1、2等级1.323等级1.3但32但7特殊情况371)背景噪声修正值或环境修正值较高时,声功率级测定结果不能满足容许的不确定度要求,但可用于指示被测往复式内燃机辐射的噪声上限。本标准使用于GB/T6072.1使用范围的、以及尚无合适国家标准可以使用的其他用途的所有往复式内燃机。根据测量环境在室外,声源的体积小于15m等因素依据ISO3744(工程法)对噪声源进行相关数据的测量。4. 测量的数据内容本次测量的数据包括机器表面辐射噪声的声压、倍频带声压、 A计权声压级。机器噪声测量量标和意义:噪声声压级:人对声音响度感觉是与对数成比例的,所以,人们采用了声压或能量的对数比表示声音的大小,用“级”来衡
2、量,这就是声压级。单位是分贝(dB)。在一个频程中上限频率与下限频率之比称为一个倍频程即:上限截止频率(Hz);下限截止频率(Hz).倍频程通常用它的几何中心频率表示:倍频程的中心频率;倍频程:由于可听声的频率从20Hz到20000Hz,高达1000倍的变化,为了方便起见,通常吧宽广的声频变化范围划分为若干个较小的频段,小频程的上限频率和下限频率的比值即为一个频程。倍频程用中心频率表示为31.5Hz、63Hz 、125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz、8000HzA计权声压级:在噪声测试仪器中,利用模拟人的听觉的某些特性,对不同频率的声压级予以增减,以使直
3、接读出主观反映人耳对噪声的感觉值来,这种通过频率计权的网络读出的声级,称为计权声级,单位是分贝(dB)。A声级可由下式计算:A声级dB(A)第个倍频带声级(dB);个频率A计权网络衰减值(dB)丹浅0018X1井数据分析测量过程1、 对丹浅0018X1井的井场布置进行现场的噪声源分析,画出主要噪声源:柴油机、柴油发电机、泥浆泵、振动筛钻井平台等设备平面分布图如图3所示。2、 对井场内噪声主要来源:G12V190PZL3型柴油机、CAT 3406柴油发电机、3NB-1300型泥浆泵、钻井平台等设备产生噪声的主要部位进行噪声值测量并填入图表4中。图表4 噪声源设备产生噪声的主要部位噪声源设备名称测
4、量点位置A计权声压级(dB)G12V190PZL3型柴油机动力缸中点107.8冷却风扇中点96.2柴油机进气口105.7动力输出部位104.2排气口103.5CAT 3406柴油发电机104.7发电机转子中点101.2105.6进气口106.7106.53NB-1300泥浆泵泥浆泵传动轴位置91.6泥浆泵十字头位置95.6钻井平台靠近厂区大门方向78.0靠近柴油机89.7靠近循环系统86.683.9对测量数据进行分析柴油机主要噪声源特性及原因分析G12V190PZL3型柴油机产生噪声主要有:进气噪声、排气噪声、冷却风扇噪声、燃烧室噪声、机械噪声。根据测得的柴油机进气口、排气口、冷却风扇、燃烧室
5、噪声、机械连接部位,测点位置如图51,测量倍频数据如图52,,对倍频程做频谱分析如图53。图表 52G12V190PZL3型柴油机测量原始数据测量位置噪声值(dB)倍频程测点1测点2测点3测点4柴油机动力缸中点31.5Hz55.160.059.394.363 Hz72.272.874.1102.4125 Hz86.774.390.9111.2250 Hz97.190.395.2500 Hz104.093.899.694.21000 Hz103.292.991.22000 Hz100.187.099.088.44000 Hz99.783.097.881.58000 Hz90.778.189.87
