中央空调系统清洗维修报告与标准汇总Word格式.docx

1、二中央空调水系统管道清洗预膜标准 一、中央空调水系统管道清洗预膜范围：调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。二、清洗预膜药剂的选择：所采用的清洗药剂应安全高效,能快速溶解各种水垢、锈垢、污泥等,除垢率达90%以上,且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀,不堵塞管道。对人体无害、无毒,废液符合环保排放。预膜剂能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜,起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。三、质量要求与检测标准：除垢率符合并不低于HG/T2387-92工业设备化学清洗标准。1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准：设备材料 除垢率N 洗净率B 碳酸盐水垢 9085非碳酸盐水垢 7065锈垢 9

2、5油垢 其它垢型 双方商定 2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：腐蚀率g/国家标准 腐蚀量g/ 国家标准 铁及铁合金 620铜及铜合金 2103、化学检测方法： 在循环清洗的同时,不断检验水中药效取水样用水垢试验确保循环水中有较强的药力,充分与系统内污垢反应。当系统内无反应无气体逸出而水中还有药效时,说明系统已清洗干净；否则,即使还有百分之一的水垢未清洗干净,只要水中还有药效,系统内就会有反应。4、人工检测方法：在清洗预膜结束后,打开系统末端任意部位如过滤器、短管,阀门等,检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺,系统各段都是均匀的,只要某一处清洗干净,

3、其它各处则都清洗干净了。四、清洗、预膜施工方法1、冷却水系统清洗、预膜方法：系统补满水,从冷却塔加入高效清洗剂,开冷却水系统循环泵循环4小时。同时不断检验水中药效,及时调节和添加药剂,直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。预膜处理：排去污水补清水,并加入沉积型预膜剂,开系统循环泵循环8小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,起防止氧腐蚀的作用。清理过滤网：拆开过滤器,清理冷却水系统过滤网,将系统内异物、铁锈及垃圾,必要时反复循环清理,直至系统内垃圾全部清理干净为止。恢复系统各处。2、冷冻水系统清洗、预膜方法：除污清洗：将冷冻水系统补满水,同时从高处膨胀水箱内加入除锈剂、除污剂,并开系统循

4、环泵循环4小时。排去污水补清水,同时加入氧化型预膜剂,开系统循环泵循环8小时,使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜,起防止氧腐蚀作用。逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理堵塞杂物和预膜液,检修清理冷冻水系统过滤网,将系统内异物、垃圾清理干净,若渣滓较多,应反复循环清理,直至系统异物、铁锈、渣滓等全部清理干净为止。五、施工要求及注意事项1、清洗施工开始后,现场配备巡视人员,定期对空调各系统进行巡视检查,防止暴管等大量失水现象发生。应有应急抢修小组。2、现场配备应急抢修小组及维修材料和工具,暴管等漏水情况发生时能迅速采取有效措施,减少损失。3、清洗施工过程请注意避让上下班高峰时段及重要会

5、议,不对正常办公造成影响。4、清洗施工不能对现场造成破坏和污染,应影响施工必须要对现场设施设备进行拆解和破坏的必须经甲方同意后实施,施工结束后恢复原状不可恢复的由双方协商解决。5、施工结束后清理现场垃圾及杂物,保持现场卫生。一、风机盘管维修保养范围：调度培训办公大楼风机盘管约356台,最终以实际发生计算。二、风机盘管维修保养内容：1、检查Y型过滤,清洗Y型过滤网沉积的杂物；2、检查进出水阀,更换关闭不严和损坏的阀门；3、检查清洗表冷器,清理表面积尘,排除淤堵现象；4、清洗风机叶轮积尘；5、检查调温三速开关,调整调温三速开关与电机和电动两阀的连线正确连接并控制有效,更换损坏的开关；6、检查电动两

6、通阀是否正常开关,更换损坏的电动两通阀；7、检查电机,加油润滑,更换损坏的电机；8、检查风机转动是否有异响和振动,更换变型的叶轮；9、检查供回水软连接,针对渗漏点进行维修更换；10、检查集水盘,调整集水盘角度,清理杂物及污泥,收紧集水盘与冷凝水管的连接软管卡箍；11、检查管道保温完整性,对残缺部分进行修补；12、检查进出风口、风管,对松动部分紧固处理,并风口进行除尘清洗、消毒；13、检查管道,对锈蚀部分进行更换和防腐处理；14、检查风机盘管吊架是否牢固,对松动的吊架进行紧固。三、维修更换材料配件质量要求：所提供的材料配件必须是已通过省级以上鉴定,允许进入空调工程使用的产品,并满足我国的设备设计

