制浆造纸机械与设备Word文件下载.docx

1、3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。P33-p34第2章 化学制浆设备1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。 （ ）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。 （ ）4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线

2、的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直，两组料腔又相错450。5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。 （）6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料，与饥饿型螺旋喂料器配套使用。7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。二、

3、填空题1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由（加热器 ）、（循环泵 ）、（ 循环管路 ）组成。循环泵一般采用（ 双吸式离心泵 ）。2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是（自压紧式自动锅盖 ）。国外还有一种更为简便的（ 球阀盖）。它在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现锅盖启闭的遥控。3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内的连续化。目前连续蒸煮器的型式主要有（塔式）、（横管式）、（ 斜管式）三种。 4.卡米尔连续蒸煮器的蒸煮锅是

4、一个承受1.0-1.2MPa压力的塔式容器。塔的本体可分为（顶部分离器 ）、（浸渍）、（升温加热、蒸煮）、（逆流扩散洗涤）等组成部分。塔体由几段不同直径的筒节组成。锅内各区均设有抽出药液的滤网，锅体中心设有（不同长度的同心套管），使循环药液分别回流于各个对应截面上。 5.横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备，近年国际上常见的横管连续蒸煮工艺流程主要有（软质非木纤维原料的连续蒸煮器）；（ 硬质非木纤维原料的连续蒸煮器）等型式。 6.斜管式连续蒸煮器的主要设备主要包括（给料 ）、（蒸汽和脱气装置）、（形压转子喂料管）、（蒸煮管以及喷放装置）。1.简述硫酸盐蒸煮锅的结构组成以及锅壳的结构（重点说

5、明上中下各部的形状、进出管口、过滤网）。P41 P422.简述塔式连续蒸煮器、横管式连续蒸煮器、斜管式连续蒸煮器的主要设备组成。a塔式-木片仓、计量器、低压进料器、蒸汽室、溜槽、高压进料器、蒸煮器顶部分离器、依次进入（蒸煮预浸渍区、升温加热区、蒸煮区、热扩散洗涤区、冷却区）、锅底排料装置喷放阀、喷放锅 b横管式-计量器、预蒸设备、螺旋进料器、T型管或压力浸渍器、蒸煮管、卸料装置、喷放阀 c斜管式-给料、气蒸、脱气装置、高压转子进料器、蒸煮管及管内刮板装置、冷喷放装置3.简述横管式连蒸设备的螺旋喂料器的工作原理、基本结构形式和结构组成。原理-它的作用是在系统进料的同时使料片被压缩成料塞来封住蒸煮

6、管中的蒸汽压力的反冲。螺旋进料器工作正常的指标是：操作人员的工作量少（或不大），很少反喷，螺旋进料稳定，电机电流稳定，止逆阀动作次数很少； 基本结构-a饥饿型喂料器b充满型喂料器； 结构组成-喂料螺旋（输送段、压缩段、光轴段）、锥形壳体（水平剖分式）、料塞式（直径不变的光管或带防滑槽）和传动装置4.简述卡米尔连蒸中蒸煮锅体的结构特征P64第3、4章 洗涤、筛选设备一、判断题1低浓洗涤浓缩设备的共同点是利用液体的重力，即滤网内外液体的液位差进行过滤脱水，这类设备主要包括圆网浓缩机、落差式浓缩机和网式浓缩机等。 P116 （ Y）2中浓洗涤浓缩设备的特点是利用真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差

7、进行浆料的洗涤和过滤脱水浓缩。这类设备主要包括螺旋挤浆机、双辊挤浆机等。 P116（ N ）3高浓洗涤浓缩设备的特点主要是利用机械挤压作用在滤网两侧产生比较高的压力差进行洗涤浓缩脱水的。这类设备主要包括真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机等P116（ N ）4转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。转鼓的结构目前主要有两种，一种为袋式铸造结构，另一种为焊接的袋式结构和管式结构。其中前者适应于大型真空洗浆机的转鼓结构。（N ）5真空洗浆机常用的喷淋装置有K形槽、针形阀和鸽尾型喷嘴等型式。（ Y）6水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网部，脱水元件全部为湿真空箱。 P131 Y7压力洗浆机

