天井与矿房贯通。联络道断面可为2m2m米。

4、5.3、切割工艺 5.3.1、切割工作的目的它是为正式回采工作创造自由面的。5.3.2、切割工作包括的容（1）开掘拉底巷道，形成拉底空间。（2）开掘漏斗颈，在开好斗径的基础上，把漏斗劈开，形成喇叭状，以利出矿。（3）一般沿走向每隔6米开凿一个，为减少平场工作量，漏斗应当尽量开在靠矿体下盘侧，以利减少平场工作量。漏斗颈高度为2.0米，边坡角应在45以上。（4）拉底高度为2米，拉底的宽度一般应等于矿体厚度。（5）拉底和劈漏工作往往是联系起来进行施工的。5.2.3、切割方法切割方法有薄矿脉拉底劈漏的方法、不打拉底平巷的劈漏拉底方法、打拉底平巷的拉底劈漏方法，三种切割方法。本矿体采用不打拉底平巷的劈漏

5、拉底方法，施工过程如下：（1）在电耙巷的一侧，以4045的倾角，打上向第一次炮孔，其下部炮孔的高度，由运输设备高度决定（矿车、机车）。上部炮孔，在运输平巷的顶角线上与漏斗侧的钢轨在同一垂直面上。（2）炮孔爆破之后，站在矿堆上一侧以70倾角打上向第二次炮孔，将第二次打的炮孔爆破后，把矿石运走，然后架设好工作台，再打上向第三次炮孔，并装好放矿漏斗，最后再进行爆破，崩下第三次炮孔，矿石从漏斗中放出运走。然后继续打第四次炮孔。爆破以后的漏斗颈高为4.0米。漏斗口形状为方形。图2 底部结构切割过程（3）在漏斗颈上部以45倾角向四周打炮孔，扩大斗颈，最终使相邻的斗颈连通，同时完成拉底和劈漏的工作。5.4、

6、回采工艺回采工作有：凿岩、装药爆破、通风、局部放矿、撬毛、平场和大量放矿等。矿房回采是自下而上分层进行的，每一分层的高度一般为3米，采用浅孔崩矿。5.4.1、凿岩凿岩是在崩落的矿堆上进行。凿岩设备选择：根据矿石的坚固性系数和采矿方法，选用YSP45上向凿岩机，其主要技术指标如表2。表2 凿岩设备参数型号重量 （kg）长、宽、高 （mm）耗气量 （l/s）凿岩直径 （mm）凿孔深度 （m）台班效率 （m）YSP4545146537919611334-42640-605.4.2、爆破根据所用采矿方法，爆破采用浅孔落矿。（1）炮孔布置和起爆方法炮眼排列方向为向上眼，倾角80。因为交错排列具有爆破效果

7、好，大块率底等优点，所以炮眼采用交错排列。图3 炮孔布置方式因为导爆管非电起爆法具有不受外界电源干扰，较安全、操作简单，使用方便、成本较低，导爆管爆音小，可用于多段微爆破等优点，采用导爆管非电起爆法。（2）爆破参数的确定为保证每次崩矿高度为3 m，炮孔超深0.1 m，总炮孔深度取3.1 m，炮孔采用平行交错布置，向自由面崩矿，抵抗线W=（0.25-30）D ，取1m，孔距a=W，取1 m。堵塞长度l堵=0.5，W=0.5 m。爆破参数去表3。炸药单耗的选取如表4。表3 爆破参数炮孔直径（mm）38炮孔深度（m）3药卷直径（mm）32最小抵抗线（m）1炮孔间距（m）1.2炮孔排距（m）表4 炸药

8、单耗矿石坚固性系数88-1010-15单位炸药消耗量（kg/m3）0.26-1.01.0-1.61.6-2.6根据矿石的坚固性系数f=46,所以取0.3kg/m3。每米炮孔崩矿量每米炮孔崩矿量：q=Wa（1）= 110.93.8=3.49t/m式中：炮孔利用率 ，取0.9；矿石的体重，3.8t/m；K损失率，6%；贫化率，8% ；a炮孔孔距，1m 。凿岩机台数的确定（2）=153.8/（3.4940）=0.4取1台N凿岩机台数；A每一工作循环的落矿量 ；q每米炮孔崩矿量；p凿岩机台班效率。 所以N=0.4台，取1台，备用1台，共2台。装药、爆破落矿用的炸药为乳状铵油炸药，人工装药，起爆药包置于

