污水厂设备安装工程施工程序及方法Word下载.docx

1、吊装中心运转支座组装两桁架刮泥臂组装中心杵架吊装刮泥臂吊装人行钢桥吊装传动机构整机精度调整试运转。设备外观如图所示中心运转支座安装：刮泥机中心运转支座的吊装可采用t汽车起重机完成，如因池外总坪施工汽车起重机无法靠近，同时出于节约成本的考虑，可采用人工门字形钢制桅杆吊装，同时该桅杆在后序吊装刮泥桁架可继续使用。中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后，进行二次灌浆，待浇灌砼强度在到后拧紧螺母，复测支座安装水平度及垂直度，偏差均不大于/（用水平尺，磁力线垂、钢直尺测量）。桁架臂、刮泥板安装：两桁架设备安装图说明在池内组装，检查合格后移至中心柱两侧一直线上。安装中心桁架及中心筒，再以门字桅杆吊起安装

2、，初步调整后安装刮泥板等附件。以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥，安装中心传动装置，安装方法及技术要求按设备说明书及总装图。设备试运行及防腐协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技术质量合格后，可手动盘车，保证各传动部件转动灵活。在盘车过程中，土建方根据刮泥板底转动的轨迹制砼疤、抹面、保证刮板与池底间隙均匀，满足设计间隙要求。试运转：在润滑良好，无异常噪声，刮泥机与池体无刮擦，刮泥臂转动平面水平度达到要求，电机、减速常，满足设计要求时，须进行试车试验，试车时间为空载个小时，满负荷个小时。防腐：全套刮泥机除钢制桥外，涂刷H52环氧加强级煤沥青三遍，钢桥刷调和漆两遍或按设计要求防腐。2. 氧化沟膜

3、法中心岛氧化沟是青白江区污水处理厂污水处理工艺核心，该工艺是活性污泥法和生物膜法的综合。氧化沟共计条单沟分为组，占地面积约m2，是最大的构筑物。氧化沟主要设备如下：设 备 名 称型 号 规 格备 注曝气转蝶1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套Aire-02充氧机7.5KW,1.45kg02/KW.hGMZ中心驱动刮渣机GM25000带轨道等附属设备4溢流槽及齿形堰板m带浮渣挡板1、曝气转蝶安装位置和标高应符合设计要求，平面座标位置偏差小于mm，标高偏差不大于mm。且条氧化沟的基础相对位置应保证安装后曝气转蝶在同一直线上，且相对标高偏差小于mm。预留孔按设计和设备说明书上求检查基位

4、置，规格及深度。曝气转蝶安装在砼牛腿基础上，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫铁放置平筝，位置准确，接触良好，并电焊点牢。曝气转蝶安装螺气转蝶每台长m，1400。转蝶片如出厂时转轴上可整体吊装，如需现场组装，则需另行安排组装场地及临时库房，制作简易支架，按设备说明书要求进行组装。曝气转蝶安装用t汽车起重机吊装，吊装前设备必须有安全的保护，防止转蝶受形。曝气转蝶共台，由于总坪施工的限制，转蝶必须在池顶间水平转运。转运用人工拖支，以10工字钢制作临时轨道，以角钢制作设备底拖排，以手拉葫芦为动力转运到位。通过调整曝气转蝶两端的轴承座的位置、标高及同心度来调整机安装精度。

5、安装质量标准按设备说明书要求。设备试运转及防腐设备安装合格后可进行试运转，手动盘车，无载试车均应转动灵活，无卡阻、突跳现象。两端轴承，减速箱应注入适量润滑油，无渗漏。负荷试运转二小时，应运转平稳，无异常振动。两端轴承温度不大于。设备试运转前应作防腐处理，涂刷二道H52不环氧煤沥青面漆或按设计要求。2、GMZ中心驱动刮渣机该刮渣机为双轨往返式工作，两轨间距mm，设备及轨道安装应满足供货厂家技术说明，同时JBJ31-96起重设备安装工程施工验收规范中轨道安装要求，其施工程序、方法为：清理土建预埋钢板，检查是否埋设稳固。用不准仪复测土建池壁轨道基础，检测点为土建预埋钢板的标高、水平位置、水平度及平行

6、度。与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。安装刮渣机轨道，该轨道为kg/m钢轨，下垫mm厚钢板，钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现。垫铁放置平稳，调整好后用电焊地焊牢，焊接连接螺栓，按规范安装钢轨，以压板压牢，安装车档。以t汽车起重机和t卡车转运，吊装刮渣机，刮泥机在池顶的转运可依照曝气转蝶的方法。设备组装及技术要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。设备试运转、防腐设备安装合格后可进行试运转，检查刮泥机限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。手动盘车、无载试车均应转动灵活，行画平衡。负荷试运转正常，无异常振动，变速箱、轴承温升正常。设备防腐涂刷二道H52环氧

7、煤沥青面漆或按设计要求。3、溢流槽及齿形堰板溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长m，西贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的质量关键是齿形堰板齿低水平度，集水的坡度的保证。堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，确保其工艺质量要求。3. 预处理工段一、设备安装概况：预处理工段是本污水处理厂污不处理的寝工段，包括粗格栅间、污水泵房、细格栅间、巴氏流量槽及钟式沉砂池等建筑物。本工段的污水处理工艺为城市污水经DN1600钢管进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格栅间，再经细格栅后流入钟氏沉砂池沉砂，砂水分离，处理后的污水至氧化沟配水井。预处理工段主要设备一览表：