8、设备结构紧凑，占地面积小，是集稀释脱水、置换和压榨三要素为一体的高浓洗浆设备。 （N ）8压力筛筛鼓的筛孔开口形状有圆筛孔和缝形筛孔两种。其中孔形筛的筛选效率较高,筛选的纸浆质量较好。 P175 （ N ）9压力筛进出管路必须安装成具有反压操作的，也就是说，纸浆通过压力筛后，其良浆和尾渣能被抛到比排出口高得多的水平位置上。 P183 （ Y）10新型的缝形筛板由于采用波形表面结构,能在相同的筛选效率下提高筛选的能力。P179（Y ）11工程上把纸浆筛选浓度达到2%-5%的压力筛称为高浓压力筛。高浓筛选装置具有高效率、低能耗的优点，高浓压力筛的筛板有齿形筛板和波形筛板， P178 （Y ）12根

9、据浆流方向可把涡旋除渣器分为正向式、逆向式、全通式。正向式涡旋除渣器用于除去相对密度小于1的重杂质，逆向式和全通式主要用于废纸浆中除去相对密度大于1的轻杂质。 P186 （N ）13压力筛主要利用其筛鼓内（或外）转子的回转产生离心力的作用，从而完成对浆料的筛选P172 （ N ）1真空洗浆机的结构主要包括（转鼓）、（分配阀）、（槽体）、（压辊）、（洗涤液喷淋装置）、（卸料装置）传动装置等部分组成。2目前在真空洗浆机上使用的分配阀有两种形式：（平面形）和（锥形）。3真空洗浆机的卸料装置主要形式有（剥浆辊）和（旋转式空气剥浆刮刀 ）两种。 4真空洗浆机主要依靠水腿产生真空，为获得必要的真空度，水腿

10、管需要满足以下基本条件（安装高度为12m左右）；（滤液在管内要有足够的流速）；（水腿管尽量垂直安装）。5在双辊置换压榨洗浆机内，压榨辊的工作情况可分为三个区：（脱水区），（置换区），（压榨区）。6鼓式置换洗浆机是一种新型洗浆设备，它是在一个转鼓上分成多段进行洗浆，一台洗浆机即可完成全部的洗涤工作，具有（真空洗浆机）、（水平带式真空洗浆机）和压力洗浆机的特性和优点的洗浆机。7根据纸浆中杂质的种类，可使用两种方法去除纸浆中的杂质，即筛选和净化。筛选设备是利用纤维和杂质的（几何形状和尺寸大小）不同，用有孔或缝的筛板在一定的压力差作用下使其分离把杂质除去。而净化设备是利用纤维和杂质的（密度）不同，把杂

11、质除去。8压力筛浆机的三种筛板形式分别为（齿形筛板）、（波形筛板）、（光滑面筛板）。9高浓压力筛转子结构的型式主要有（加宽作用面的旋翼、鼓泡形旋翼）和（多叶片旋翼）等型式1试述纸浆洗涤与浓缩的分类、特点及应用，并写出每种类型两种设备名称。P1162试述真空洗浆机的工作原理及主要结构组成。P121P1223简述压力筛浆机的工作原理及结构。P170 结构在表中4简述涡旋式除渣器的工作原理。第5章 漂白设备1.中浓氧漂白塔为带压的降流式漂白塔。氧漂白塔除塔体以外，还在塔底安装有纸浆分散器，塔顶安装有带压卸料器。 P246 （ 2.升-降流式漂白塔也称为具有预反应室降流塔，由升流管和降流塔两部分组成。

12、一般升流塔部分的直径较降流塔小得多，故普遍称这种升流塔为升流管。 P256 （ ）3.静态浆氯混合器是由管道内的若干节螺旋板混合元件组成。螺旋板混合元件就是一组两端扭曲1800的螺旋板，有右旋板和左旋板之分，右旋板和左旋板交替布置，前一螺旋板的末端和后一螺旋板的前端互成900交叉连接。整个静态浆氯混合器安装于纸浆流动管道中。当浆氯混合流体通过混合器时，每节螺旋板混合元件就对流体进行分割和导向，使流体被剪切、分流、旋转和汇合，达到均匀混合的目的。 P243 （ ）4高浓纸浆的漂白塔主要用于氧漂白、过氧化氢漂白、臭氧漂白等漂白过程中，通常采用升流式。其塔体形式有矩锥台形和圆柱形两种。 P251 （

13、 5.针形阀是用于各种降流漂塔底部（有时也用于升流漂白塔塔顶）的稀释水环管上塔内注水装置。它由一个单向阀与注水喷嘴组成。 P271 （ ）1.目前生产上使用的高浓混合器主要由（盘式高浓混合器）和 （转子高浓混合器）形式。2.漂白过程的设备的基本配备主要包括（洗涤浓缩设备）、（纸浆输送设备）、（纸浆与漂白剂及助剂混合设备）、（漂白反应塔）、漂剂制备系统。1.简述传统的CEH三段漂流程所需的设备。P237浆泵、混合器、氯化塔、碱处理塔（低或中浓）、次氯酸盐漂白塔（低或中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀、洗涤浓缩设备。2.简述中浓氧漂白、中浓二氧化氯漂白、中高浓过氧化氢漂白所需的设备。中浓氧漂（P