7、、制造、试验和安装等国家标准和行业标准。四、维修保养及更换材料配件报价：风机盘管的维修保养费按元/台计算,保修周期为1年,在保修期内乙方应保证所维修保养的风机盘管正常使用。维修保养不含更换的材料配件,维修保养方应备齐维修更换所使用的材料配件,保证在维修保养期内的材料正常供应,耗用材料配件数量以最终实际更换发生量计算,具体材料报价明细如下：序号品名规格型号单价备注1表冷器见样品2电机3电动两通阀DN204调温三速开关5风机叶轮6Y型过滤器7金属软接DN20*3008铜球阀9集水盘10进风格栅11方型散流器五、维修保养施工要求：1、维修保养施工过程应根据甲方要求的时间段内进行,服从甲方的管理要求；

8、2、施工过程中应做好安全防护,成品保护工作,应防护不到位和个人疏漏,造成的甲方损失照价赔偿；3、维修更换材料配件不得随意变更原设计安装的技术规范和标准,确需变更的,须经甲方同意后才能实施。4、做好维修保养记录,收集整理,结束时提交甲方指派的现场监督人员；5、维修更换材料配件须经甲方现场监督人员签字确认后才能实施,最终以此单据结算；6、维修保养施工过程对甲方设施进行拆除的,在结束后需恢复原状,造成污染的需及时清理维修。六、维保服务承诺1、维修更换提供的材料配件需质保一年,在质保期内出现质量问题,乙方负责免费更换,由此产生的所有费用由乙方承担；2、质保期内所有风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震

9、动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越国家规定标准,维保单位须提供足够的防震和消音措施；3、保修期内维保方应保证能向甲方提供所需的配件及材料,所需的配件材料以前期确定的价格供应,不得随意调价；4、维保方须向用户提供24小时维修服务1部,和投诉1部；5、在质保期或保修期内,维保方在接到甲方招修通知后须在24小时内到达现场,一般故障当天处理解决,较大故障三日内处理解决,特殊情况经双方协商处理,因维保方原因或延误处理而造成的损失由维保方承担,从质保金中扣除。四水冷螺杆式冷水机组维修保养标准 一、水冷螺杆式冷水机组维修保养范围;调度培训办公大楼中央空调水冷螺杆式冷水机组 2 台。二、水冷螺杆式冷水机组

10、维修保养内容及标准：检查/维护工作内容 检查/维护周期标准/要求1.月度运行季定期保养检查并收紧压缩机电机电源端子 运行季45天/次紧固螺丝,防止电路接触不良 检测电机三相线圈温度传感器欧姆值 传感器阻值在 6075 欧 检测电机三相线圈绝缘阻抗相间、相对地绝缘值范围在 50 兆欧以上对电机接线端子箱进行清洁/除尘 清除垃圾和灰尘检查并收紧机组启动器箱内所有电源接线端子 紧固螺丝,防止电路接触不良检测压缩机电机起动器内所有其它电气端子 检测压缩机电机起动器内所有其它电气装置检查电气装置运作状况,参考机组维修文件检查启动器箱内所有电磁接触器触点状态检查主接触器触点状况是否良好、可接受或者需更换清

11、洁启动器箱内所有电磁接触器触点,线圈,衔铁等部件清洁接触器内电路部分的灰尘检查运行/短路电磁接触器机械互锁 要求运行、短路接触器动作时必须要互锁清洁/除尘机组压缩机启动器箱启动柜无积尘及积水12记录油槽油位要求油箱内油位在 25 英寸13检查并调整冷却水及冷冻水流量/压差开关检测流量开关通断状况,并调整14对机组进行全面检漏 要求使用电子检漏仪或肥皂泡法15测量供电电源相间电压供电电压是否在正负 10数值上16测量控制电源变压器初级电压/模块电源电压初级电压 110V、模块电源电压 24V17记录油加热运转电流额定电流 1.25A 18校正并调整主机设定参数.检查并调整主机设定值 19检测马达

12、接线端子温度运行满负荷运行过程中或机组停机1分钟内要求用温度仪器测量20记录压缩机电机实际运转电流 检查压缩机三相运转电流在额定范围内21记录油过滤器压差要求压差在 28PSID 内22检视不正常的噪音、振动或高温检查异常声音、振动、非正常温度23检测是否有损坏的零件有损坏零件要及时更换24提交定期保养报告故障处理需在总体要求规定的时间内完成2.年度停运季/运行季定期保养检查并收紧压缩机电机电源端子每年/次检测电机三相线圈温度传感器电阻值有效范围值 75 欧检测电机三相线圈绝缘阻抗 对电机接线端子箱进行清洁/除尘检查并收紧机组启动器箱内所有电源接线端子检查电气装置运作状况,参考特灵机组维修文件

