自动化立体仓库维保规范Word文档格式.docx

1、2.2 为确保维保人员安全，减少意外的发生，设备维修前应由生产部门确认设备已处于安全状态， 由维保人员确认安全措施已落实到位。2.3 需动火作业的，应由维保人员提前办理动火许可证.2。4 对于执行设备保养维修前须由维保人员会同生产车间班长执行断电,悬挂“设备检修，严禁启动”或其它相应的标识牌。2.5 需与其他部门同时进行维修保养作业时，需与其他部门班长或主管共同确认工作安全.2.6 执行保养作业时需佩戴相应的劳保用品，如安全眼镜、耳塞、安全帽等。3 巡检基准3.1 巡检基准：表1巡检基准表（KYZZL1802-1）表2巡检基准表（KYZZL1802-2）3.2 巡检基准：表3定期保养基准表（K

2、YZ-ZL18021）表4定期保养基准表（KYZZL1802-2）表1 巡检基准表（KYZZL1802-1）序号类别单元名称部位保养项目保养基准周期实施部门1巡检顶升机1入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部2升降架机架有无脱焊、断裂3光电开关和反射板清理灰尘、毛羽4传动装置清洁毛羽、异物5-26789-310111213-414151617518192021链式输送机22232425堆垛机上横梁组件天轨导轮清洁26提升绳轮27松绳与过载检测装置28上横梁、立柱上法兰有无裂缝，螺丝有无松动29操控平台侧立柱组件缓冲块有无松动脱落30电梯导轨有无松动变形，清洁31拖链导槽有无松脱破损32操控平台

3、爬梯有无松动变形33踏台有无松动34电控柜柜内清洁35地轨组件轨道36地轨死档螺丝有无松动37地轨垫板38地轨压板39下横梁组件行走电机40地轨导轮组件有无松动磨损41行走主动轮箱有无漏油42地面认址组件表面清洁43聚氨酯缓冲器44下横梁有无裂痕裂缝45行走从动轮箱46清轨器清除灰尘、毛羽等异物47载货台立柱导向轮48立柱滚轮轴承有无磨损,清洁49提升轮50货叉链条有无过松5152尺寸检测架有无松动,清洁53导轨滚轮54安全钳组件清洁检测55单伸位货叉56驱动电机57减速电机58电磁制动器59扭矩限制器60侧立柱组件缓冲器61侧立柱62提升极限开关-163提升极限开关-264激光测距65提升装

4、置卷筒一6667乱绳器68卷筒二69压块70超速与断绳保护装置导轮组件71钢丝绳组件有无断丝，清理毛纱等异物72限速器组件73出口移载车出口74移载车75台车支架、底座清扫灰尘和木屑76出入库操作系统 扫码器固定座紧固螺丝，清洁77功能扫码有无异常78电脑系统软件操控有无异常79系统显示器显示有无异常80其他安全栏81安全门锁门锁有无损坏、缺失82货架有无歪斜变形、脱焊断裂83紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常84安全标识标识有无脱落、缺失、损坏85电子显示屏显示是否破损、显示不良表2 巡检基准表（KYZ-ZL18022）提升机齿轮、升降链条清理异物、毛羽气缸及空压气管组件有无漏气,动作有

5、无异常直线轴承及轨道清理灰尘和毛羽入口移载车驱动马达马达及散热风扇清洁传动链条导轮和轨道有无松动，清洁提升极限开关2有无断丝,清理毛纱等异物出入库操作系统表3 定期保养基准表（KYZZL18022）定期1M设管部紧固底座，清理灰尘、毛羽清洁毛羽、异物,刷油润滑23清洁毛羽、异物，刷油润滑4-5轴承有无磨损，清洁清洁、测试动作上横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固立柱上法兰螺丝有无松动，紧固有无松动脱落，螺丝紧固有无松动变形，清洁刷油有无松动变形，螺丝紧固有无松动,螺丝紧固柜内清洁，接线端子紧固螺丝有无松动,紧固马达表面及散热风扇清洁有无松动磨损，清洁刷油表面清洁，功能测试有无裂痕裂缝,螺丝紧固清除灰尘、毛羽等异物，轴承有无磨损调整链条松紧、紧固螺栓有无松动变形,螺丝紧固有无松动，清洁，功能测试清洁检测，螺丝紧固清洁检测,螺丝紧固提升极限开关1检查有无断丝、散股、扭结、压扁等，清理毛纱等异物紧固螺丝，清扫灰尘和木屑紧固螺丝,清洁有无歪斜变形、脱焊断裂、松动脱落、螺丝紧固8687表4 定期保养基准表（KYZZL18022）清理异物、毛羽,刷油润滑有无漏气，动作有无异常清理灰尘和毛羽，加注油脂