6、8.6对进气口噪声特性及原因分析通过对进气口的噪声频谱进行分析可知,柴油机进气口的噪声具有宽频带高噪声强度的特性,在频带为125Hz4000Hz上噪声值从90.9dB101.2dB上不等。柴油机进气噪声主要是进气口气体的涡流噪声、进气管内压力脉动气流的基频噪声与其各次谐波噪声以及高速气流经气阀通道时产生的涡流噪声。频段较高的区域产生的噪声主要是由于增压器吸气时产生的气流脉动基频噪声及其各次谐波噪声再与进气管口空气的强烈涡流噪声叠加造成的。低频段声级也较高,它是由进气管的振动及柴油机及柴油机燃烧噪声、机器噪声通过进气管形成的固体传声。对排气口噪声特性及原因的分析通过对排气口的噪声频谱分析可知,柴
7、油机排气口噪声是整台机器中噪声最大的部位,柴油机排气噪声的频谱呈明显的中低频性,峰值频率为125Hz,噪声值为111.4dB,但高频的噪声值也达到了一定的程度。柴油机在工作时,气缸内的高温高压废气随排气阀间断开闭喷射到排气管内,排气管口排出高温高速的脉动气流,由此产生了排气噪声。其强度与柴油机的功率、转速等因素有关,并随柴油机的转速及负荷的变化而变化。产生低频噪声主要是由于排气阀启开时,气缸内燃气突然以高速喷出,气流冲击到排气道内气阀附近的气体上,使其产生压力剧变而形成压力波,从而激发出噪声,这种噪声是一种典型的低频噪声。而高频噪声主要是排气时产生的紊流声、气缸内燃烧爆炸声,以及撞击、机件振动
8、、管壁自振所附加的噪声。对动力缸噪声特性及原因的分析本次测量主要对柴油机动力缸表面声辐射进行的倍频程测量,从频谱图分析可知噪声较大的值主要集中在中高频上,在250Hz4000Hz频率范围内噪声值最大的达到103.3dB,最低的也是90.7dB。产生中高频噪声主要是由于燃烧室的爆燃声、活塞运动、气门开启时的声音、零件的振动声等组成。冷却风扇噪声特性及原因的分析对冷却风扇频谱图进行分析可知,冷却风扇是宽频带噪声,在频率为250Hz4000Hz噪声值的范围是83.0dB93.8dB。风扇噪声由旋转噪声和涡流噪声组成。旋转噪声又叫叶片噪声,是由于旋转的叶片周期性地打击空气质点,引起空气的压力脉动产生噪
9、声。风扇转动时使周围气体产生涡流,此涡流由于粘滞力的作用又分裂成一系列分立的小涡流。涡流和涡流分裂使空气发生扰动,形成压缩与稀疏过程而产生涡流噪声,一般是宽频带噪声。柴油发电机主要噪声源特性及原因分析CAT 3406柴油发电机产生的噪声主要部位有:进气口、排气口、冷却风扇、燃烧室、发电机转子部分等。CAT 3406柴油发电机产生噪声的主要部测量点如图61所示,测量倍频数据如图表62所示,频谱分析图如63所示.图表62 CAT 3406柴油发电机倍频程测量数据测点5发电机转子的横向位置56.158.760.293.377.779.081.980.1103.482.280.086.390.4110
10、.292.189.396.499.393.291.7100.095.495.1105.0102.194.4103.1102.287.590.689.697.480.982.883.296.394.577.5通过对进气口的噪声频谱进行分析可知,柴油机发电机的柴油机进气口的噪声具有宽频带高噪声强度的特性,在频带为125Hz8000Hz上噪声值从90.4dB102.2dB上不等。产生噪声的原因如上对柴油机进气口产生噪声的原因。通过对排气口的噪声频谱分析可知,柴油机发电机中柴油机排气口噪声是整台机器中噪声最大的部位,柴油机排气噪声的频谱呈明显的中低频性,峰值频率为125Hz,噪声值为112.3dB,但
11、高频的噪声值也达到了一定的程度。产生噪声的原因如上对柴油机排气口产生噪声的原因。本次测量主要对柴油发电机中柴油机动力缸表面声辐射进行的倍频程测量,从频谱图分析可知噪声较大的值主要集中在中高频上,在250Hz8000Hz频率范围内噪声值最大的达到102.2dB,最低的也是90.4dB。产生噪声的原因如上对柴油机动力缸产生噪声的原因。对冷却风扇频谱图进行分析可知,冷却风扇是宽频带噪声,在频率为250Hz4000Hz噪声值的范围是92.1dB95.4dB。产生噪声的原因如上对柴油机冷却风扇噪声的原因。发电机转子噪声特性及原因分析对柴油发电机中的发电机噪声频谱进行分析可知,发电机产生的噪声主要是中高频