9、孔底起第二个药包处，炮眼中的装药系数不宜太小，最好能达到6070%。由导爆管和硝铵筒状药卷做成的起爆药包装在孔口，并用木楔塞紧固定，最后用炮泥堵塞20cm。每循环装药时间：（3）=K炸药单耗量，0.3kg/m2；V每循环崩矿量；a装药速度，1.0kg/min。5.4.3、通风爆破以后要加强通风，使炮烟和粉尘能迅速排出工作面。工作面的风量应当保证满足排尘，排烟的需要。为此，要求在采掘工作面，空气的含氧量不低于20%，风速不应低于0.15m/s。矿房的通风系统，一般是从上风流方向的天井进入新鲜空气，通过矿房工作面后，有下风流方向的天井排到上部回风巷道。本设计采用的通风线路为：中段平巷沿脉运输巷道上

10、风流方向天井联络道采场联络道下风流方向天井上阶段回风巷道。5.4.4、出矿由于本次设计矿体倾角为70，采用重力放矿。为减少平场工作量，各漏斗的放矿量应力求均衡。在放矿过程中，要仔细观察各漏斗上部矿石堆表面的下降情况是否与放矿量相适应，以便及时发现并设法防止留矿堆形成空洞。若发现留矿堆形成了空洞，必须及时加以处理，否则将有可能危及生产安全。5.4.5、平场及撬顶与二次破碎为便于工人在留矿堆上进行落矿的凿岩爆破作业，在局部放矿之后应将留矿堆表面整平。在平场之前或同时，要进行顶板检查，撬落矿房顶板及两帮已松动但未脱落的矿石（或围岩），以保证后续作业的安全。落矿产生的大块与撬顶（包括两帮）落下的大块，

11、要在平场过程中进行二次破碎，以免放矿时堵塞漏斗及在留矿堆形成空洞。5.4.6、最终放矿（或大量放矿）和矿房残留矿石的回收矿房采完后，应及时组织最终放矿，也叫大量放矿，即放出存留在矿房的全部矿石。放矿时，应避免存留矿石中出现空洞和悬拱现象。所以应尽量保持每个漏斗放矿量均匀。放矿时，应及时处理漏斗堵塞等，以提高放矿强度，防止围岩片落，减少二次贫化。放矿时，由于矿房底板粗糙不平，常积存一部分散体矿石和粉矿不能完全放出，为降低矿石损失，应加强残留矿石的回收，一般采用水力冲洗法把残存在矿房顶板的散体矿石和粉矿冲洗下来。6、采准系数的计算6.1、矿块采准、切割工作量计算根据矿块图标准矿块图及相关参数来确定

12、其采准、切割工程量。（1）采准工程包括：阶段运输联络巷；采场联络；电耙巷；人行通风天井。（2）切割工程包括：漏斗；拉底。矿块采准、切割具体参数可在标准矿块图中量取，并按1：1000比例转化成实际尺寸。用长度和断面计算巷道所占体积，通过矿石的容重计算所占矿石和岩石的重量，为计算采准系数和采出矿量提供了数据。计算表格如表5。表5 矿块采准切割工程量计算表巷道名称巷道数目长度（m）断面（m2）体积（m3）矿石容重（t/m3）岩石容重（t/m3）工业储量（t）矿石中岩石中合计单长总长采准巷道电耙巷道1 0 50 4 200 3.8 2.7人行通风天井40 160 608 采场联络道8 3 24 96

13、365 阶段运输联络道2 5 10 152 12 43 64 55 124 16 1260 496 1125 切割巷道漏斗7 6 42 336 1277 拉底420 1596 48 84 18 756 2873 6.2、采出矿量计算（1）矿块矿房矿柱矿石工业储量计算表6 矿房、矿柱的矿石工业储量回采工作矿房113 4725 17955 矿柱顶柱25 1250 4750 间柱940 3572 底柱63 3125 11875 166 240 10040 20197 （2）矿块采出矿量计算表7 矿块采出矿量计算表项日容矿石工业储量（t）回收率（%）贫化率（%）采出工业储量（t）采出毛矿量（t）采出比

14、率（%）采准工作98 1103 切割工作2816 95 17057 18540 49 65 15 13128 15445 40矿块总计42150 81 34103 37983 100 6.3、采准比计算（1）以掘进采准、切割巷道总长度表示采准比。（4）R千吨采准比，m/kt；T矿块中采出总工业矿量，t；、采准、切割巷道总长度，m。（2）一以掘进采准、切割巷道总体积表示采准比。考虑巷道断面积不同，可用采准、切割巷道总体积除以标准断面积6m来求取，即：（5）Tto矿块中采出总工业矿量，t；VZ、VQ采准、切割巷道总体积，m3。7、矿井生产能力与采场生产能力的关系该矿山属于小型矿山，矿井生产能力为2

