岩溶整治施工方案Word文档格式.docx

1、地层进行压浆处理，另5号桩穿过强风化层层44.8241.12m标高段进行压浆处理。其中强风化层1.0MPa，在基岩风化带可用1.02.0MPa。水玻璃模数为2.83.2，Be=3045。 无论用何种方法，总的要求是注满溶洞，其浆液从观测孔中返出为止，为了达到这个目的，要求反复自上而下或自下而上多次灌注。桩上三个注浆孔轮换注浆及观察。 注浆孔切需按规定要求做好记录。5.4注压水试验 每个桩上三个注浆孔注完浆后二天，即可做初次注压水试验，目的是检验所注浆填存情况，而后再决定需否补灌。5.5高分子纯化学浆注浆 考虑到水泥固结体本身的收缩性，为加大水泥固结体与洞体基岩间的粘结力，进一步对水泥固结增大强

2、度，同时对基岩中更微细的裂隙（0.2mm0.1mm）进行固结。 根据化学浆材的可灌性、稳定性、安全性、价格等方面的因素，我们选择改性环氧树脂浆材。这种浆材最终粘度79.5169MPa，固化抗压强度8590MPa，与基岩粘结抗拉强度（湿）5.35MPa。做到耐水、耐酸、耐碱、耐盐渍化、耐老化程度，正适合于桥墩桩基下水中应用。目前，长江三峡大坝下防渗灌浆就用此浆材。 纯化学注浆采用HGB-1（2）型化灌泵，工作压力024MPa，流量011.40/min，电动功率04KW。 施工工序：在原钻好的孔内，下入专用管材，进行管内外阻塞，先压水和管内赶水，开始注化学浆，闭浆后清洗管路。 纯化学浆重点固结地段

3、是洞壁，洞顶与水泥固结间的缝隙，或水泥固化体本身不连续、不完整段及基岩破碎体段。具体要求详见化灌法中国水利水电出版社2006年1月出版。5.6施工注意事项注浆过程中出现下列情况之一，应采用间歇反复注浆：注浆孔揭露较大的空溶洞，自流注浆2m3后，孔底没有明显抬升。浆液漏失严重，一次性连续注浆2m3后，注浆速率求减或压力不升高。注浆压力突然降低（含突然为零）或速率突然升高。当流量较大时，液面可以上升至孔口，但停止注浆液面又迅速下降且下降速率较大，反复注浆几次浆面没有抬升。注浆环境发现异常情况。采用间歇循环注浆方式时注浆材料宜采用水玻璃-水泥双浆液（水玻璃掺入量宜为水泥浆质量的8%10%），间歇循环

4、注浆时间应不小于6h，使先注入的浆液初步达到胶结后再注浆。多层溶洞应从下层向上层进行注浆，注浆压力宜较注浆孔底水压大0.10.2MPa，在注浆过程中可根据具体情况适当调整。注浆速度宜为810L/min，渗透最小半径应大于桩半径1m。注浆速度和结束时间可通过注浆泵上的PQ仪分析确定，压入量Q应根据渗透半径、固结体积来计算。注浆施工应按注浆量和注浆压力进行双控。注浆完成后应在加固范围外布置一定的钻孔进行浆液扩散情况跨孔CT测试。注浆完成后，应待注浆体达到设计强度的80%后方可进行钻孔。6墩下注浆孔质量检查 为确保施工质量，在施工中需采取一定的技术措施。首先要抓住施工过程中的关键部位即冲洗溶洞中的充填物，只有清洗掉这些泥土，才能使水泥固结体强度提高和得到保证。对这方面我们做了几种预料的针对措施，并用高分子纯化学弥补以上注浆工艺中的不足。 对所有工艺完成后，按施工注浆孔数的2%进行抽检，抽检内容有取芯做力学强度试验，现场做声波测试等。 施工中应对每一工序都要及时检查有关技术参数、浆材的质量、数量等，做到施工中施工后都需有质量把关。7.施工时间 每个桥墩需20天。2010年11月25日起至2011年1月25结束，历时62天。