12、的噪声。在频率为125Hz8000Hz中噪声值从80dB95.1dB不等。发电机产生噪声主要是电磁噪声,电磁噪声是由电磁场交替变化而引起某些机械部件或空间容积振动而产生的。电磁噪声的主要特性与交变电磁场特性、被迫振动部件和空间的大小形状等因素有关。在转子转动时带动的壳体及连接部分产生的振动也是噪声的主要来源。总体分析说明无论是柴油机还是柴油发电机主要噪声部位的噪声产生相互之间都有一定的相互影响,在考虑分析时候对相应的部位可以做综合的考虑分析。泥浆泵的主要噪声特性及原因分析3NB-1300型泥浆泵产生噪声的主要部位有:传动轴、偏心轮、十字头。对泥浆泵主要噪声部位转动轴、十字头进行倍频测量,测量点
13、如图71所示,测量数值如图72所示,频谱分析可得频谱分析如图73所示。图表 72 3NB-1300泥浆泵倍频程测量数据47.750.063.166.270.368.878.276.286.087.288.277.368.1泥浆泵传动轴噪声特性及分析由泥浆泵传动轴频谱图分析可知,噪声的来源主要集中在中高频。在频段250Hz8000Hz上噪声值77.3dB92.9dB不等。由于传动轴是动力输入的部分所以产生噪声的主要原因是机械的传动,及零件之间的振动产生。泥浆泵十字头噪声特性及分析由泥浆泵十字头位置频谱图分析可知,噪声最大的频段主要集中在中高频。在频段250Hz4000Hz之间是噪声值为76.2d
14、B88.2dB之间。十字头产生噪声的主要原因是由于曲轴连杆机构的转动、零部件之间的相互摩擦及振动引起的。钻井平台噪声特性及分析钻井平台产生噪声的主要部位有:钻井口、气阀、起下钻部位、动力输入部位。对钻井平台的四个角进行A计权声压级的测量,在靠近厂区大门方向上声压级为78.0dB,在靠近柴油机方向上声压级为89.7dB,在靠近动力输入和循环系统方向上声压级为86.6dB,在靠近循环系统的方向上声压级为83.9dB。产生噪声主要是由于钻头的运动,动力输入部分的机械振动,起下钻部位运动,气阀的啸叫声。气阀的啸叫声是由于管口喷射出的高速气流,由于内部的静压低于周围静止气体的压强,所以在高速气流周围产生
15、强烈的引射现象,沿气流喷射方向的一定距离内大量气体被喷射卷吸进去,从而喷射气流体积越来越大,速度逐渐降低。但在喷口附近,仍保留这体积逐渐缩小的一小股高速气流,其速度仍保持喷口处气流速度,常被称为喷射流的势核。势核长度约为喷口直径的5倍。在势核周围,高速气流与被吸进的气体剧烈混合,这是一段湍化程度极高的定向气流。在这段区域内由于势核到混合边界的熟读梯度大,气流之间存在着复杂多变的应力,涡流强度高,气流内个处的压强和流速迅速变化,从而辐射较强的噪声。如图81所示:1压力容器 2喷口 3湍流混合区 4势核丹浅001-8X1井环境噪声分析在丹浅001-8X1井环境噪声的产生主要是由于井场内的柴油机、柴
16、油发电机、泥浆泵、钻井平台、循环系统等产生的噪声相互叠加而成。对其每个主要噪声源产生噪声的主要部位进行A声级的测量如图8,对其主要噪声辐射方向测量值如图表9。环境噪声的测量分井场内和井场外,井场内以每3m为距离进行等距噪声测量。箭头表示测试方向。图标9 环境噪声值A方向上B方向门方向对应柴油机排气口方向对应柴油发电机噪声最大方向由钻井平台方向门外方向3m(场区内)92.282.56m(场区内)80.275.89m(场区内)86.276.570.112m(场区内)83.574.265.210m(场区外)80.665.761.320m(场区外)77.163.730m(场区外)73.760.157.
