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1、3工艺流程图4元器件清单5电路原理图6单层PCB板图78装接注意要点9调试流程图10工艺过程表11工时消耗定额表12工艺说明113工艺说明214整机组装效果图15测量与调试旧底图总 号更改标记数量单号签名日期第 页拟 制共 页底 图审 核第 册标准化共 册工 艺 流 程 图产 品 图 号日 期名称型号规格位号贴片集成块SC1088IC26贴片电容104 C10贴片三极管9014V327223C119012V428104C12二极管BB910V129471C13LEDV23033C14磁珠电感4.7uFL13182C15色环电感L232C16空芯电感70nF8圈L3插件电容332C1770nF5

2、圈L434电解电容100U6*6C18耳机32*2EJ35C19贴片电阻153R136导线0.8X6mm154R237前盖122R338后盖562R439电位器钮（内，外）各1插件电阻681R540开关按钮（有缺口）SCAN键16电位器51KRP41（无缺口）RESET17222C142挂勾18C243电池片正，负，连体片（3件）19221C344印刷板55X25mm20331C445轻触开关6X6二脚S1，S2各221C546耳机插座3.5XS22C647电位螺钉1.6X523181C748自攻螺钉2X824681 C8492X525683C950实习指导书12页调 试 项 目1）单面混合安

3、装。该安装方式采用印制电路板和双波峰焊接工艺。2）双面混合安装。这种安装方式采用双面印制电路板、双波峰焊接或再流焊工艺。3）完全表面安装。它分为单面表面安装和双面表面安装两种安装方式*元器件插装的技术要求：1.每个工位的操作人员将已检验合格的元器件按不同品种、规格装入元件盒或纸盒内，并整齐有序放置在工位插件板的前方位置，然后严格按照工位的前上方悬挂的工艺卡片操作。2.按电路流向分区块插装各种规格的元器件。3.元器件的插装应遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基本原则4.电容器、半导体三极管、晶振等立式插装组件，应保留适当长的引线。引线保留太长会降低元器件的稳定

4、性或者引起短路，太短会造成元器件焊接时因过热而损坏。一般要求距离电路板面2mm，插装过程中应注意元器件的电极极性，有时还需要在不同电极套上绝缘套管以增加电气绝缘性能、元器件的机械强度等。5.安装水平插装的元器件时，标记号应向上、方向一致，便于观察。功率小于1W的元器件可贴近印制电路板平面插装，功率较大的元器件应距离印制电路板2mm，以利于元器件散热。6.为了保证整机用电安全，插件时须注意保持元器件间的最小放电距离，插装的元器件不能有严重歪斜，以防止元器件之间因接触而引起的各种短路和高压放电现象7.插装玻璃壳体的二极管时，最好先将引线绕12圈，形成螺旋形以增加留线长度，不宜紧靠根部弯折，以免受力

5、破裂损坏。8.插装元器件要戴手套，尤其对易氧化、易生锈的金属元器件，以防止汗渍对元器件的腐蚀作用。9.印制电路板插装元器件后，元器件的引线穿过焊盘应保留一定长度，一般应多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落，同时又便于拆焊，引线弯的角度最好是在4560之间10.插件流水线上装插元器件后要注意印制电路板和元器件的保护，在卸板时要轻拿轻放，不宜多层叠放，应单层平放在专用的运输车上调试过程调式（1）所有元器件焊接完成后目视检查。元器件：型号、规格、数量、及安装位置，方向是否与图纸符合。焊接检查，有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。（2）检查无误后将电源线焊到电池上。（3）插入耳机（4）用万用表20

6、0mA或50mA档（指针表）跨接在开关两端电流用指针表注意笔极性。正常电流应为730mA（与电源电压有关）并且LED正常点亮。工作电压（V）1.82.53.2工作电流（mA）注意：如果电流超过35mA应该检查电路。（3）搜索电台广播 如果电流在正常范围，可按S搜索电台广播。只要元器件质量好，安装正确，焊接可靠，不用调任何部分即可收到电台广播。如果收不到广播应仔细检查电路，特别不要检查有无错装，虚焊，漏焊等缺陷。（）调试收频段我国调频广播的频率范围为MHZ，调试时间可找一个当地频率最低的FM电台适当改变L4的匝间距，使按过RESET（S1）键后第一次按SCAN（S）键可收到这个电台。由于SC1088集成度高，如果元器件一致性较好，一般收到低段电台后均可覆盖FM频段，故可不用调高端而仅做检查。 （5）调灵敏度 本机灵敏度由电路及元器件决定，一般不用调整，调好覆盖后可正常收听。无线电爱好者可在收听频段中间电台时适当调整L4匝距，使灵敏度最高，不过实际效果不明显。工位顺序号作业内容摘要涂敷涂敷焊膏贴件贴元器件焊接再流焊补焊补焊未焊接的元器件插件插入电阻、电容焊接分立元器件插入电池夹引线插件检验检验插件工艺质量印制电路板焊接补焊1修补焊点整机调试1调频率范围整机调试2统调，检查跟踪点整机调试3装旋钮，后盖，包装工序名称工时数/s数 量300180608070