14、246）：洗涤浓缩机、蒸汽混合器、中浓浆泵、中浓高剪切混合器、氧漂白塔、喷放塔中浓二氧化氯漂（P252）：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升降流漂白塔、洗涤浓缩机；中浓双氧水漂（P260）：洗涤浓缩机、蒸汽混合器、中浓浆泵、中浓高剪切混合器、漂白塔、对升降流式流程还需升流管。第6章 废纸制浆设备1.立式高浓水力碎浆机的碎浆作用是通过圆筒内提升板将润胀的废纸浆团在随圆筒旋转的同时产生反复跌落摔打，从而碎解成单根纤维的。 （ ）2.碎浆和筛选净化是非脱墨废纸制浆的基本构型。（ ）3.链板式运输机是废纸原料提升、运输的基本设备之一。4浮选槽的作用是在气泡的作用下，使纤维上浮。（ ）（油墨上浮

15、）4.热分散的作用就是把废纸浆中的热熔物分离出去。 （ ）5.链板式运输机是废纸原料提升和运输的基本设备之一。（ ）6.立式高浓水力碎浆机的工作浓度为3%5%，转子的结构形式常采用锥体的螺线转子。 （ ）（10-15%）1.废纸脱墨浮选槽主要由（加气装置）和（槽体）等组成。2.废纸碎解设备主要有（立式高浓碎浆机）、（立式低浓碎浆机）、（转鼓碎浆机）式碎浆机三种。3. （转鼓碎浆机）是近十几年来应用越来越广的一种大型高效碎浆设备。其雏形是源自滚筒式洗衣机的工作原理而研制出来的。4. 浮选脱墨槽实用的加气装置主要有（文丘里管式）、（孔板式）和（ 阶梯扩散式）（ ）几种形式。这些装置能使空气与浆料充

16、分均匀地混合，并且能形成理想比例的（大中小气泡）。1.简述转鼓式碎浆机的工作原理与特点。转鼓碎浆机基本结构是凭我的长圆筒，前段是碎浆段，后段是筛选段。由于转股碎浆机的机械需哦用不如立式水力碎浆机强烈，塑料薄膜类杂质倾向于保持原状而很少被撕碎，这样在筛选段的去除率更高而且能耗低！（详见上册p205）2.简述废纸热分散设备的原理及结构形式对浆料进行强烈的揉搓，有效的分散残存油墨粒子、热溶物和塑料类残存轻质杂质,同时轻度的精磨处理改善浆料的均整程序和物理强度。（详见上册p219）不同的设备结构不尽相同！（详见上册p219p223）纸浆造纸机械与设备下册打浆设备1.尽管打浆设备有许多类型，但它们的打浆

17、工作原理是一样的。 （Y）2. 锥形磨浆机的结构形式有通轴式和悬臂式。其中悬臂式锥形磨浆机现已广泛采用。（Y）3.锥形磨浆机的纸浆移动一般从外壳的大端送入，由小端排出。 （N）4. 盘磨机的磨盘间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种形式。其中三盘磨常采用转盘调节机构。5.锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构使转子与外壳作轴向移动来实现的。（N）6.三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。中间圆盘的两个表面均装有磨片，并由主轴带动回转。1.打浆设备打浆原理是使要处理的纤维原料，在通过（相对运动着）的机件间隙时受到复杂的机械作用，使纤维的形态发生各种变化。2.低浓打浆设备的主要类型有（ 槽式打

18、浆机 ）、（ 圆柱磨浆机 ）、（ 锥形磨浆机）、（盘磨机）。中高浓打浆设备的主要类型有（中高浓度盘磨机、圆柱高浓磨浆机 ）。3.通常使用的高频疏解机的类型有（中间咬合型）、（平行板型）、（圆锥型）。4.盘磨机磨盘磨纹材质常使用的有（白口铁）、（合金钢）、（不锈钢）等。5. 生产中使用的盘磨机磨盘间隙自动调节机构有（定盘移动调节）、（动盘移动调节）机构。6.实际生产中，由于大部分生产一直沿用低浓打浆，故通常把打浆浓度在（5%8%）时称为中浓或高浓打浆。7.三盘磨磨室中有（3）个磨盘、包括（1）个动盘、（2）个静盘、组成（2）个磨区。1. 简述盘磨机磨盘齿纹的一些主要结构参数以及对浆料打浆性能的影