17、340m(场区外)72.756.855.2从数据分析可知,丹浅0018X1井环境噪声辐射以柴油机排气口的方向最强,柴油发电机的次之,钻井平台方向最弱。井场内声衰减的速度比较慢,对工人有较大的影响,在井场外,由于有庄家、植物因此声衰减的速度比较的快。来101井噪声数据分析测量内容对来101井进行现场噪声分析得出主要噪声源如图8所示,主要噪声源是,柴油发电机、泥浆泵、钻井平台、循环系统。其中以柴油发电机、泥浆泵、钻井平台产生的噪声值最大。井场噪声源为CAT 3512B柴油发电机、3NB-1600F泥浆泵、钻井平台如图10对其产生噪声的主要的部位做A声压级测量如表11所示。图表11 井场噪声源产生噪
18、声的主要部位CAT 3512B柴油发电机发电机转子部分中点107.2柴油机动力缸中间部分111.8柴油机进气口声112.9111.5117.33NB-1600F泥浆泵泥浆泵偏心轮部位95.7十字头部位部位95.0传动轴部位93.7电机与皮带连接部位靠近柴油发电机靠近泥浆泵71.1靠近厂区大门柴油发电机主要噪声特性及分析CAT 3512B柴油发电机产生的噪声主要部位有:CAT 3512B柴油发电机产生噪声测量点位置如图121所示,测量位置频谱图如图122所示,测点位置的频谱分析图如123所示。图表 122CAT 3512B柴油发电机测量数据 53.356.356.293.572.675.475.
19、3103.373.888.894.0112.492.393.196.994.698.3102.6101.0100.3106.390.8104.696.5101.598.688.597.289.178.484.7通过对进气口的噪声频谱进行分析可知,柴油机发电机的柴油机进气口的噪声具有宽频带高噪声强度的特性,在频带为125Hz8000Hz上噪声值从86.4dB106.7dB上不等。其中在1000Hz上噪声值最大为106.7dB本次测量主要对柴油发电机中柴油机动力缸表面声辐射进行的倍频程测量,从频谱图分析可知噪声较大的值主要集中在中高频上,在250Hz8000Hz频率范围内噪声值最大的达到106.5
20、dB,最低的也是94.0dB。对冷却风扇频谱图进行分析可知,冷却风扇是宽频带噪声,在频率为250Hz4000Hz噪声值的范围是92.3dB101.2dB。在频率为125Hz8000Hz中噪声值从88.3dB103.1dB不等。3NB-1600F泥浆泵的主要噪声特性及原因分析3NB-1600F型泥浆泵产生噪声的主要部位有:对泥浆泵主要噪声部位转动轴、十字头、偏心轮、动力输入电机部分进行测量,测点如图131,测点位置倍频如图表132,频谱分析可得频谱分析如图133所示图表 132 3NB-1600F泥浆泵噪声测量原始数据52.054.750.969.068.369.470.878.979.680.484.286.186.988.087.485.588.991.489.588.376.174.672.979.1来101井使用电动机作为动力源,因此产生噪声的部位除了泥浆泵的十字头、动力输入轴外还有电动机及传动装置皮带轮.对主要噪声部位做声压级的测量计算如图表9中所示,对主要部位进行频谱分析在频段250Hz8000Hz上噪声值79.6dB88.9dB不等。产生噪声的主要原因除了机械的传动,及零件之间的振动产生外由于飞轮与转动轴组合在一起因此飞轮也是其产生噪声的主要来源,在频段500Hz4000Hz之间是噪声值为78.4dB89.2dB之间。电机部分噪声特性及分析在来101井,泥浆
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