颚式破碎机说明书Word文档下载推荐.docx

1、此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。 简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。三、国家标准标准名称：PE复摆颚式破碎机 标准编号：JB/T1388-2002。GB/T 25700-2010 复摆颚式破碎机 能耗指标 国家质量监督检验检疫。GB/T 25701-2010 复摆颚式破碎机 金属单耗 国家质量监督检验检疫。GB/T 25702-2010

2、复摆颚式破碎机 颚板磨耗 国家质量监督检验检疫。GB/T 7679.5-2003 矿山机械术语 第5部分：破碎粉磨设备 国家质量监督检验检疫。GB 18452-2001 破碎设备 安全要求 国家质量监督检验检疫。四、破碎机主要技术参数 颚式破碎机（简称颚破机）主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。PE系列鄂式破碎机规格齐全，其给料粒度为125mm1200mm,是初级破碎首选设备。颚式破碎机（鄂破机）广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型鄂式破碎机方面

3、，在国内外已处于绝对领先水平。鄂式破碎机技术参数表型号进料口尺寸（mm）最大进料尺寸（mm）出料口处理能力（t/h）偏心轴转速（r/min）电机功率（kw）重量（t）外形尺寸PE-15025015012510-401-35.50.8720660850PE-20030020018015-502-62607.51.291075099035018-703-10111.51000870PE25040040020020-505-20153143013101340PE40060040-10015-6027530-377170017321653PE50075050042550-10040-11045-551

4、2203519212000PE60090060048065-16090-18055-7517229022062370PE750106063080-140110-32090-11029265523023110PE900120090095-165220-450110-13258380031663045PE1000200-300280-560110-16069535042803050PE1200150012001020150-300400-800160-220100.9638053103710PE150018001500210-360520-1100280132746062354249PEX1508

5、9674593518-485-163203.8PEX25025021025-6015-3033022-30516671545100015501964138020-6037-458.5219219001950PEX300130030020-9030-9011.5175023201724鄂式破碎轴承型号表产品型号轴承型号7315 2套3611 2套7519 2套3614 2套PE-2507520 2套3615 2套7526 2套3620 2套3538 2套3634 2套3544 2套3640 2套7003752 2套3644 2套3652 2套3760 2套23268 2套23180 2套PE10

6、03618 4套2532 4套3738 4套3538 4套3544 4套五、颚式破碎机的主要部件1.机架机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。2.颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。3.传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨

7、大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。4.调节装置调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。5.飞轮颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。6.润滑装置偏

8、心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。 本系列产品，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。 PE、PEX系列颚式破碎机是复杂摆动式破碎设备，适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿

9、板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点，是目前国内最先进的机型。 该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。六、颚式破碎机使用说明（一）颚式破碎机起动前的准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。2、应

10、仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。（二）颚式破碎机的起动1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。2、本机只能在无负荷情况下起动。3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。（三）颚式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过，最高温度不得超过，否则应立即停车，查明原因加以消除。4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎

11、物料完全排空后，方可关闭电机。5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。6、颚板一端磨损后调头使用。（四）颚式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。七、颚式破碎机的维修规则和保养颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的 1. 颚式破碎

12、机润滑 （1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每36个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2. 颚式破碎机维修 为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动

13、部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为13个月左右。（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为12年左右。（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。八、颚式破碎机的试机1.颚式空载试车 （1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30。（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象 （3） 飞轮、槽轮运转平稳。（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2. 颚式有载试车 （1）

14、颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。（2） 最大给料粒度应符合设计规定。（3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30。（4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定 （5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。3.颚式破碎机使用前的准备工作 （1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。（2） 仔细检查所有紧固件是否紧固。（3） 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。（4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。（5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破

15、碎机空腔起动。（6） 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。九、颚式破碎机的起动（1） 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。（2） 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。（3） 起动前，必须用铃声或信号事先警告。（4） 起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况。十、颚式破碎机生产使用（1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。（2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30，最高温度不得超过70。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4） 停车前，应

16、首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。（6） 颚板一端磨损后，可调头使用。（7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。十一、颚式破碎机的故障原因及排除方法 故障产生原因排除方法1.飞轮旋转但动颚停止摆动1.推力板折断2.连杆损坏3.弹簧断裂1.更换推力板2.修复连杆3.更换弹簧2.齿板松动、产生金属撞击齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动紧固或更换螺钉或侧楔板3.轴承温度过高1.润滑脂不足2.润滑脂脏污3.轴承间隙不适合或轴承接触不好4.轴承损坏1.加入适量的润滑脂2.清洗轴承后，更换润滑脂3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承4.产品粒度变粗齿板下部显著磨损将齿板调头或调整排料口5.推力板支承垫产生撞击声1.弹簧拉力不足2.支承垫磨损或松动1.调整弹簧力或更换弹簧2.紧固或修正支承座6.弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母7.机器跳动地脚紧固螺栓松弛拧紧或更换地脚螺栓