13、检测三相电流互感器线圈阻值清洁启动器箱内所有电磁接触器触点、线圈、衔铁等部件检查运行/短路电磁接触器机械互锁停机状态以原厂测试剂测试冷冻机润滑油品质根据试剂颜色确认油的酸度是否正常要求检验后试剂颜色为红色供应并更换冷冻机润滑油机油排出干净无残留供应并更换冷冻机油过滤器更换过滤器后要求无堵塞检查油加热器/加热器套管状态要求套管外表干净、无老化或损坏检查油加热器阻值要求阻值在 125 欧范围内检测电子膨胀阀执行电机线圈阻值参考机组维修文件对机组进行全面检漏使用专用制冷剂回收设备对机组进行制冷剂回收工作*保证制冷剂不受二污染对机组充注氮气进行检漏测试*要求氮气压力不超过 75PSIG机组真空测试*要

14、求真空度低于 500 微米汞柱2526额定电流 1.25A27如果供应并更换了压缩机润滑油或压缩机油过滤器,记录更换时间更换时记录28校正并调整主机设定参数检查并调整主机设定值29检查并校准机组所有传感器*传感器传输数据正确30检测全负荷运行状态下,马达接线端子温度参考特灵机组维修文件31记录压缩机电机实际运转电流32检视不正常的噪音、振动及高温检查发现异常声音、振动、非正常温度,两个工作日内出具诊断报告和工作建议333435检测冷却水与制冷剂的温差温差在 3之内36使用专用机械清洗设备清洗机组冷凝器*要求冷却水与制冷剂的温差大于 5 时,清洗冷凝器37检测冷冻水与制冷剂的温差38使用专用机械

15、清洗设备清洗机组蒸发器*要求冷冻水与制冷剂的温差大于5 时,清洗冷凝器39对生锈处除锈并补漆*外观无明锈蚀,补漆均匀40机组损坏保温复原*要求破损的保温复原41油化验*要求使用专用化验瓶抽取油样42热成像*要求使用仪器检测电路不正常发热部分43电能分析*测量供电质量及对机组电能使用状况分析44铜管探伤*要求冷凝器铜管清洗干净无水垢45呈交年度维保报告报告应于完工后七天内提交注：1.设备维护保养要求基于设备厂商随机资料,包括但不限于述内。2.以上有*的内容为可选项,各地可根据实际情况判断是否需要实施。二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准：1、清洗预膜药剂的选择、质量要求与检测标准参见

16、中央空调水系统清洗预膜标准中的相关要求执行；三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜方法：1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗1.1 对机组进行停机挂牌,拉安全警示线；1.2 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器内积水；1.3注入清洗药溶液,用循环进行循环清洗；1.4拆下冷凝器、蒸发器端盖,清除水垢；1.5选择合适的清洗毛刷,清除杂物,用专用清洗机逐一对盘管进行清洗；1.6清洗完成后,打开其中一侧的水阀,对铜管进行冲洗；1.7装回冷凝器、蒸发器端盖,并检查密封性；1.8打开冷凝器、蒸发器进出水阀门,进行补水,并检查是否有泄漏；2、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器预膜1.

17、1关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门,排空冷凝器、蒸发器内积水；1.2注入清预膜溶液,用循环泵进行循环预膜24小时；1.3排空冷凝器、蒸发器内积水；1.4检查预膜效果,若预膜效果不佳,重复以上步骤直至合格,预膜结束后,要求水样清澈、透明、无污垢、悬浮物；1.5条件成熟时,开机试机；三、维修保养的频次及要求：1、运行季要保证每45天进行一次常规检查,检查机组的各项运行参数,并做出评估和工作建议；2、运行季要保证两次的客户招修应急维修检查,对发生的故障进行诊断,并做出维修整改报告,在双方约定的时间内处理解决,除机组原因外,保证机组正常运行和空调正常供应；3、每年开机运行前对机组进行年度保养大检查一次

18、,对机组的各项工作性能做出评估和和工作建议,制定年度维修保养计划,排除机组运行的不利因素,保证机组正常高效安全运行。4、每年针对用户操作人员进行一次日常维护操作及一般故障判断和排除的培训,使用户合理操作使用,延长机组使用寿命。1、维保期内,应用户临时紧急故障招修,维保方应为用户提供远程故障诊断,并给出解决方案,若在解决未果的情况下应在36小时内到达进行现场故障诊断,做出解决方案,保证用户正常使用。2、维保期内维保方须向用户提供24小时维修服务1部,和投诉1部,保持24小时开机,能正常接通。3、应维修保养诊断错误或延误,由此而造成用户的经济损失由维保方全部承担,从维保金中扣除。4、在保修期内应保证能向用户提供机组维修保养所需的配件及材料,所需的配件材料必需保证原厂正品,以成本价收取,不得恶意加价。