15、5万t/年，采用浅孔爆破的方法进行回采。采用一昼夜三班为一个循环，即一个班凿岩，一个班爆破通风，第三个班放矿，平场及其他准备工作。配备凿岩工人3名，助手1名，平场工2名，放矿工24名，支柱工1名等。矿块生产能力为114t/d，为了保证该矿山的年设计生产能力，必须同时回采2个矿块才能完成要求。7.1、班产量（1）正常生产时期班产量 （6）Aa矿山年产量,/班；td年工作日数，d；ts日工作班数，d。7.2、班产量分配（1）采准出矿量Asz ：2520.03=8 t/班 （7）（2）切割出矿量AsQ：0.08=20 t/班（8）（3）矿房出矿量AsR：0.49=123 t/班 （9）（4）矿柱出矿

16、量AsP：0.40=101 t/班 （10）式中nsz、nsq、nsr、nsp分别为采准、切割、矿块回采采出矿石占采出总毛矿量比重。7.3、同时生产矿块数及矿柱数（1）同时回采矿房数。（11）NR同时回采矿房个数，备用10%30%；qsR矿房平均班产量，57 t/班。经计算，同时回采的矿房数 =3个，按30%备用，总的矿块数为4个。（2）同时回采矿柱数。（12）qsP矿柱平均班产量，57t/班。所以同时回采矿柱数为2个。8、矿块技术经济指标相关计算8.1、采掘设备（1）上向凿岩机的型号及相关参数，如表8。表8上向凿岩机具体参数重量长、宽、高、耗气量凿岩直径凿孔深度纤尾规格配套气腿（kg）（mm

17、）（l/s）（m）22108FT160BC/FT160BD（2）上向凿岩机的配套情况，如表9。 表9 上向凿岩机配套设备参数配套注油器储油量工作压力推进行程（ml）（MPa）FY5002.55000.63,0.5,0.4113,100,92720（3）气腿式凿岩机的型号及相关参数，如表10。 表10 气腿凿岩机具体参数纤尾尺寸气腿长度/mmYT2424 6734-42522*1080.63FT140B15.616871250FT140BD13.914009658.2、运搬设备（1）电耙绞车的型号及主要参数，如表11。表11 电耙绞车型号及参数钢绳直径 （mm）容绳量 （m）电动机外形尺寸（mm

18、）总重量（kg）主卷筒副卷筒功率（kw）转速（r/min）长宽高2JP3016148510030147027216508206951153（2）电耙耙斗的型号及参数，如表12。 表12电耙耙斗和滑轮的型号及参数绞车型号耙斗滑轮容积（m3）直径（mm）0.42008.3、矿块技术经济指标 表13矿块技术经济指标指标名称计算单位指标值千吨采掘比m/kt4.6凿岩台效t/工班采场平均日出矿能力t/d171矿石贫化率%10矿石损失率199、参考文献1采矿设计手册M.，1998.2于润沧编.采矿工程师手册M.冶金工业,2009,3,1.3王运敏编.中矿设备手册M.科学，2007，1.4解世俊编金属矿床地

19、下开采M冶金工业，1986,4.5 周昌达等编. 井巷工程M. ：冶金工业，1979.6爆破工程 王玉杰编 M ：理工大学，2010.7重印.7宁恩渐编.采掘机械M：冶金工业，2008,10.8地质学 徐九华等编M ：冶金工业，2008,8.11 浑宝炬，郭立稳. 矿井通风与除尘M. ：冶金工业，2007.12 建筑材料工业学院编. 非金属矿床床地下开采M. 社，1984，12.13 郭学彬，继春主编. 爆破工程M. 人民交通，2007.14 韦爱勇等编. 控制爆破技术M. ：电子科技大学，2009.10、附录10.1、试题题目题目一、某矿山年产铁矿石25万t，矿体埋深300m，地表为山地，地

20、表允许崩落，矿体沿走向长度1000m，矿体平均厚度5-7m，矿体平均倾角70题目二、某矿山年产铁矿石200万t，矿体埋深300m，地表为农田，第四系表土厚度40-100m不等，下部为砾石层，水文地质条件复杂，矿体沿走向长度2000m，矿体平均厚度40m，矿体平均倾角65（1）该矿体采用的采矿方法，并指出所选采矿方法的地压管理方式；试题三、题目二、某矿山年产铁矿石200万t，矿体埋深300m，地表为平原农田，地表无尾矿库，第四系表土厚度40-100m不等，矿体沿走向长度2000m，矿体平均厚度10m，矿体平均倾角75，上盘围岩稳固，矿体稳固，下盘围岩中等稳固，试论述：10.2、考试要求（1）以上三题中任选一题，题目以所选采矿方法的设计为准，例如“*采矿方法设计”；（2）要求在设计说明书后面附上参考文献；（3）正文字号小四，宋体，行距1.3；（4）公式、图、表的标号、标题格式正确