19、响。1 （一）齿形:详见下册P262.简述锥形磨浆机的结构组成。 转子； 定子刀与外壳，锥形磨浆机的外壳也是锥形的，与转子的圆锥面相配合。它可以是整体结构，也可以由上下两部分组成； 纸浆的进口和出口，纸浆的进口通常在小端的上部，或在端的轴向对于浓度特别高的纸浆，在转子的小端面的前面的轴上，安有螺旋推进叶片，迫使纸浆强行通过。在纸浆进口下部的壳体上设有小沟，作为铺砂及沉降金属异物用。在纸浆进口上方，一般搜有排气筒，便于排出由于纸浆流动而带入的空气，减免浆流的波动。排出口一般在锥体的大端，可以设上中下三个排出口，依打浆的要求不同而使用。调节飞刀与抵刀距离的机构，现代化的锥形磨浆机，在调节压力和刀具

20、时不通过手轮，而是以电动机通过减速器使用调整螺杆做前后或后退的轴向移动，也可以通过液压或气压装置来使飞刀辊和抵刀壳产生相对移动，以达到调节刀隙的目的。轴承 轴承在运转过程中，主轴不但受到径向力的作用。而且受到很大轴向力作用。故主轴不但配有承受径向力的轴承，而且还配有承受轴向止推轴承。传动，锥形磨浆机传动一般采用电动机通过挠性或齿轮联轴器直接驱动。造纸机概述1.国产造纸机通常是以机宽即成形网宽和最大工作车速两个主要参数来表示造纸机规格。而国外纸机则多用净纸幅宽和最大工作车速表示。2.造纸机的轨距是指纸机两侧底轨中心线间的距离。3. 造纸机的车速一般是指烘干部末端烘缸表面的线速度。4.造纸机的工作

21、车速是造纸机在正常运行时的车速。对一台特定的纸机相应地有若干个不同的工作车速，是一个车速范围。 （ ）5. 从纸机的出纸端看纸机，操作侧在右侧的 叫右手机。1.造纸机按其成形部的形式结构特征分为（长网）、（ 圆网 ）、（ 夹网 ）三种基本形式。2.造纸机的发展经历了（1803年20世纪中叶），（1950年以后），（1980年至今）等若干个阶段。3.造纸机的速差是指（ 造纸机各部分的车速与卷曲部车速比较所存在的速度差异 ）。1.简述近年来造纸机发展的新技术。纸机流浆箱1.孔辊匀整元件，其辊面开孔率是根据在流浆箱的位置及其功能来选用的。一般来说，越靠近上浆装置唇板处，其开孔率越小。2. 匀浆辊的开

22、孔率越低时，解絮作用越强，波迹也越长。 （ ） 3. 孔辊匀整元件的结构：是由不锈钢管制成辊体，辊面上钻有大量的小孔，辊体两端通过端板与轴连接，以便支承。轴的一端联接传动。1.纸机流送设备的匀整元件有（ 排栅 ），（ 导流片 ），（孔板），（孔辊 ）等形式。其中应用于水力流浆箱匀整元件有（ 管束 ）、（ 飘片 ）。2. 锥形总管布浆器通常由（过渡管 ）, （锥形导管）， （布浆元件），（ 回流装置 ）组成。其锥形总管常采用 （ 等宽单斜薄壁 ）结构。1.简述流浆箱的基本组成、类型以及稀释水流浆箱、多层型流浆箱的结构特点。基本组成：布浆装置、匀整装置（堰池和匀整元件）、上浆装置（堰板）类型：按箱

23、体结构分类-敞开式、封闭式、满流式、满流气垫结合式； 按主要匀整装置分类-翻浆板流浆箱、匀浆辊流浆箱、水力式流浆箱.稀释流浆箱：特点是用稀释水量调节横幅定量，容易控制，唇板不易变形多层型流浆箱：结构特点：在满流式流浆箱的基础上发展起来的,相当于2-3个流浆箱的叠加,各单元有自己的供浆系统、布浆器和匀整元件，在堰板口汇合成一股上网浆流。优点：可以一台流浆箱用不同的纸浆分层抄造纸张，可提高纸张质量，节约优质纸浆，简化流送设备和成型设备。.高浓流浆箱：特点：1上网浓度2.5-3.5%，纤维竖向取向多，纸页疏松，层间结合好，易脱水干燥。适合浆板、纸板等。2节约流送设备和成型设备的投资和运行费用。3浆层

