自攻螺丝氢脆的实验方法Word下载.docx

1、2.6 不良 : 螺丝扭断值小于规定值.2.7 产品不良因素 : A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效渗碳层不足.D. 最小径（牙底径）太小.3 攻入试验3.1 适用范围 : 除Type 25外之所有种类自攻螺丝3.2 测试目的 : 检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.3.3 测试装置 : A.测试钢板. B. 扭转工具（可使用电动工具,但不能超过500rpm）.3.4 建议最少测试量:3.5 测试程序 : A. 将螺丝锁入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain 的螺丝可上少许油. B. 检查螺纹是否崩坏. 注 : 本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施. 3

2、.6 不良 : 螺丝旋入后螺纹崩坏.3.7 产品不良因素 : A.有效渗碳层不足. B.渗碳硬度太低. C.测试钢板太硬.D. 测试孔太小.4 旋入扭力试验4.1 适用范围 : 螺纹滚成（三角牙）自攻螺丝4.2 测试目的 : 检查产品是否因组装时旋入扭力过高而导至组合困难.4.3 测试装置 :B. 精度在?2%内之扭力扳手.4.4 建议最少测试量:4.5 测试程序 : A.将螺丝以扭力扳手旋入测试钢板直到第一个完整螺纹通 过钢板,Plain的螺丝可上少许油. B.记录最高扭力值. 本测试可与旋入测试及氢脆化测试一起实施. 4.6 不良 : 螺丝旋入最高扭力大于规定值.4.7 产品不良因素 :

3、A.螺纹滚成时未适当成型. C.渗碳深度不足. D.测试钢板太硬.E.测试孔太小. F.产品需上油或上腊. 5 氢脆化试验5.1 适用范围 : 所有电镀自攻螺丝5.2 测试目的 : 提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后24小时 崩坏.5.3 测试装置 :C. 平面华司.5.4 建议最少测试量:5.5 测试程序 : A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.B. 将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭力,并置放24小时. C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力. 5.6 不良 : 从测试开始至测试终了,不可有任何螺丝断头.5.7 产品不良因素 : A.电镀后未烘干.

4、 B.螺丝以太高之锁紧扭力锁紧. C.未套入华司造成夹紧扭力过高. D.孔深太深.6 攻速试验6.1 适用范围 : 仅用于自钻螺丝6.2 测试目的 : 发现自钻螺丝攻速太慢或因生产问题导致之攻钻问题.6.3 测试装置 : A.攻速试验机. B. 测试钢板,厚0.060” - 0.064”,硬度HRB 60 - 85.6.4 建议最少测试量: a. 5,000支以下 6 支.b. 5,001 - 15,000支 12 支.c. 15,001 - 50,000 支 18 支.d. 50,001 - 250,000 支 25 支. 每批批量不超过250,000 支.e. 如果依上述抽样测试有一支超过

5、最低攻速要求时,可依下列抽样计划 实施双倍检验.抽样数慢攻速1过慢攻速212124362503注1 : “慢攻速”专指样品超过最大攻钻时间但不超过两倍. 2 : “过慢攻速”专指样品超过最大攻钻时间两倍.6.5 测试程序 : A.将试件装上测试机.B. 调整测试机以便试件在攻穿钢板并超过一个完整牙时,测 试机可以停止并记录穿透时间. C.记录测试时间. 6.6 不良 : 依上述抽样表测试时,测试时间超过规定值.6.7 产品不良因素 :a. 样品钻尾毛边e. 测试钢板太厚 b. 渗碳硬度太低f. 轴向荷重太紧 c. 渗碳深度不足g. 攻速太慢d. 测试钢板太硬h. 表面被覆太厚7 自攻螺丝测试钢

6、板选择表7.1 Type A尺寸延展性测试最小角度最低扭矩强度lb-in.测试钢板（ HRB 70 - 85）厚度 ? 0.002孔径 ? 0.0012-321040.0480.0763-2890.0814-240.0865-20180.10656-180.0750.1167-16300.12858-15390.1369-14430.14910-12480.1250.15912-11830.187514-101250.216516-101520.23818-91960.26120-92500.29024-94920.3438最低样本数87.2 Type AB, B, BT英制公制136-207

7、-198-1810-165612-14881/4-141425/16-12M8x2.122900.2723/8-125900.32817.3 Type F, T （23） 英制2-5650.0780.0733-480.0944-400.1090.0965-400.1016-32230.1400.1208-32420.14710-240.17310-32740.17712-24930.1991/4-201400.2500.2281/4-281790.2345/16-183060.31255/16-243700.2957.4 Type F, T （23） 公制M2x0.40.0670.083M3x

8、0.50.102M3.5x0.6270.122M4x0.7410.138M5x0.8M6x1.00.213M8x1.253540.3120.2917.5 螺纹滚成 （三角牙） 英制旋入扭矩磷酸盐及油镀镉镀锌64.50.0877.59.5140.098220.11016202532650.16635520.1721560.219901203300.2771802403/8-166000.3750.3393007.6 螺纹滚成（三角牙）公制0.070110.0887190.10615310.1241721460.2070.1420.179531570.212566813800.3150.28751

9、77M10x1.57700.3940.3622483107.7 自钻螺丝最低扭矩强度 lb-in.氢脆测试钢板 （RB60-85）? 0.002”攻速测试钢板 （RB60-85）攻速rpm轴向负荷表面处理 注1攻穿时间max, secStyle 2style 3ABC0.079-0.0622500452.00.0902.53.061403.5920.2091800604.01505.0最低抽样数注 2注3 表面处理分类 : A : 表面处理厚度未超过0.0003” （含）. B : 表面处理厚度超过0.0003”. C : 镀铬样品. 样品公称尺寸 #4 - #10使用2500 rpm. #12及1/4” 建议使用1800 rpm.也可以使 用2500 rpm,但是必须注意避免因表面高速之产生之高热影响检测结果. 3 : 请参照 6.4 段规定之抽样表.