蒸汽型溴化锂中央空调运行维护作业指导书初稿文档格式.docx

1、由蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器、高压发生器、低温热交换器、高温热交换器、冷凝水热交换器等一系列热交换元件和溶液泵、冷剂泵、真空泵、抽气系统、冷却水循环泵、冷冻水循环泵等组成，其作用是提供7以上的冷冻水。蒸汽系统：由蒸汽管道、阀门、减温减压装置及热工测量元器件等组成，其作用是在高压发生器中对溴化锂溶液进行加热。冷冻水系统：由冷冻水管道、冷冻水循环泵、阀门、膨胀水箱及热工测量元器件组成，其是连接主机与各室内末端风机盘管的纽带，主机通过冷冻水系统为各室内末端风机盘管提供冷冻水，回收经末端风机盘管换热铜管换热之后的冷冻水。冷却水系统：由冷却塔、冷却水管道、冷却水循环泵、冷却风机、冷却塔补水系统、

2、阀门及热工测量元器件组成，其作用是：a冷却溴化锂溶液，使溴化锂溶液由浓溶液变为稀溶液；b冷却高温冷剂蒸汽降低冷剂蒸汽压力，使其成为冷剂水流入蒸发器，降低冷冻水温度。新风系统：由新风机、风管等组成，其作用是为室内提供新鲜空气。末端：由风机盘管、出风管道、回风管道、电磁阀、温控系统等组成，其作用是调控室温。配电系统：由总配电箱、主机分配电箱、风机盘管配电分开关、电缆等组成，其为蒸汽型溴化锂中央空调系统正常运行提供电力支持。主机部分生产系统蒸汽空调由两台30万大卡LG蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组组成，其安装于生产办公楼楼顶，两台主机共用蒸汽系统、冷冻水系统、冷却水系统及配电系统。我司生产系统蒸汽型溴化

3、锂中央空调暖通系统简图如附件1所示，配电系统简图如附件2所示。2 设备参数2.1 主机参数两台主机型号相同，以下仅列出其中一台主机参数：主机生产厂家乐金空调（山东）有限公司主机型号LSH030E制冷量104Kcal/h30KW348蒸汽蒸汽耗量kg/h0.8蒸汽额定温度（）180蒸汽额定压力（MPa）蒸汽进口管径（mm）50凝结水出口管径（mm）25蒸汽调节阀连接管径（mm）高压发生器额定压力（MPa）0.8MPa高温发生器温度（）150低温发生器温度（）100冷冻水进/出口温度（）12/7进/出口压力（MPa）0.2流量（m/h）60机内压头损失（mAq）6.1接口管径（mm）冷却水32/3

4、7.5968.0125电源电压（V）3380VAC 50HZ总电流（A）9.7总功率（KW）6.4电机参数真空泵型号MLHDF8075运行方式工频50HZ额定电压（V）3380VAC 额定电流（A）1.2额定功率（KW）0.4冷剂泵NP50-30B2/121H4-B1.3溶液泵NP80-40B/212H4-E变频变频器型号LC-2003380VAC6.82.5蒸汽调节阀AVF-6203-7060额定电压 220VAC额定功率12VA口径DN25运行重量（t）4.2安装方式安装于钢筋混凝土基础上，用地角限位块固定2.2 蒸汽系统主要设备参数蒸汽管道生产厂家南粤蒸汽管道材质20钢蒸汽管道管径（mm

5、）DN50蒸汽管道额定承压（MPa）1.6蒸汽管道额定承温（）300接口接驳方式丝扣连接减温减压装置YW-05-50-50进口蒸汽额定压力（MPa）1.38进口蒸汽额定温度（）228出口蒸汽额定压力（MPa）出口蒸汽额定温度（）176减温水管径（mm） 25 3减温调节阀2SB6011-2AD0220V推力（N）4000输入（mA）420减压调节阀安全阀A48Y-TSF710076-7015排放压力0.958MPa公称压力1.6MPa整定压力0.93MPa2.3 冷冻水系统主要设备参数冷冻水管道生产厂家冷冻水管道材质无缝钢管介质除盐水冷冻水管道额定承压（MPa）冷冻水管道额定承温（）冷冻水管道

6、管径总主给水管径（mm）总主回水管径（mm）#1机给水管径（mm）#1机回水管径（mm）0米层给水管径（mm）0米层回水管径（mm）7米层给水管径（mm）7米层回水管径（mm）12米层给水管径（mm）7012米层回水管径（mm）冷冻水给/回水温度（）7/12压差自动旁通阀DN150冷冻水泵电机#1冷冻水泵YE3-160M-4电流（A）28.8功率（KW）15#2冷冻水泵（备用泵）2.4 冷却水系统主要设备参数冷却水管道生产厂家冷却水管道材质冷却水管道额定承压（MPa）冷却水管道额定承温（）冷却水管道管径（mm）冷却水进/出口温度（）28/32冷却水泵电机#1冷却水泵YE3-132M-4ACS5