8、序号一、粗格栅间高链式格栅GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW组合件、成套供货铸方闸门（配套电动启用机）SFZB14001400N=2.2KW（启用QDA-90启用机）无轴螺旋输送机WLS260900）-ZN=0.37KW二、污水泵房污水提升泵（潜水泵）KRTK300-400/806Q=1000m3/h N=5.5KW电动葫芦单轨机CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW三、细格栅间巴氏流量槽旋转式细格栅XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KWL=10m铸铁方闸门（配套启闭机）SF213002000个玻璃钢巴氏流量槽Qmax=5000m3/h成套

9、供货四、钟式沉砂池钟式沉砂池吸砂机ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW罗茨鼓风机Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW厂家配套螺旋砂水分离器LSSF260Q=-12L/SPGZ2.01.2456铸铁圆闸门SYZB10007SYZB1400二、重点设备安装方法：1、通用设备安装A、电动葫芦及工字钢轨道安装电动葫芦及工字轨道的安装应满足JBJ31-96起重设备安装工程施工验收规范有关要求，其施工程序、方法为：用水准仪复测土建梁底标高。拉轨道实际中心与安装基准的重合度，允许偏差mm。工字钢连接板，采用矩形钢板，=mm，mm四方倒角。保证工字顶面底面平整，隙不大于m

10、m。工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应拧紧。工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊装就位。检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求，技术文件是否安全，包括电动葫芦的使用说明书，合格证。电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的c，应符合设备技术文件的要求。无规定，可接下表规定执行。项次起重量（吨）单边间隙（毫米）0.250.51.5312243-52.55B、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装泵安装应满足JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关要求，其安装要点为：定位：泵的安装基准线根据建

11、筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。项目允许偏差检验方法与泵站建筑轴线距离20用钢卷尺检查安装基准线平面位置10用水准和钢尺检查标高地脚螺栓和垫铁：地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。垫铁与设备底面应接触紧密。设备安装：与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。采用吨叉车将设备转至安装

12、地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于/。检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。检查电机与泵轴同心度，保证符合规范要求。联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为mm。联轴形直径D毫米两轴同轴度允许偏差径向偏差轴向偏差1051700.050.2/10001902602603500.10410-500泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，小于mm。并作好安装记录。出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。设备试运转：检查安装记录，各项技术指标应

13、记录齐全，并符合质量要求。试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续小时运转，必须达到要求：a）运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动；b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高；c）电动机电流值不应超过规定值。（注意波动电流的测定）；d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；e）采用表面测定。滚动轴承的最高得大于，滑动轴承的最高温度不得大于，运转温升应在以下

14、。填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定：设计流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）15304060将试运转测定的数据，填入转记录备查。污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短。在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。2、专用设备安装方法：A、铸铁闸门（包括方、园闸门及启用机）检查土建闸门门

15、洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位置，方向要求，闸门安装，必须达到设计标高要求，应大于mm，并按正确水压方向安装。门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于/。门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于/。中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检查。启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件（说明书、合格证等）和设计图是否符合，采用吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台表面有良好的接触，焊接，螺栓连接

16、时螺纹露出扣螺纹并拧紧。下部用垫铁填实后进行二次灌浆。启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分并涂黄油。调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常声响。启闭针，限位器与闸门上下位置相符。全行程上下四次。防腐：平台下部，包括速闭闸门，中间丝杆座（闸门接触面外）涂H70二环氧富钭底漆一道，H52-60环氧煤沥青面漆二道。平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。防腐或按设计要求。关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约m，压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支架。B、粗、细格栅机安装安装准备粗、细格栅均安装于室内，土

17、建修建筑物时，完成池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至m，细格栅间修至m。待设备安装就位后再建上部。基础检查安装位置和标高应符合设计要求，座标位置的小于mm，标高大于用钢卷尺检查。重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、表面平整度，必须达到规范及设备说明要求，确保设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。格栅与基础预埋件连接牢固。格栅机安装在砼平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢。格栅安装与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。按随机说明书要求现场组对

18、，吨汽车起重机配合，组装精度必须达到要求。粗格栅外规尺寸约为mm，设备重量约t。在指定场地组装后，分别以t加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台。吊装采用机械吊装为主，非机械牵引。t汽车起重机定位在格栅间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底平面成的正确角度位置就位。调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范要求；调校格栅间为mm；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件。传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油

19、根据说明书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气部分及机械部分，保证其安全可靠。格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。C、无轴螺旋输送机安装螺旋输送机无另浇筑的砼基础，其反架直接安装在砼板上，板面要求平整，预埋钢板（或预留孔）位置正确，平面位置偏差mmm，标高偏差无轴螺旋输送机为组装件，长mm，前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差不应大于/。设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓。检查联轴器

20、同心度。试车检验用手盘车灵活，无异常现象。无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦；设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。关于设备的建议，根据以往同类污水处理厂运行情况，城市污水中含有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅机。同样这种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使其无法正常工作。D、钟氏沉砂池吸砂机安装位置和标高应符合设计要求，顶部预留孔，中部锥形，低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于用吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平，叶轮与砼结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书要求。达到以上要求吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标高必须精确，水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。E、螺旋砂水分离器检查基础与设备的定位尺寸是否重合，偏差不大于与甲方、厂家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件是否齐全，外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。吨汽车吊配合安装。