24、出唇口后会很快絮聚，应尽快脱水，用夹网双面脱水。结构：结构与低浓流浆箱类似，只是湍动元件不同，它的目的不是分散纤维，而是将不连续的、离散的纤维团尽量疏解成一层连续的、均匀的悬浮于水中的纤维网络组织。2.简述流浆箱上浆装置的作用、要求以及类型。作用-把经过匀整的浆流，按照纸机的纸幅成形所需的流速、方向和着网点，均匀而稳定的喷布到成形网上，以期获得良好的纸幅。 要求-1为了保证上网浆流流速稳定，应设压头调节和控制系统；2唇口开度应可全副调节和局部调节；3可以调节喷射角和着网点；4唇板结构应有利于形成适当的流体剪力场，以分散纤维和减少定向排列；5唇口应光滑平直。 类型- 倾斜式唇板、垂直式唇板、结合

25、式唇板、喷嘴式唇板3.简述锥形布浆器的组成及结构。镶有刀片的截头圆锥形转子和截头圆锥形的外壳以及间隙调节机构所组成。浆料从外壳的小端浆料进口管送入，由大端浆料出口管排除，起刀落刀是借助与间隙调节机构使转子与外壳作轴向相对移动来实现的。典型的结构形式有：通轴式和悬臂式锥形磨浆机。造纸机成形装置1.长网成形装置中，为了使胸辊有足够的刚度和较轻的重量，其结构常采用空心铸铁包胶辊的结构型式。2.在现代化的高速长网造纸机上，成形板通常是由一个较窄的平面梁板和其他数个较宽的小倾角案板组成的箱体。3.由于案板的脱水过程比案辊缓和，单块案板的脱水量小于案辊。所以当网案长度和车速不变时，用案板替代案辊进行纸幅的

26、脱水成形，网部总的脱水量会下降。（ 4.长网造纸机网案上使用的成形脱水元件中，真空吸水箱 对成形网的磨损最为严重。（ ）5.普通圆网成形装置主要由圆网笼、网槽和伏辊组成。圆网笼的转动是由网笼电机带动。（） 6.在中高速长网纸机网案结构组成上，通常在胸辊后使用成形板脱水元件，用于支承成形网、减少网上跳浆并改善初始成形的条件。7.辊筒重量相同时，空心辊的刚度比实心辊大。8.真空吸水箱在网案脱水元件中，属于高压差脱水元件。9.现代化的造纸机上，广泛采用悬臂式的网案结构用来更换成形网。10.夹网刮板成形器现在主要用于抄造采用高度稀释纸浆的高速，低定量纸页。如薄型纸等（11.叠网成形器是在长网网案上再装

27、若干台单独的流送、成形装置。它是目前最流行的纸板成形器装置。12现代薄型纸成形器属于夹网辊筒成形器。其形式有“C”成形器或“S”成形器以及新月形成形器。1案板叶片的结构形式主要由一个（锐利的前缘），一个支承成形网的（水平面）和一个（倾斜的平面）组成。2真空吸水箱的面板开孔形状有（圆孔 、（长孔）、（条缝 ） 等三种。其材质一般为（低速纸机高密度聚乙烯、高速纸机碳化硅或氧化铝） 。3超成形圆网成形装置主要由 （流浆箱） 和 （真空网笼）组成。4夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为 （夹网刮板） 、（夹网辊筒）和（夹网辊筒-刮板 ）三种主要的形式。5.真空吸水箱的主要组成有 （ 箱体）

28、，（面板）和 （ 真空系统 ）。6.普通圆网纸机的圆网部主要由 （ 网笼 ） 、（ 网槽 ）和（ 伏辊 ）组成。7.因脱水能力大、工艺适应性强、车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型式是（ 压力式 ） 网槽。8.现代高速长网纸机成形脱水元件如成形板、案板叶片、真空吸水箱面板常采用表面光滑、耐磨的（陶瓷）材料。9.造纸成形网按其织物层次可分为（ 单织网 ）、（ 复线网 ）、（ 捻织网 ）等形式。10.成型网校正装置的灵敏度与 （铜网张力） ， （在校正辊上的包角）和（相邻导网辊的距离）有关。11所谓超成形圆网成形即是在保持圆网结构简单特点的同时，利用长网造纸机的上浆原理，去掉网槽，代之以喷浆上网的成形方式。超成形的结构类型有（ 普通超成成形）（超级超成形）、（超成C形成形 ）、（超成T形成形）。1.简述长网造纸机的网案组成各组成的主要作用。 成形网：其作用除完成纸幅的成形外，还有牵动其他被动辊筒的作用； 胸辊：承托成形网，成形网在其上改换方向；成形板：控制脱水，支承成形网； 案辊：脱水和支撑网面； 沟纹案辊：再在车速较高时，靠近胸辊的几根案辊