7、103807.5#2冷却水泵冷却风机电机#1冷却风机YE3 132S-83.32.2#2冷却风机（备用风机）冷却塔补水方式浮球阀自动补水2.5 新风系统主要设备参数风管生产厂家德通/肇庆风管材质镀锌钢板室外空气风管管径/壁厚（mm）7米层/0.75mm12米层风管额定承压（MPa）0.1空气流速（m/s）57米层新风机PF（2）-1风量（m3500工频1.71.112米层新风机PF（3）-118000.752.6 末端主要设备参数风机盘管型号FP-238数量23802201.150.253型号FP-1361813600.70.156型号FP-1702117000.790.174电磁阀HNE-6

8、00通径（mm）温控器HNE-103鞍钢/辽宁风管保温棉生产厂家华美/河北保温厚度20mm材质橡塑复合保温板材2.7 配电系统主要设备参数系统总电源电缆线径3*50 mm2+2*25 mm2始端380V四段母线4 P5柜生产系统蒸汽空调抽屉开关末端生产系统蒸汽空调总配电箱开关型号EZD250E/4P#1主机电源3*35 mm2+2*16 mm2#1主机配电箱MCB-C120HC100/3P#2主机电源#2主机配电箱0米层西侧配电房电源3*2.5 mm2 各室内末端分配电开关MCB-C25A/2P0米层东侧生产区域电源办公区域电源3*4mm27米层新风机电机MCB-D20A/2P1米层新风机电机

9、3 运行操作规程3.1 运行操作要求3.1.1 蒸汽管道设备操作人员应经过专业培训且具备特种设备作业证书方可操作。3.1.2 电气及热工设备须配备受过专业培训且具备电工证（含特种作业操作证、电工进网作业许可证、职业资格证）的电气专业人员操作。3.1.3 设备送、停汽前操作由生产相关人员填写操作票（详见附件3），并经当班值长签字同意后方可进行操作，操作时应严格按照操作顺序及要求进行操作，严禁私自更改操作顺序和操作内容。3.1.4 设备送汽、参数稳定后的运行操作由XX部相关专业人员进行操作。3.2 开机前准备工作#1、2蒸汽型溴化锂中央空调开机前准备工作1 本机组和有关系统的检修工作及工作票已全部

10、结束2 检查空调主机2.1确认主机主控制箱触摸屏上，已把冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态（手动操作除外）。确认主机蒸汽调节阀开关已转到自动模式（当蒸汽调节阀处于手动模式时，开机后，调节阀处于停止状态，此时高发温度不升高，冷冻水无法降温）。2.3确认溶液泵电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认溶液泵变频器无故障，外壳无明显损伤；确认溶液泵电机接线端子紧固无松动；确认溶液泵电机相序正确。2.4确认冷剂泵电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认冷剂泵电机接线端子紧固无松动；确认冷剂泵电机相序正确。检查凉水塔浮球阀，用手按下浮球阀，有水溢出。2.6检查凉水塔水质，确认水

11、质无污染，若水质污染严重，须清洗凉水塔并更换冷却水。3 检查蒸汽系统3.1确认蒸汽管道无破损漏气现象、保温无破损现象。3.2确认蒸汽管道就地测量仪表及远程测量仪表显示正常。确认手动阀门无卡死现象。3.4确认减压调节阀和温调节阀均处于0位，DCS远程或就地手动操作调节阀，可正常动作。3.5待蒸汽系统手动阀及电动阀打开后，手动操作安全阀，安全阀动作。3.6待蒸汽系统手动阀及电动阀打开后，打开蒸汽空调主机冷凝水排水阀，确认蒸汽干净无污染。3.7确认蒸汽冷凝水回收水阀全开。4 检查冷冻水系统4.1确认冷冻水泵电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧。确认电机接线端子紧固无松动。4.3确认电机相序正确

12、。4.4确认冷冻水泵前手动阀处于全开状态。4.5确认冷冻水给水管道与冷冻水回水管道间压差自动旁通阀正常运行（每年一次或大修后确认），压差自动旁通阀前后手动阀处于全开状态，手动旁通阀处于全关闭状态。4.6确认机组冷冻水出水手动阀处于全开状态；确认机组冷冻水回水手动阀处于全开状态；确认机组冷冻水给水与回水旁通手动阀处于全关状态。4.7确认0米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。4.8确认7米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。4.9确认12米层冷冻水给水管道手动阀及冷冻水回水管道手动阀处于全开状态。4.10确认0米层冷冻水管疏水阀处于全关闭状态。4.11

13、确认冷冻水系统无渗水漏水现象。4.12确认冷冻水管道就地压力表指示正常、就地温度计指示正常。4.13确认膨胀水箱浮球阀补水止水正常，水箱无溢流且无污染。4.14确认膨胀水箱至冷冻水管针型阀处于全开状态。5 检查冷却水系统5.1确认0米层冷却水手动一次阀及手动二次阀处于全开状态5.2确认凉水塔补水阀处于全开状态5.3检查凉水塔浮球阀：按下浮球阀，补水管有水溢出；松开浮球阀，补水管无水溢出5.4确认凉水塔排污阀处于全关状态5.5确认冷却水泵电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认冷却风机电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧。5.6确认电机接线端子紧固无松动5.7确认电机相序正确5.8

