管线工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx

1、（3）沟槽开挖一般采用机械和人工两种形式。机械开挖时，距槽底高程差10-20cm时，应改为人工开挖。人工开挖时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。严禁超挖回填虚土。按设计和规范要求，严格掌握好槽底高程和坡度。（4）沟槽开挖质量应符合下列规定：a不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。b槽底平整，坡度符合施工设计的规定。c沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。d沟槽落在非淤泥质原状土层上，地基承载力R80KN/m3。e沟槽底高程应在允许偏差之内。 序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设

2、计规定6挂中心线用尺量每侧计3点沟槽边坡用坡度尺检测每侧计3点（5）在沟槽开挖过程中如发生不可预料的事情，无法继续施工时，施工方需变更原施工方案时，应经监理工程师实验后，写出书面报告交监理部。（6）沟槽挖好后，经监理工程师检验复核后，方可进行下一道工序。（二）沟槽回填1、无压管道的沟槽应在闭水实验合格后及时回填。2、回填时应符合下列规定：（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土以及大于50mm 。（2）管道的砖、石等硬块，在抹带口处应采用细粒土回填。周围有用细粒砂回填要求时，应填满管道周围，两边均匀回填，并用平板振动器振动密实。（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，

3、不得在槽内拌和。3、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。（3）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87%。4、检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。（2）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。（3）井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（4）回填材料压实后应与井壁紧贴5、沟槽允许偏差见下表。沟槽允许偏差允许误差

4、（mm）检验频率0-30不小于规定挂中心线用尺每侧计3点用坡度尺检验每侧计3点二、钢筋混凝土圆管成品检查项目管节长度+0，-10内（外）直径10管壁厚度+5，-5（一）允许偏差 （二）管材存在下列情况为不合格：1、圆管破损或其有贯通裂缝；2、混弹簧土配合比、拌合不符合要求及浇筑成型不良；3、表面有严重蜂窝、麻面及混凝土松散；4、剥落厚度超过接头厚度的一半或沿圆周扩展10cm以上，以及剥落虽未达到上述程序，但发生剥落的面积达到被检管道的10%者；5、外露出钢筋错位或用混凝土保护层测定仪测出错位者；6、管节端面不平端，凸凹超过10mm或与轴线不垂直者。（三）工程师认为必要时将根据下列的单项或多项检

5、验决定预制构件是否合格，其检验费用由承包人负责。1、用三点承载强度试验的结果对全部预制管的2%以下进行检验。所施加的荷载有产生0.20mm裂缝时的荷载和极限菏载，采用标准GB11836-94，GB11837-94；2、通过对选定构件加载至破坏荷载来确定构件的极限强度，钢筋在布置和面积以及混凝土的吸收特性，采用标准GB11836-94，GB11837-94。3、按规范的规定检验已完成的预制与设计的一致性，且无任何缺陷。三、管道的安装管道安装从下游开始，使接头面向上游。每节管道的整个长度应紧密相贴于已铺好的基座或夯实的垫层上，使管道受力均匀。当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混弹簧土管座

6、，其顶部弧形面应与管身紧密贴合。管节的装卸及安装作业须用批准的吊具进行。除非取得监理工程师的许可，不允许用滚板或斜板卸管。（一）接头1、如采用插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应按设计要求安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。2、如采用平接管，接缝宽度应不大于1-2cm，禁止用加大接缝宽度，接口表面应平整，不得有间断裂缝、空鼓、漏水等现象。3、如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20号混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇注好后，应经予充分养生，使满足设计强度而不产生裂缝、脱落现象。4、如果图纸规定管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂

7、浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，庆在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘结性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以名沥青砂外漏。5、排水管道闭水试验允许偏差、排水管道闭水试验允许渗水量下见表。排水管道闭水试验允许偏差倒虹工程不大于：市政公用工程质量检验平定标准汇编380页表3.7.22规定每个井段灌水其它管道D1500mm注：闭水试验应在管道回填土前进行；试验应在管道灌满水后经24h后在进行；闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止；水量的测定时间不少于30min；表中D为直径。排水

8、管道闭水试验允许渗水量管径允 许 渗 水 量陶 土 管混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管m3/dkmL/hm200120.50.8180.7281.1210.9321.3231.0361.524401.7441.8482.0900532.21000582.46、经检验管道安装及接缝符合要求，并使监理工程师满意后进行回填作业。四、实测项目（一）安管允许偏差的允许偏差和检查方法见下表：安管允许偏差 项次规定或允许偏差值检查方法和频率砂浆或混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ071-98附录E或D检查轴线偏位（mm）50经纬仪:每个检查井检查圆井直径或方井长、宽（mm）井盖与相邻路面高差（mm）

9、快速路、主干道-2,-5水准仪,水平尺:次干道-5,-10注:井盖必须低于相邻路面,表中规定其低于路面的最大、最小值。检 查 井 允 许 偏 差 项 目井身尺寸长 宽+20-20每座用尺量，长。宽各计一点直 径用尺量井盖高程非路面用水准仪器测量路 面与道路的规定一致水准仪器测量井底D+15-15表中D为直径（五）管道基础和管节安装1、开挖沟槽必须保持排水畅通，槽底松土清除并夯实后浇筑基座混凝土；2、浇注混凝土管座必须捣固密实，表面平整。基座混凝土强度达到5MPa以上后，进行管节铺设；3、管材必须逐节进行检查，并应符合规范的要求，不合格者不得使用。管节铺设应直顺、稳固，相邻两管节接头处的流水面高

10、差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物；4、管道内的管口缝，当管径100cm时，应管内作整圈勾缝；5、抹带前，管口必须洗刷干净，抹带砂浆必须饱满，表面应平整光滑；抹带后应及时覆盖养生，确保抹带强度；6、图纸中未注防渗漏的排水管须作渗漏试验；渗漏量应符合要求。7、质量的允许偏差和检查方法见下表。管道基础及管节安装实测项目经纬仪或拉线，每两井或两管端间测3处管内底高程（mm）水准仪：每两井或两管端间测2处砂浆强度（MPa）按JTJ071-98附录E检查混凝土强度（MPa）按JTJ071-98附录D检查5管座宽度（mm）不小于设计值尺量、拉边线，每两井或两管端间测2处基础厚度（mm）尺量

11、：每两井或两管端间测3处7抹带宽度不少于总量的10%抽查厚度（六）砂浆1、砂浆抗压强度的试验应按照JTJ053-98的规定执行，其强度不得低于设计要求；2、水泥、砂、水等材料应符合本规范的有关规定。砂浆中用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂。砌筑片石时，砂粒径不宜超过5mm；砌筑块石、粗料石时，砂粒径不宜超过2.5mm；3、水泥石灰砂浆所用石灰，除符合本规范的要求外，应成分纯正，锻烧均匀、透彻。一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨细成生石灰粉使用；4、砂浆的配合比应通过试验确定，报监理工程师批准后方可采用。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定；5、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体塌落度表示。用于石砌宜为57cm；气温较高时，经监理工程师批准，可适当增大；6、砂浆应随伴随用，保持适宜的稠度。在运输过程或在储存器发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。XXXXXX建设咨询有限公司 XX燕山新区A地块工程项目监理部2007年2月8日