14、确认冷却泵及冷却风机变频器无故障，外壳无明显损伤5.9确认冷却水泵前手动阀处于全开状态5.10确认冷却水系统无渗水漏水现象5.11确认冷却水管道就地压力表指示正常、就地温度计指示正常5.12确认凉水塔干净无污染6 检查新风系统确认新风机电机相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧6.2确认新风机电机接线端子接线牢固，接地正确6.3确认新风机风叶无卡涩现象7 检查末端7.1检查风机盘管进水针型阀和回水针型阀均已打开7.2检查温控器无故障且接线正确7.3检查风机盘管进水电磁阀无故障且接线正确8 检查配电系统8.1每年一次对以下数值进行确认：确认配电箱总电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；

15、确认#1主机电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认#2主机电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧。确认新风机电机电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认生产楼0米层末端电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认生产楼7米层末端电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧；确认生产楼2米层末端电源电缆相间绝缘0.5兆欧，相地绝缘0.5兆欧。8.2确认3期低压房4P5柜生产楼蒸汽型溴化锂中央空调系统配电抽屉开关无故障且已合闸，检查多功能仪表。8.3检查0米层走廊西侧蒸汽空调总配电箱：确认接线端子紧固无松动，接地正确；确认各开关处于合闸状态；确认各380

16、VAC/220VAC稳定无明显波动。8.4检查主配电箱: 确认接线端子紧固无松动，接地正确8.53.3 开机生产系统蒸汽型溴化锂中央空调自动开机流程1在主机主控箱触摸屏上将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态2打开夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀3打开7米层溴化锂中央空调蒸汽管道二次手动阀4打开7米层溴化锂中央空调减温水管道一次手动阀打开7米层溴化锂中央空调减温水管道二次手动阀6打开溴化锂中央空调主机进汽手动阀7启动新风机8启动风机盘管9按下溴化锂中央空调主机主控箱触摸屏上运行按钮，待运行指示灯亮，松开按钮。若机组长时间停机，再次启动机组时，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为手动，然后

17、开机，待机组运行十分钟后，从蒸发器人孔门视镜上观察到冷剂水上升至视镜1/3处后，在主控箱触摸屏上将冷剂泵设为自动10确认冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔散热风机、溶液泵、冷剂泵等均正常运行11手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减压阀，确保减温减压器后蒸汽压力处于0. 58MPa-0. 65MPa间，待压力稳定后投入自动运行12手动调控7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减温阀，确保减温减压器后蒸汽温度处于165-180间，待温度稳定后投入自动运行生产系统蒸汽型溴化锂中央空调手动开机流程在主机主控箱触摸屏上将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到手动状态按压循环泵控制箱上“冷冻水泵”启动按钮按压循环

18、泵控制箱上“冷却水泵”启动按钮按压循环泵控制箱上“冷却风机”启动按钮按压溴化锂中央空调主机主控箱触摸屏上运行按钮，待运行指示灯亮，松开按钮。1314注：1、自动/手动开机时须严格按照上述自动开机操作步骤进行相关操作，严禁私自更改操作顺序和操作内容。2、建议在自动联锁模式下进行开机操作。3.4 开机后检查生产系统蒸汽型溴化锂中央空调开机后检查工作检查蒸汽系统运行状况，蒸汽压力应处于0. 58MPa-0. 65MPa间，蒸汽温度应处于处于165-180间。打开主机蒸汽冷凝水排水阀，确认冷凝水干净无污染且有汽水混合物溢出。确认主机蒸汽冷凝水回收水手动阀处于全开状态。检查冷冻水系统循环状况，冷冻水泵运

19、行正常，主机冷冻水出口压力处于0.2MPa左右，出口水温处于7左右；主机冷冻水进口压力处于0.04MPa左右，进口水温处于12左右。检查冷却水系统循环状况，冷却水泵运行正常，冷却塔运行正常，主机冷却水出口压力处于0.02MPa左右，出口水温处于28-32间；主机冷却水进口压力处于0.08MPa左右，进口水温应不高于出口水温。3.5关机生产系统蒸汽型溴化锂中央空调自动关机流程关闭夹层溴化锂中央空调蒸汽管道一次手动阀按溴化锂中央空调机组主控箱触摸屏上“停止”按钮，待停止指示灯亮，松开按钮等待主机溶液自动稀释运行5-15分钟关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道二次手动阀关闭7米层溴化锂中央空调减温水管道一次手动阀关闭7米层溴化锂中央空调减温水管道二次手动阀关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减压调节阀关闭7米层溴化锂中央空调蒸汽管道减温调节阀关闭溴化锂中央空调机组进汽手动阀关闭新风机关闭风机盘管生产系统蒸汽型溴化锂中央空调手动关机流程按溴化锂中央空调机组主控箱触摸屏上“停